Logo
Drücken Sie Enter zum Suchen oder ESC zum Schließen

JUCAM

JUCAM - Brusky nekruhových tvarů

Pouhá formalita

Vnější kruhové brusky a brusky na otvory konstrukční řady JUCAM ohromují přesnými výsledky broušení v jednom upnutí. Díky řízení s funkcí zaučení (Learning) – u které jsou kompenzovány téměř všechny rušivé veličiny – dostávají vačkové hřídele, vačkové díly a jednotlivé vačky dokonalý výbrus. Desítky let zkušeností s broušením vaček, nesčetná speciální řešení a z nich vyplývající odbornost přesvědčují výrobce motorů a čerpadel po celém světě.

Představení stroje

  • Všestranná řešení broušení pro vačkové hřídele, vačkové díly a jednotlivé vačky
  • Vnější a vnitřní nekruhové obrábění
  • Vysoká užitná hodnota díky přizpůsobení příslušné brusné úloze
  • Vysoká dlouhodobá přesnost díky hydrostatickým kruhovým vedením
  • Maximální přesnost opakování díky CBN nebo diamantu jako brusivu
  • Minimalizovaná vlnitost díky vyvážení brusných kotoučů ve dvou rovinách

Proces broušení

Vnější a vnitřní nekruhové broušení

Brusky pro obrábění vačkových hřídelí, vačkových dílů a jednotlivých vaček kombinují nekruhové broušení pro vačky s kruhovým broušením pro ložiska. Při vnějším a vnitřním nekruhovém broušení sleduje brusný kotouč obrys vačky na základě interpolace pracovního vřetena (osa C) s brusným vřetenem (osa X). Jako brusivo se používá CBN nebo diamant – pro vysoký obráběcí výkon při konstantní úrovni kvality a dlouhé životnosti.

Geometrie vaček je stanovena v tabulce výstupků. Každý úhel je přitom přiřazen jedné hodnotě výstupku pro definování obrysu vačky a načten do programu. Software pak interpoluje hodnoty automaticky. Často je obrys vačky v oblasti náběhu a výběhu konkávní. Konkávní poloměr zde určuje maximální použitelný průměr brusného kotouče.

Vnější a vnitřní nekruhové broušení

Vnější nekruhové broušení

Vnitřní nekruhové broušení

Speciální řešení

Vačky

Vačky

Při broušení vaček je zásadní zajistit přesný úhlový vztah k vnitřnímu ozubení. Proto upíná JUCAM vačky pomocí vnitřního upínacího trnu. Díky podélnému a radiálnímu polohování a ose C s přímým pohonem je výsledkem hladká plocha bez přechodů.

Dvojitý pracovní vřeteník

Dvojitý pracovní vřeteník

Pracovní vřeteník s dvěma protilehlými upínacími přípravky minimalizuje vedlejší čas při broušení jednotlivých vaček a vačkových dílů: Zatímco se na jedné straně brousí, na druhé se již vykládá a nakládá, upíná a polohuje. Jediný vedlejší čas: Otočení o 180 stupňů za méně než 3 sekundy.

Sady brusných kotoučů

Sady brusných kotoučů

K broušení vaček, které jsou stejně vyrovnané, se nabízí použití sad brusných kotoučů. V jedné operaci se současně brousí několik tvarů vačky, což výrazně zkracuje dobu cyklu. Pro úsporu hmotnosti se dodávají také kostry z karbonu.

Zkoušky výrobků

  • Prosím zvolit

Technická data: JUCAM 1S

Počet brousicích vřeteníků
1
Délka broušení
150 mm
Délka upnutí
150 mm
Výška hrotů
100 mm
Hmotnost obrobku
5 kg
Průměr brousicího kotouče (max.)
350 mm
Oběžný průměr
80 mm
ŠxVxH mm (bez obvodu)
1800 x 2500 x 2100
Celková hmotnost
10000 kg

K dodání různé varianty brousicího vřeteníku JUCAM 1S

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /18
    /18
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /51
    /51
  • /52
    /52

Technická data: JUCAM 1000

Počet brousicích vřeteníků
1
Délka broušení
150 mm
Délka upnutí
150 mm
Výška hrotů
100 mm
Hmotnost obrobku
5 kg
Průměr brousicího kotouče (max.)
350 mm
Oběžný průměr
80 mm
ŠxVxH mm (bez obvodu)
1500 x 2500 x 2100
Celková hmotnost
9000 kg

K dodání různé varianty brousicího vřeteníku JUCAM 1000

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /51
    /51

Technická data: JUCAM 3000

Počet brousicích vřeteníků
1
Délka broušení
400 mm
Délka upnutí
400 mm
Výška hrotů
150 mm
Hmotnost obrobku
15 kg
Průměr brousicího kotouče (max.)
350 mm
Oběžný průměr
150 mm
ŠxVxH mm (bez obvodu)
3400 x 2800 x 2200
Celková hmotnost
12000 kg

K dodání různé varianty brousicího vřeteníku JUCAM 3000

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /20
    /20
  • 3000/50
    3000/50
  • /50 S
    /50 S
  • 5000/51
    5000/51
  • /60
    /60
  • /61
    /61

