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2018斯图加特AMB国际金属加工展览会

勇克推出JUPITER 200S

JUPITER 200S磨床是JUPITER 200的进阶版,得益于斜切磨削工艺,能够很快地实现轴肩和端面产品的加工。这台新机床将在AMB展出(5号展厅,C81展位)。

勇克JUPITER 200S提供了一种特殊的工艺变体形式:不同于传统的切入式磨削,斜切磨削的砂轮架有10°的倾斜。实现了轴肩或端面的无心磨削,开辟了应用范围,例如精密加工、金属加工、刀具行业和定制磨削等领域。

磨床可高精度磨削从钢到硬质合金的各种材料。典型的工件包括转子,活塞部件和成型滚子。JUPITER 200S以JUPITER概念为基础。多年来,这一概念久经考验,一直非常成功,适用于加工轴承部件、轴类和电机部件等。该系列还配置有测量系统。即使是在生产速度极快的情况下,也能保证最优的磨削质量。

磨削技术领域的最高效方法

无心磨削能够在较短的节拍时间内实现高产出。有两种磨削方法:贯穿磨削和切入磨削。

无心贯穿磨削时,工件流有序地进入到磨削区域,可将所有工件磨削加工至同一直径。而无心切入磨削则需要先对工件进行简单的定位,再使用合适的上料装置进给到机床内部。砂轮轮廓与最终工件轮廓相反。使用这种工艺,可以通过一次切入完成工件表面所有待磨削直径的加工。

极速换型

机床自动调节砂轮和导轮位置,大大缩短了加工时间。此外,还可通过操作面板轻松地控制磨削间隙组件(砂轮、导轮和工件支撑导轨)。

精度是重中之重

除了高产出、可靠性和始终如一的高质量,JUPITER机床还拥有极高的精度。毕竟,精准的同心度,甚至于最小的部件,一直都是许多客户的期望。

精密的设计使之成为可能:机床参数与磨削间隙部件的刚性完美匹配。数控支架导轨高度的调整有两个决定性的好处。首先,它可以确保更快的设置,因为所有三个磨削间隙组件(砂轮、导轮和支撑轨)都可以从操作面板控制。其次,工件轴在整个磨削过程中始终保持在一个水平上,这对无心磨削过程中工件的质量产生了积极的影响。

加之,根据客户的确切需求,勇克的专家会在JUNKER技术中心进行专门的磨削试验,为每种应用程序确定最佳的机床配置,并在测量站进行检查,以保证客户能够在生产过程中获得最佳的磨削质量。

传统磨削的高效解决方案

ZEMA刚玉磨床帮助JUNKER集团完善了磨床产品线:如今,这位全球领先的CBN高速磨床生产商同样可以提供高产量传统磨床方案。客户可以像往常一样从JUNKER的各种服务中获益。

过滤系统—完美的补充

JUNKER集团成员,LTA空气净化有限公司也将在JUNKER展台上展出。除大型过滤系统,该公司还专注于研发紧凑型过滤系统,并提供可为机床和加工中心抽吸油雾和烟雾的解决方案。 静电空气过滤器AC 3002 CIP是该系列的产品之一,将成为AMB展出的亮点之一。 这是一种环境友好型过滤器:只使用可再生滤芯,拥有可执行无限次清洗的自动冲洗功能,且不使用任何化学添加剂。其最显著的优势在于降低维护保养需求的同时减少了停机时间,性价比非常高。

勇克JUPITER 200无心外圆磨床拥有出色的磨削质量。根据应用不同,可选用刚玉,CBN或金刚石作为磨料。