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TITAN

TITAN - Spitzenlos Schleifmaschinen

Durchgangsschleifen in Finishing-Qualität

Die TITAN 500 erreicht im Durchgangsschleifverfahren am Werkstück Finishing-Qualität. Damit diese hohen Qualitäten erreicht werden können, sind in der TITAN viele Maschinenaufbauten wie Schleifspindelstock, Regelspindelstock sowie Auflagenschiene und Zu- und Abführung feinst ausgerichtet und geeicht. Ebenfalls ein wichtiger Faktor zum Erreichen der Finishing-Qualität ist die hohe Maschinensteifigkeit mit einem schwingungsdämpfenden und äußerst verwindungsarmen Mineralguss-Maschinenständer, der speziell für das Schleifen mit CBN-Technologie konstruiert ist.

Highlights

  • Vor- und Fertigschleifen in Finishing-Quallität in einer Schleifoperation (kein Zwischenhandling)
  • Hohe Rundheits-Qualität durch marktführende Maschinensteifigkeit und den Einsatz von CBN-Schleifscheiben
  • Hohe Ausbringmenge mit kurzen Taktzeiten durch das spitzenlose Schleifen im Durchgangsschleifverfahren
  • Hohe Zerspanleistung durch patentierte automatische Verstellung der Auflageschiene

Schleifverfahren

Im Durchgangsschleifen mit einer breiten CBN-Schleifscheibe durchlaufen die Werkstücke in einer lückenlosen Abfolge die Maschine, wobei alle Werkstücke nur einen einzigen, einheitlich zu schleifenden Durchmesser aufweisen. Die Axialkraft der in der Regel um 1,5 – 3,5° geneigten Regelscheibe „zieht“ den Werkstückstrahl zwischen den Scheiben hindurch zum Schleifzellenende. In Verbindung mit einer automatisierten Be- und Entladung durchlaufen die Werkstücke die Maschine ohne Unterbrechung.

  • Bitte wählen

Technische Daten: TITAN 500

Schleifscheibendurchmesser (max.)
500
BxHxT mm (ohne Peripherie)
4465 x 2770 x 2340
Gesamtgewicht
18000 kg

Ausstattung und Optionen

STEUERUNG
Steuerung

Das Erwin Junker Operator Panel wurde speziell für die Steuerung von Schleifmaschinen entwickelt. Alle Maschinenkomponenten werden über das Bedienpanel gesteuert – unabhängig von der Baureihe und der eingesetzten Steuerung. Der identische Aufbau, die intuitive Menüführung und die Visualisierung der Werkstückgeometrie gestalten die Bedienung äußerst benutzerfreundlich und flexibel. Das Programmieren erfolgt direkt über das Bedienpanel oder über ein externes Programmtool.

ABRICHTEINHEIT
Abrichteinheit

Das Abrichten der Schleifscheibe erfolgt CNC-gesteuert. Eingesetzt werden kann ein angetriebenes Diamant-Abrichtrad oder eine werkstückabhängige Diamantprofilrolle. Das Abrichten geschieht manuell oder über ein automatisches Abrichtprogramm mit Schleifscheibenkompensation.

MASCHINENBETT
Maschinenbett - Mineralguss

Das Maschinenbett aus Mineralguss besticht durch sein Dämpfungsverhalten und seine Verwindungssteifigkeit. Durch die Temperaturstabilität lassen sich Schwankungen in der Umgebungstemperatur mühelos ausgleichen. Somit ist über den ganzen Tag eine hohe Maßhaltigkeit gewährleistet.

SCHLEIFMITTEL
Schleifmittel

Je nach Anwendung kommt als Schleifmittel CBN oder Diamant zum Einsatz. Die Grundkörper der Schleifscheiben bestehen aus Stahl oder Carbon. In Verbindung mit CBN kann ein Carbon-Grundkörper sinnvoll sein: Er ist leicht, hat schwingungsdämpfende Eigenschaften und bleibt auch bei Hochgeschwindigkeit formstabil.

LADESYSTEME
Ladesysteme

JUNKER bietet für alle Baureihen,  je nach Kunden- und Werkstückanforderung, sowohl interne als auch externe Ladesysteme an. Die Ladesysteme sind kombinierbar mit unterschiedlichen Zu- und Abführsystemen wie Transportbändern oder kundenspezifisch angepassten Systemen.

MESSSYSTEME
Messsysteme

Auch die Messsysteme werden individuell auf die Werkstücke und Kundenvorgaben angepasst. Bei den Messverfahren werden die aufgenommenen Messwerte ausgewertet und entsprechend der vorbereiteten Messstrategie zur Maßkorrektur verwendet. Ein Schleifscheibenvermessungssystem zur Ermittlung von Durchmesser, Axialposition und Breite der Schleifscheibe komplettiert die Angebotsvielfalt.

BRANDSCHUTZ UND LTA LUFTFILTER
Brandschutz und LTA Luftfilter

Bei einer Verpuffung wird das Maschineninnere automatisch hermetisch abgedichtet, sodass ein Brand vor seiner Entstehung erstickt wird. Auf Wunsch können zusätzlich Löschanlagen (CO²- oder Wasservernebelungsanlagen) und Abluftreinigungsanlagen eingebaut werden. Kompetenter Partner für Brandschutz und Filtrationslösungen ist die LTA Lufttechnik GmbH, die auch zur JUNKER Gruppe gehört und Filteranlagen für die industrielle Luftreinigung erforscht, entwickelt und produziert.

Produktbroschüren TITAN

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Adresse:

Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
Headquarters
Junkerstraße 2
77787 Nordrach
Germany