
QUICKPOINT - Hrotové brusky
Flexibilní vysoce výkonná bruska
Vysokorychlostní broušení se strojem QUICKPOINT spojuje přesnost značky JUNKER s maximální flexibilitou. Stroje QUICKPOINT jsou univerzálně použitelné a přesvědčují zároveň svou enormní výkonností. Výsledek: Všestrannost a nejvyšší koncová kvalita.

Představení stroje
- Vysokorychlostní broušení s vyspělou CBN/diamantovou brusnou technologií
- Nejvyšší konečná kvalita díky jedinému upnutí obráběného dílu
- Maximální dostupnost díky plně automatizovanému procesu broušení
- Vysoké rychlosti obrábění díky dobré kapacitě chlazení aktivního brusného bodu
- Rychlá příprava díky vysoce flexibilnímu konceptu stroje
Proces broušení
Princip QUICKPOINT
Broušení QUICKPOINT je vnější kruhové vysokorychlostní broušení s jen bodovým brusným kontaktem v oblasti dokončovacího broušení. QUICKPOINT pracuje s několik milimetrů širokými CBN nebo diamantovými brousicími nástroji, mimořádně odolnými proti opotřebení. Díky úhlu hřbetu se zmenšuje kontaktní zóna mezi brousicím nástrojem
a obráběným dílem z kontaktní linie na kontaktní bod.QUICKPOINT standardně obrábí nákružky, kužely, fasety a zápichy. Navíc je možné integrovat broušení drážek a závitů, stejně jako broušení více hran a ploch.
Speciální řešení

Rychlé přestavení pro krátké vedlejší časy – 3bodový upínací systém
Tento systém se používá na brusném vřeteníku, pracovním vřeteníku a na koníku a zkracuje tak přípravné časy brusky.
- Krátké doby výměny a přípravné časy (< 2 minuty pro středicí hroty, < 20 minut pro brusné kotouče)
- Nejjednodušší montáž
- Optimální středění
- Umožňuje změnu směru otáčení díky axiálnímu upevnění s přišroubovanou přírubou brusného kotouče
- Přesnost kruhového pohybu <= 2/1 000 mm

Všestrannost se vyplatí
Řada strojů QUICKPOINT otevírá se širokou nabídkou kombinací brusných vřeteníků možnosti řešení vnějšího kruhového broušení prakticky pro každé použití: od kompaktních modelů QUICKPOINT 1000 pro menší díly přes QUICKPOINT 5000 pro středně velké až po QUICKPOINT 6 pro obrábění velkých dílů. Tam, kde brousí QUICKPOINT, je garantován nákladově optimální výrobní proces.
- Prosím zvolit
Technická data: QUICKPOINT 1S

- Počet brousicích vřeteníků
- 1
- Délka broušení
- 150 mm
- Délka upnutí
- 150 mm
- Výška hrotů
- 100 mm
- Hmotnost obrobku
- 5 kg
- Průměr brousicího kotouče (max.)
- 350 mm
- Oběžný průměr
- 80 mm
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 1800 x 2500 x 2100
- Celková hmotnost
- 10.000 kg
K dodání různé varianty brousicího vřeteníku QUICKPOINT 1S
- /10
- /10i
- /20
- /30
- /50
Technická data: QUICKPOINT 1000

- Počet brousicích vřeteníků
- 1
- Délka broušení
- 150 mm
- Délka upnutí
- 150 mm
- Výška hrotů
- 100 mm
- Hmotnost obrobku
- 5 kg
- Průměr brousicího kotouče (max.)
- 350 mm
- Oběžný průměr
- 80 mm
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 1500 x 2500 x 2100
- Celková hmotnost
- 9.000 kg
K dodání různé varianty brousicího vřeteníku QUICKPOINT 1000
- /10
- /10i
- /20
- /30
Technická data: QUICKPOINT 3000

