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Lean Selection allround

Lean Selection allround - Rundschleifmaschinen

Funktional und wirtschaftlich schleifen

Die Lean Selection allround ist eine universelle CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschine mit einer hochgenauen B-Achse mit automatischer stufenloser Positionierung. Mit bis zu drei Hochleistungsschleifspindeln und der bewährten  JUNKER Technologie ist die Lean Selection allround  perfekt geeignet für die Einzelteil- und Serienfertigung. Durch standardisierte Lösungen und individuelle Automatisierungskonzepte ist die Maschine wirtschaftlich und flexibel zugleich.

Highlights

  • Frei programmierbare, stufenlose B-Achse
  • Vollschutzhaube
  • Einfache Bedienung
  • Steifes Ständerkonzept
  • Flexible Fertigung
  • Schnelle Umrüstung
  • Hohe Verfügbarkeit
  • Schleifmittel: Korund, CBN oder Diamantschleifscheiben
  • Umfangreiche Service-Dienstleistungen

Schleifverfahren

Außenrundschleifen mit Magnetplatte

Innenrundschleifen mit Magnetplatte

Außenrundschleifen zwischen Spitzen

Schrägeinstichschleifen zwischen Spitzen

Innenrundschleifen

Technische Daten: Lean Selection allround allround

Schleiflänge
800 mm
Einspannlänge
800 mm
Spitzenhöhe
150 mm
Werkstückgewicht
80 kg
Schleifscheibendurchmesser (max.)
400-290 mm
BxHxT mm (ohne Peripherie)
3340 x 2660 x 2325
Gesamtgewicht
8000 kg

Lieferbare Schleifspindelstockvarianten Lean Selection allround allround

  • /B1
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  • /B1i
    /B1i
  • /B4 allround
    /B4 allround
  • /B12 allround
    /B12 allround
  • /B12i
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  • /B13 allround
    /B13 allround

Ausstattung und Optionen

STEUERUNG
Steuerung

Das Erwin Junker Operator Panel wurde speziell für die Steuerung von Schleifmaschinen entwickelt. Alle Maschinenkomponenten werden über das Bedienpanel gesteuert – unabhängig von der Baureihe und der eingesetzten Steuerung. Der identische Aufbau, die intuitive Menüführung und die Visualisierung der Werkstückgeometrie gestalten die Bedienung äußerst benutzerfreundlich und flexibel. Das Programmieren erfolgt direkt über das Bedienpanel oder über ein externes Programmtool.

ABRICHTEINHEIT
Abrichteinheit

Das Abrichten der Schleifscheibe erfolgt CNC-gesteuert. Eingesetzt werden kann ein angetriebenes Diamant-Abrichtrad oder eine werkstückabhängige Diamantprofilrolle. Das Abrichten geschieht manuell oder über ein automatisches Abrichtprogramm mit Schleifscheibenkompensation.

SCHLEIFMITTEL
Schleifmittel

Je nach Anwendung kommt als Schleifmittel CBN oder Diamant zum Einsatz. Die Grundkörper der Schleifscheiben bestehen aus Stahl oder Carbon. In Verbindung mit CBN kann ein Carbon-Grundkörper sinnvoll sein: Er ist leicht, hat schwingungsdämpfende Eigenschaften und bleibt auch bei Hochgeschwindigkeit formstabil.

MASCHINENBETT
Maschinenbett - Mineralguss

Das Maschinenbett aus Mineralguss besticht durch sein Dämpfungsverhalten und seine Verwindungssteifigkeit. Durch die Temperaturstabilität lassen sich Schwankungen in der Umgebungstemperatur mühelos ausgleichen. Somit ist über den ganzen Tag eine hohe Maßhaltigkeit gewährleistet.

LADESYSTEME
Ladesysteme

JUNKER bietet für alle Baureihen,  je nach Kunden- und Werkstückanforderung, sowohl interne als auch externe Ladesysteme an. Die Ladesysteme sind kombinierbar mit unterschiedlichen Zu- und Abführsystemen wie Transportbändern oder kundenspezifisch angepassten Systemen.

MESSSYSTEME
Messsysteme

Auch die Messsysteme werden individuell auf die Werkstücke und Kundenvorgaben angepasst. Bei den Messverfahren werden die aufgenommenen Messwerte ausgewertet und entsprechend der vorbereiteten Messstrategie zur Maßkorrektur verwendet. Ein Schleifscheibenvermessungssystem zur Ermittlung von Durchmesser, Axialposition und Breite der Schleifscheibe komplettiert die Angebotsvielfalt.

BRANDSCHUTZ UND LTA LUFTFILTER
Brandschutz und LTA Luftfilter

Bei einer Verpuffung wird das Maschineninnere automatisch hermetisch abgedichtet, sodass ein Brand vor seiner Entstehung erstickt wird. Auf Wunsch können zusätzlich Löschanlagen (CO²- oder Wasservernebelungsanlagen) und Abluftreinigungsanlagen eingebaut werden. Kompetenter Partner für Brandschutz und Filtrationslösungen ist die LTA Lufttechnik GmbH, die auch zur JUNKER Gruppe gehört und Filteranlagen für die industrielle Luftreinigung erforscht, entwickelt und produziert.

Werkstücke

  • Achse
  • Anlasserwelle
  • Antriebswelle
  • Ausgleichswelle
  • Bolzen
  • Buchse
  • Exzenterwellen
  • Getriebewelle
  • Kolbenbolzen
  • Kolbenring
  • Motorwelle
  • Pumpenkolben
  • Pumpenritzel
  • Ritzelwelle
  • Rohr
  • Rolle
  • Rotor
  • Schneckenrad
  • Schneckenwelle
  • Spindel
  • Stange
  • Statorwelle
  • Stift
  • Turbinenwelle
  • Walze
  • Wälzkörper
  • Welle
  • Werkzeugaufnahme
  • Werkzeug-Rohling
  • Zahnrad
  • Zahnstange
  • Zapfen
  • Zylinderrolle
  • Stempel

Produktbroschüren Lean Selection allround

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Adresse:

Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
Headquarters
Junkerstraße 2
77787 Nordrach
Germany