KARGO
Představení stroje
Proces broušení
Videa
Žádost o produkt
Technická data
Vybavení a další volitelné příslušenství
Obrobky

KARGO

KARGO - Hrotové brusky

Těžké hřídele lehce broušené

Až šest tun těžké a několik metrů dlouhé – broušení hřídelí v tomto řádu velikosti je výzva, kterou neúnavně zvládají brusky modelové řady Kargo. Silné upínací zařízení a hydrostatická vedení spolu s hydrostaticky uloženými brusnými vřeteny zaručují nejvyšší možnou přesnost.

Představení stroje

Přesné broušení s korundem
Dimenzováno pro těžké a dlouhé obráběné díly
Robustní lože stroje s plným ochranným krytem
CNC řízení se snadno ovladatelnou plochou
Měření po procesu
Zaznamenávání chybových hlášení
Zobrazení intervalů údržby
Dodržování všech bezpečnostních předpisů

Proces broušení

Prosím zvolit

Technická data: KARGO 10

Délka broušení: 2.000/ 2.500/ 3.000/ 3.500/ (4.000) mm
Délka upnutí: 2.100/ 2.600/ 3.100/ 3.600/ (4.100) mm
Výška hrotů: 360 mm
Hmotnost obrobku: 1.000 kg
Oběžný průměr: 700 mm
Průměr brousicího kotouče (max.): 760 (915) (1067) x 304,8 mm
Výkon motoru brousicího vřeteníku: 18 (22) kW
Šířka brousicího kotouče: 100 (150) mm
Pracovní vřeteno: programovatelná rychlost: 150 U/min
Pracovní vřeteno: vnitřní Morseův kužel: ANSI 1:4
Pinola koníka: vnitřní Morseův kužel: Morse6/ ANSI 1:4
Pinola koníka: délka zdvihu: 60 mm
Pinola koníka: nastavení kuželovitosti: ± 2 mm
Celkový instalovaný výkon: 57 (61) kW
CNC řídící systém: Siemens / Fanuc
ŠxVxH mm (bez obvodu): 5.150/ 5.650/ 6.150/ 6.650/ (7.150) x 4.038 x 2.357 mm
Celková hmotnost: 15.000/ 17.000/ 19.000/ 21.000/ (23.000) kg
Hmotnost obrobku: 1.000 kg

K dodání různé varianty brousicího vřeteníku KARGO 10

Technická data: KARGO 30

Délka broušení: 2.000/ 2.500/ 3.000/ 3.500/ (4.000) mm
Délka upnutí: 2.100/ 2.600/ 3.100/ 3.600/ (4.100) mm
Výška hrotů: 360 (430) mm
Hmotnost obrobku: 3.000 kg
Oběžný průměr: 700 (850) mm
Průměr brousicího kotouče (max.): 760 (915) (1067) x 304,8 mm
Výkon motoru brousicího vřeteníku: 22 (30) kW
Šířka brousicího kotouče: 100 (150) mm
Pracovní vřeteno: programovatelná rychlost: 110 U/min
Pracovní vřeteno: vnitřní Morseův kužel: ANSI 1:4
Pinola koníka: vnitřní Morseův kužel: ANSI 1:4
Pinola koníka: délka zdvihu: 150 mm
Pinola koníka: nastavení kuželovitosti: ± 2 mm
Celkový instalovaný výkon: 70 (85) kW
CNC řídící systém: Siemens / Fanuc
ŠxVxH mm (bez obvodu): 5.150/ 5.650/ 6.150/ 6.650/ (7.150) x 4.038 x 2.357 mm
Celková hmotnost: 17.000/ 20.000/ 23.000/ 26.000/ (29.000) kg
Hmotnost obrobku: 3.000 kg

