Logo Junker Group

Produktový asistent

x
Drücken Sie Enter zum Suchen oder ESC zum Schließen

Vyžádejte si informace o produktu:

Anfrageformular

Dotaz

Při předávání cen za ekologická technická řešení Bádenska-Würtemberska obdržel stroj JUMAT od společnosti Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH mimořádnou cenu.

Nový koncept stroje pro výrobu šnekových hřídelí

Tuto mimořádnou cenu ministerstva životního prostředí obdržela firma Erwin Junker Maschinenfabrik za brousicí stroj JUMAT. Tento stroj brousí šnekové hřídele vysoce produktivní a energeticky efektivní metodou.

Mimořádnou cenu poroty obdržela při letošním udílení ceny Bádenska-Württemberska za ekologické technické řešení firma Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH z Nordrachu za nový koncept stroje JUMAT. Tento stroj svou vysoce produktivní, energeticky efektivní technologií brousí šnekové hřídele pro sériovou výrobu.Takto vyrobené šnekové hřídele se používají v různých převodech a pohonech. Jejich použití je široce všestranné a sahá od elektricky poháněného řízení automobilů přes všeobecné strojírenství až po pohony, které jsou zabudované v nemocničních polohovacích lůžkách nebo v obytných automobilech. Výrobci produkují ročně několik miliónů kusů těchto šnekových hřídelí, protože jejich použití je v této době velmi rozšířené.

Konkrétně lze při výrobním procesu se strojem JUMAT ušetřit přibližně 40 procent energie a materiálů

Od válcového polotovaru až po komplet hotovou šnekovou hřídel

Nová metoda nahrazuje dosavadní výrobní postupy, při kterých musela jednotlivá šneková hřídel projít třemi stroji (frézování, válečkování nebo odvalování, poté následovalo leštění/superfiniš a na závěr odjehlování), včetně odpovídajících nákladů na manipulaci. Z polotovaru, který již má základní geometrii a dva ložiskové průměry se z plného materiálu brousí profil šneku, přičemž se ani jednou nemusí otevřít dveře krytu stroje.Polotovar je pomocí nakládacího systému přiváděný k plně automatizovanému procesu a ve dvou obráběcích operacích se nejprve provede hrubovací a poté dokončovací broušení. Poté se obrobek přemístí dál k odjehlení, takže na konci operace dostáváme již hotovou šnekovou hřídel.Důležité inovace pro realizaci tohoto postupu představují nově vyvinutá geometrie nástrojů a optimalizovaný proces hrubovacího broušení, který zabezpečuje hlavní obráběcí výkon a pracuje s velmi vysokými rychlostmi posuvu.

Ukázalo se ale, že hodnoty jsou realistické. První nasazení u zákazníků, která jsme sledovali v roce 2021, naše předpoklady z velké části překonaly

Úspory v mnoha ohledech

„Společnost Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH vyvinula nejen novou metodu broušení, ale ve velké míře nový přístup, který umožňuje vylepšení a úspory v mnoha ohledech. To přivedlo porotu k tomu, aby stroji JUMAT udělila mimořádnou cenu,“ říká ministryně životního prostředí Thekla Walker. Konkrétně lze při výrobním procesu se strojem JUMAT ušetřit přibližně 40 procent energie a materiálu.Ve výrobě to kromě extrémně dlouhé životnosti nástrojů znamená i menší prostorovou náročnost, minimálně o 50 procent kratší doby cyklů a přibližně o 25% nižší spotřebu energie - přičemž se mohou výrobní procesy, a tedy i důsledky silně lišit.„Spočítali jsme to spíše s rezervou. Ukázalo se ale, že hodnoty jsou realistické. První nasazení u zákazníků, která jsem sledovali v roce 2021, naše předpoklady z velké části překonaly,“ říká Joachim Himmelsbach, jednatel společnosti Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH. Nový model stroje lze zakoupit od začátku roku 2021.