- Počet brousicích vřeteníků
- 1
- Délka broušení
- 500 mm
- Délka upnutí
- 500 mm
- Výška hrotů
- 150 mm
- Hmotnost obrobku
- 15 kg
- Průměr brousicího kotouče (max.)
- 350 mm
- Oběžný průměr
- 150 mm
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 3400 x 2800 x 2200
- Celková hmotnost
- 12.000 kg
K dodání různé varianty brousicího vřeteníku QUICKPOINT 3000
- /10
- /10i
- /20
- /30
- /40
- 3000/50
- /50 S
- /60
Technická data: QUICKPOINT 5000

- Počet brousicích vřeteníků
- 1
- Délka broušení
- 700 mm
- Délka upnutí
- 700 mm
- Výška hrotů
- 170 mm
- Hmotnost obrobku
- 130 kg
- Průměr brousicího kotouče (max.)
- 500 mm
- Oběžný průměr
- 280 mm
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 4900 x 3400 x 2350
- Celková hmotnost
- 14.000 kg
K dodání různé varianty brousicího vřeteníku QUICKPOINT 5000
- /10
- /10i
- /18
- /20
- /30
- /40
- 5000/50
- /50 S
- /60
Technická data: QUICKPOINT 6XS

- Počet brousicích vřeteníků
- 1
- Délka broušení
- 500 mm
- Délka upnutí
- 600 mm
- Výška hrotů
- 170 mm
- Hmotnost obrobku
- 130 kg
- Průměr brousicího kotouče (max.)
- 500/700 mm
- Oběžný průměr
- 280/320 mm
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 3260 x 3750 x 2450
- Celková hmotnost
- 17.000 kg
K dodání různé varianty brousicího vřeteníku QUICKPOINT 6XS
- /10
- /10i
- /18
- /20
- /30
- /40
- /50
- /50 S
- /60
Technická data: QUICKPOINT 6S

- Počet brousicích vřeteníků
- 1
- 2
- Délka broušení
- 1.000 mm
- 750 mm
- Délka upnutí
- 1.200 mm
- Výška hrotů
- 170 mm
- Hmotnost obrobku
- 150 kg
- Průměr brousicího kotouče (max.)
- 500/700 mm
- Oběžný průměr
- 280/320 mm
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 4100 x 3750 x 2450
- Celková hmotnost
- 21.000 kg
- 25.000 kg
K dodání různé varianty brousicího vřeteníku QUICKPOINT 6S
- /10
- /10i
- /18
- /20
- /30
- /40
- /50
- /50 S
- /60
Technická data: QUICKPOINT 6L

- Počet brousicích vřeteníků
- 1
- 2
- Délka broušení
- 1800 mm
- 1500 mm
- Délka upnutí
- 2000 mm
- Výška hrotů
- 170 mm
- Hmotnost obrobku
- 200 kg
- Průměr brousicího kotouče (max.)
- 500/700 mm
- Oběžný průměr
- 280/320 mm
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 4900 x 3750 x 2450
- Celková hmotnost
- 24000 kg
- 28000 kg
K dodání různé varianty brousicího vřeteníku QUICKPOINT 6L
- /10
- /10i
- /18
- /20
- /30
- /40
- /50
- /50 S
- /60
Technická data: QUICKPOINT 6XL