Technická data: JUCAM 5000

Počet brousicích vřeteníků
1
Délka broušení
700 mm
Délka upnutí
700 mm
Výška hrotů
170 mm
Hmotnost obrobku
130 kg
Průměr brousicího kotouče (max.)
500 mm
Oběžný průměr
280 mm
ŠxVxH mm (bez obvodu)
4900 x 3400 x 2350
Celková hmotnost
14000 kg

K dodání různé varianty brousicího vřeteníku JUCAM 5000

  • /10
    /10
  • /10i
    /10i
  • /11
    /11
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /51
    /51
  • /60
    /60
  • /61
    /61

Technická data: JUCAM 6XS

Počet brousicích vřeteníků
1
Délka broušení
500 mm
Délka upnutí
600 mm
Výška hrotů
170 mm
Hmotnost obrobku
130 kg
Průměr brousicího kotouče (max.)
500/700 mm
Oběžný průměr
280/320 mm
ŠxVxH mm (bez obvodu)
3260 x 3750 x 2450
Celková hmotnost
17000 kg

K dodání různé varianty brousicího vřeteníku JUCAM 6XS

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /12
    /12
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /50 S
    /50 S
  • /51
    /51
  • /60
    /60
  • /61
    /61
  • /62
    /62

Technická data: JUCAM 6S

Počet brousicích vřeteníků
1
2
Délka broušení
1000mm
750 mm
Délka upnutí
1200 mm
Výška hrotů
170 mm
Hmotnost obrobku
150 kg
Průměr brousicího kotouče (max.)
500/700 mm
Oběžný průměr
280/320 mm
ŠxVxH mm (bez obvodu)
4100 x 3750 x 2450
Celková hmotnost
21000 kg
25000 kg

K dodání různé varianty brousicího vřeteníku JUCAM 6S

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /12
    /12
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /50 S
    /50 S
  • /51
    /51
  • /60
    /60
  • /61
    /61
  • /62
    /62

Technická data: JUCAM 6L

Počet brousicích vřeteníků
1
2
Délka broušení
1800 mmm
1500 mm
Délka upnutí
2000 mm
Výška hrotů
170 mm
Hmotnost obrobku
200 kg
Průměr brousicího kotouče (max.)
500/700 mm
Oběžný průměr
280/320 mm
ŠxVxH mm (bez obvodu)
4900 x 3750 x 2450
Celková hmotnost
24000 kg
28000 kg

K dodání různé varianty brousicího vřeteníku JUCAM 6L

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /12
    /12
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /50 S
    /50 S
  • /51
    /51
  • /60
    /60
  • /61
    /61
  • /62
    /62

Technická data: JUCAM 6XL

Počet brousicích vřeteníků
1
2
Délka broušení
2800 mm
2500 mm
Délka upnutí
3000 mm
Výška hrotů
170 mm
Hmotnost obrobku
300 kg
Průměr brousicího kotouče (max.)
500/700 mm
Oběžný průměr
280/320 mm
ŠxVxH mm (bez obvodu)
6400 x 3750 x 2450
Celková hmotnost
28000 kg
32000 kg

K dodání různé varianty brousicího vřeteníku JUCAM 6XL

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /12
    /12
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /50 S
    /50 S
  • /51
    /51
  • /60
    /60
  • /61
    /61
  • /62
    /62

Vybavení a další volitelné příslušenství

ŘÍZENÍ
Řízení

Ovládací panel Erwin Junker byl vyvinut speciálně pro řízení brousicích strojů. Všechny součásti stroje se obsluhují pomocí ovládacího panelu – nezávisle na konstrukční řadě a použitém řízení. Stejná konstrukce, intuitivní navádění pomocí menu a vizualizace geometrie výrobku zaručují mimořádně jednoduchou a flexibilní obsluhu. Programování se provádí přímo na ovládacím panelu nebo pomocí externího programovacího nástroje.

OROVNÁVACÍ JEDNOTKA
Orovnávací jednotka

Orovnávání brusného kotouče se provádí s CNC řízením. Používat lze poháněný diamantový orovnávací kotouč nebo diamantový profilový kotouč závislý na výrobku. Orovnávání se provádí ručně nebo s použitím automatického orovnávacího programu s kompenzací brusného kotouče.

PODÉLNÉ A RADIÁLNÍ POLOHOVÁNÍ
Podélné a radiální polohování

Pro dosažení přesné šířky a úhlové polohy hlavního ložiska a ložiska klikového čepu musí být přesně určena poloha při upnutí klikové hřídele. Proto měří spínací měřicí hlava radiální polohu ložisek klikových čepů a podélnou polohu hlavních ložisek a ložisek klikových čepů. Naměřené hodnoty jsou automaticky integrovány řízením do brusného procesu.

FUNKCE ZAUČENÍ (LEARNING)
Funkce zaučení (Learning)

Řízení je vybavené automatickou kompenzací odchylek kruhovosti a rušivých veličin, jako jsou teplotní vlivy, kolísání přídavku na broušení nebo změny materiálů. I nejmenší odchylky mezi požadovanou a skutečnou polohou brusného kotouče jsou automaticky korigovány.