K dodání různé varianty brousicího vřeteníku KARGO 30

Technická data: KARGO 60

Délka broušení: 2.000/ 2.500/ 3.000/ 3.500/ (4.000) mm
Délka upnutí: 2.100/ 2.600/ 3.100/ 3.600/ (4.100) mm
Výška hrotů: 430 (510) mm
Hmotnost obrobku: 6.000 kg
Oběžný průměr: 850 (1.000) mm
Průměr brousicího kotouče (max.): 760 (915) (1067) x 304,8 mm
Výkon motoru brousicího vřeteníku: 30 kW
Šířka brousicího kotouče: 100 (150) mm
Pracovní vřeteno: programovatelná rychlost: 90 U/min
Pracovní vřeteno: vnitřní Morseův kužel: ANSI 1:4
Pinola koníka: vnitřní Morseův kužel: ANSI 1:4
Pinola koníka: délka zdvihu: 150 mm
Pinola koníka: nastavení kuželovitosti: ± 2 mm
Celkový instalovaný výkon: 85 (95) kW
CNC řídící systém: Siemens / Fanuc
ŠxVxH mm (bez obvodu): 5.150/ 5.650/ 6.150/ 6.650/ (7.150) mm x 4.038 x 2.357 mm
Celková hmotnost: 25.000/ 28.000/ 30.000/ 33.000/ (36.000) kg
Hmotnost obrobku: 6.000 kg

K dodání různé varianty brousicího vřeteníku KARGO 60

Vybavení a další volitelné příslušenství

LOŽE STROJE: Provedeno v konstrukci z šedé litiny
Vysoká pevnost v krutu a dobré vlastnosti tlumení
Osvědčená kvalita
ŘÍZENÍ: Volitelně Fanuc nebo Siemens
Software KARGO, vyvinutý speciálně pro požadavky vnějšího kruhového broušení
Jednoduché programování, příprava a obsluha stroje díky standardnímu ISO programování
Ergonomické seřízení stroje pomocí ovládání stroje v otočném a pojízdném ovládacím panelu
BRUSNÝ VŘETENÍK: Necitlivý na vibrace a nenáročný na údržbu díky hydrostaticky uloženému vřetenu
Obvodová rychlost 45 m/s
Různé varianty brusného vřeteníku pro přímý zápich nebo šikmé zápichy
Automatická kompenzace průměru brusného kotouče po orovnání
Automatické vyvažovací zařízení (volitelné)
KONÍK: S pevným, běžícím nebo univerzálně použitelným hrotem
Hydraulicky řízená pinola koníku s nastavitelným axiálním předpětím
Jemné nastavení kuželovitosti +/- 0,15 mm
Rychlé přestavení při kombinovaném vnějším a vnitřním obrábění pomocí přestavení koníku řízeného z CNC (volitelné)
MĚŘENÍ: Měřicí systémy jsou přizpůsobené obráběným dílům a specifikacím zákazníků.
Zařízení k měření během procesu pro měření hladkých nebo přerušených vnějších průměrů
Velký rozsah měření průměru
POLOHOVÁNÍ: Automatické zaznamenávání referenčních ploch na upnutém obrobku pomocí obousměrného polohovacího zařízení
Zaznamenané hodnoty jsou automaticky integrovány do brusného procesu.
Zásuvně integrováno na brusném vřeteníku
Spínací dotyk pro přesnou detekci obráběného dílu
OROVNÁVACÍ JEDNOTKA: Jednokamenový diamant nebo orovnávací rouno (standard)
Rotační orovnávání (volitelné):
- Diamantový profilový kotouč nebo
- Diamantová tvarovací kladka
HYDROSTATICKÉ VEDENÍ: Použití v ose X a ose Z, provedeno jako křížový suport
Rovnoměrný, neškubavý pohyb (bez efektu Stick-Slip)
Pohon servomotory se snímačem absolutních hodnot
Vysoce přesné polohování pro přesné výsledky broušení
HYDROSTATICKÁ LOŽISKA: Použití v radiálních a axiálních ložiscích brusných a pracovních vřeteníků
Dokonalý rotační pohyb a trvalé vycentrování hřídele
S tlumením vibrací
PRACOVNÍ VŘETENÍK: Volitelně s pevným nebo běžícím hrotem
Valivě nebo hydrostaticky uloženo
Otáčky programovatelné v rozsahu 20 až 1 000 ot./min
Maximální přípustná hmotnost dílu 80–350 kg
OCHRANA PROTI POŽÁRU A VZDUCHOVÉ FILTRY LTA: Při výbuchu se vnitřek stroje automaticky hermeticky uzavře, takže je požár zadušen ještě předtím, než propukne. Na přání je navíc možné zabudovat hasicí zařízení (CO² nebo rozprašování vody) a zařízení na čištění odpadního vzduchu. Kompetentním partnerem pro ochranu proti požáru a řešení filtrace je společnost LTA Lufttechnik GmbH, která rovněž patří ke skupině JUNKER a zkoumá, vyvíjí a vyrábí filtrační zařízení pro průmyslové čištění vzduchu.