- Počet brousicích vřeteníků
- 1
- 2
- Délka broušení
- 2.800 mm
- 2.500 mm
- Délka upnutí
- 3.000 mm
- Výška hrotů
- 170 mm
- Hmotnost obrobku
- 300 kg
- Průměr brousicího kotouče (max.)
- 500/700 mm
- Oběžný průměr
- 280/320 mm
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 6400 x 3750 x 2450
- Celková hmotnost
- 28.000 kg
- 32.000 kg
K dodání různé varianty brousicího vřeteníku QUICKPOINT 6XL
- /10
- /10i
- /18
- /20
- /30
- /40
- /50
- /50 S
- /60
Vybavení a další volitelné příslušenství
- ŘÍZENÍ
Ovládací panel Erwin Junker byl vyvinut speciálně pro řízení brousicích strojů. Všechny součásti stroje se obsluhují pomocí ovládacího panelu – nezávisle na konstrukční řadě a použitém řízení. Stejná konstrukce, intuitivní navádění pomocí menu a vizualizace geometrie výrobku zaručují mimořádně jednoduchou a flexibilní obsluhu. Programování se provádí přímo na ovládacím panelu nebo pomocí externího programovacího nástroje.
- BRUSIVO
V závislosti na aplikaci se jako brusivo používá CBN nebo diamant. Kostry brusných kotoučů jsou vyrobené z oceli nebo karbonu. Ve spojení s CBN může mít smysl karbonová kostra: Je lehká, dokáže tlumit vibrace a zůstává i při vysoké rychlosti tvarově stabilní.
- OROVNÁVACÍ JEDNOTKA
Orovnávání brusného kotouče se provádí s CNC řízením. Používat lze poháněný diamantový orovnávací kotouč nebo diamantový profilový kotouč závislý na výrobku. Orovnávání se provádí ručně nebo s použitím automatického orovnávacího programu s kompenzací brusného kotouče.
- LOŽE STROJE
Lože stroje z minerální litiny se vyznačuje svým tlumicím účinkem a tuhostí v krutu. Díky teplotní stabilitě je možné bez námahy kompenzovat kolísání okolní teploty. Tím je po celý den zaručena vysoká rozměrová stálost.
- KARBONOVÉ BRUSNÉ KOTOUČE
Všechny verze JUCENTER mohou být také vybaveny karbonovými brusnými kotouči. Technické výhody spočívají v lepším tlumení a redukované hmotnosti. K tomu se ještě přičítá důležitý ekonomický aspekt: vyšší produktivita díky delší životnosti a delším orovnávacím cyklům a výrazné omezení výměn brusných kotoučů.
- OCHRANA PROTI POŽÁRU A VZDUCHOVÉ FILTRY LTA
Při výbuchu se vnitřek stroje automaticky hermeticky uzavře, takže je požár zadušen ještě předtím, než propukne. Na přání je navíc možné zabudovat hasicí zařízení (CO² nebo rozprašování vody) a zařízení na čištění odpadního vzduchu. Kompetentním partnerem pro ochranu proti požáru a řešení filtrace je společnost LTA Lufttechnik GmbH, která rovněž patří ke skupině JUNKER a zkoumá, vyvíjí a vyrábí filtrační zařízení pro průmyslové čištění vzduchu.
- NAKLÁDACÍ SYSTÉMY
JUNKER nabízí pro všechny konstrukční řady vnitřní i vnější nakládací systémy, a to podle požadavků zákazníka a výrobků. Nakládací systémy lze kombinovat s různými systémy podávání a odvádění, jako jsou dopravníkové pásy nebo systémy přizpůsobené požadavkům zákazníků.
- MĚŘICÍ SYSTÉMY
Také měřicí systémy jsou individuálně přizpůsobené obráběným dílům a specifikacím zákazníků. V měřicích procesech se vyhodnocují získané naměřené hodnoty a používají podle připravené strategie měření pro korekci rozměrů. Rozmanitost nabídky kompletuje systém proměřování brusných kotoučů pro určení průměru, axiální polohy a šířky brusného kotouče.
Obrobky
- Osa
- Hřídel startéru
- Hnací hřídel
- Vyvažovací hřídel
- Svorník
- Pouzdro
- Hřídel elektrického rotoru
- Excentrické hřídele
- Přírubová hřídel
- Převodová hřídel
- Pístní čep
- Pístní kroužek
- Motorová hřídel
- Píst čerpadla
- Pastorek čerpadla
- Pastorková hřídel
- Trubka
- Váleček
- Rotor
- Šnekové kolo
- Šneková hřídel
- Vřeteno
- Tyč
- Statorová hřídel
- Kolík
- Hřídel turbíny
- Ventily
- Válec
- Valivé těleso
- Hřídel
- Upnutí nástroje
- Polotovar nástroje
- Ozubené kolo
- Ozubená tyč
- Čep
- Válcový váleček