Náhon a vedení os
Náhon a vedení os

X osy s předepnutým valivým vedením, polohují velmi přesně jak brousicí, tak podávací vřeteník. Náhon je řešen pomocí přesného kuličkového šroubu a servomotoru. Správná pozice je kontrolována absolutním odměřovacím pravítkem.

Náhon B osy podávacího vřeteníku je řešen pomocí bezvůlové převodovky. Každá úhlová pozice je programovatelná. Rozlišení absolutního odměřovacího systému je 0,00001 stupně. O extrémně bezhlučný provoz se stará přímý náhon vřetene vlastní výroby s hlukovým sensorem a dynamickým vyvažovacím systémem v jedné nebo dvou rovinách.  

OSA C S PŘÍMÝM POHONEM
Osa C s přímým pohonem

Pro přímý pohon osy C se používají momentové motory. Díky tomu ohromuje osa C klidným chodem, vysokou momentovou pevností a mimořádnou dynamikou. Klikové hřídele labilní v krutu jsou poháněné s dvěma osami C.

LOŽE STROJE
Lože stroje – minerální litina

Lože stroje z minerální litiny se vyznačuje svým tlumicím účinkem a tuhostí v krutu. Díky teplotní stabilitě je možné bez námahy kompenzovat kolísání okolní teploty. Tím je po celý den zaručena vysoká rozměrová stálost.

Upínací zařízení
Upínací zařízení

Díky patentovanému 3bodovému upínacímu systému je možné v rekordním čase montovat a centrovat nástroje a upínací prostředky na brusné vřeteno, pracovní vřeteno a pinolu koníku. Přestavení koníku a případně pracovního vřeteníku se provádí podle volby pomocí řetězového kola, hydraulického válce nebo osy CNC s pohonem ozubenou tyčí. Pneumatické zvedání usnadňuje nastavení polohy. Kromě toho se pro různé vyráběné díly dodávají nejrůznější upínací systémy.

BRUSIVO
Brusivo

V závislosti na aplikaci se jako brusivo používá CBN nebo diamant. Kostry brusných kotoučů jsou vyrobené z oceli nebo karbonu. Ve spojení s CBN může mít smysl karbonová kostra: Je lehká, dokáže tlumit vibrace a zůstává i při vysoké rychlosti tvarově stabilní.

OCHRANA PROTI POŽÁRU A VZDUCHOVÉ FILTRY LTA
Ochrana proti požáru a vzduchové filtry LTA

Při výbuchu se vnitřek stroje automaticky hermeticky uzavře, takže je požár zadušen ještě předtím, než propukne. Na přání je navíc možné zabudovat hasicí zařízení (CO² nebo rozprašování vody) a zařízení na čištění odpadního vzduchu. Kompetentním partnerem pro ochranu proti požáru a řešení filtrace je společnost LTA Lufttechnik GmbH, která rovněž patří ke skupině JUNKER a zkoumá, vyvíjí a vyrábí filtrační zařízení pro průmyslové čištění vzduchu.

NAKLÁDACÍ SYSTÉMY
Nakládací systémy

JUNKER nabízí pro všechny konstrukční řady vnitřní i vnější nakládací systémy, a to podle požadavků zákazníka a výrobků. Nakládací systémy lze kombinovat s různými systémy podávání a odvádění, jako jsou dopravníkové pásy nebo systémy přizpůsobené požadavkům zákazníků.

MĚŘICÍ SYSTÉMY
Měřicí systémy

Také měřicí systémy jsou individuálně přizpůsobené obráběným dílům a specifikacím zákazníků. V měřicích procesech se vyhodnocují získané naměřené hodnoty a používají podle připravené strategie měření pro korekci rozměrů. Rozmanitost nabídky kompletuje systém proměřování brusných kotoučů pro určení průměru, axiální polohy a šířky brusného kotouče.

SYSTÉM MĚŘENÍ BĚHEM PROCESU
Systém měření během procesu

Měřicí dotyk s možností otočení dovnitř měří průměr hlavního ložiska a ložiska klikového čepu během procesu. Řízení protokoluje naměřené hodnoty, vypočítává data korekcí a vytváří přesný tvar. Po broušení může bruska – podle požadavku – proměřit celou geometrii klikové hřídele: od šířky ložisek přes velikost posuvu až po kuželovitost každého prvku.

LUNETY
Lunety

Jako volitelný doplněk zajišťují samostředicí tříbodové lunety stabilní opěru. Dobíhající hydraulické čelisti zaručují vyrovnaný poměr sil všech tří dosedacích bodů, a tedy přesnou opakovatelnost brusného procesu.

Obrobky

  • Jednotlivé vačky
  • Pístní kroužek
  • Vačkový díl
  • Vačková hřídel
  • Objímka vačkové hřídele
  • Vačka čerpadla
  • Piezokeramické ovladače

Seznam produktů JUCAM

JUCAMJUCAM
Nahoru
Zpět k náhledu do seznamu

Adresa:

Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
Headquarters (Ředitelství)
Junkerstraße 2
77787 Nordrach
Německo