Logo

Produkt-Assistent

x
Drücken Sie Enter zum Suchen oder ESC zum Schließen

Unrundschleifen

Effiziente Unrundschleifmaschinen begeistern mit präzisen Schleifergebnissen in einer einzigen Einspannung. Durch eine Steuerung mit Learning Function werden nahezu alle Störgrößen kompensiert. So erhalten Werkstücke wie Nockenwellen und Einzelnocken einen perfekten Schliff. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Nocken- und Kurbelwellenschleifen, vieler Sonderlösungen und einer daraus entstandenen Lösungskompetenz überzeugen unsere Unrundschleifmaschinen weltweit viele Motoren- und Pumpenhersteller.

JUNKER Schleifmaschinen kombinieren das Unrundschleifen für Werkstücke mit dem Rundschleifen für die Lager. Als Schleifmittel kommt CBN oder Diamant zum Einsatz. Die Maschinen überzeugen durch eine hohe Zerspanleistung bei einem konstanten Qualitätsniveau und langer Standzeit.

Beim Unrundschleifen folgt die Schleifscheibe der Werkstückkontur durch Interpolation der Werkstückspindel (C-Achse) mit der Schleifspindel (X-Achse). Für eine effiziente Produktion wird die Nockengeometrie in einer Erhebungstabelle festgelegt und nach Bedarf mit einer Formkorrektur überlagert.

Dabei wird jeder Winkel einem Erhebungswert zugeordnet, um die Nockenkontur zu definieren und ins Programm einzulesen. Die Software interpoliert die Werte anschließend automatisch. Häufig ist die Werkstückkontur im An- und Ablaufbereich konkav. Hier bestimmt der Konkavradius dann den maximal einsetzbaren Schleifscheibendurchmesser.

Mit den Unrundschleifmaschinen lassen sich sämtliche Werkstückformen schleifen: mit oder ohne Fase bzw. Radius, zylindrische und konische Werkstücke, konkave und konvexe, polygonale und elliptisch sowie Werkstücke mit Tangente. Und Flexibilität ist nur eine ihrer überragenden Eigenschaften.

JUMAXIMAT

JUMAXIMAT - Schneidwerkzeugschleifmaschinen

Schneidwerkzeugbearbeitung

In der JUMAXIMAT erfolgt die Aufnahme der Gewindewerkzeuge fliegend oder mit Reitstockabstützung. Zur Stabilisierung kann eine Lünette verwendet werden. Bedarfsgerechte Ladesysteme sorgen für einen reibungslosen Fertigungsablauf. Eine CNC-Abrichteinheit erzeugt sämtliche Profilformen.

Highlights

  • Automatische Kühlrohrverstellung
  • 20 kW Schleifspindel
  • Schnelles Umrüsten

Schleifverfahren

Nuten- und Anschnittschleifen Ø 6 – 42 mm

HSS-Gewindebohrer: M24, geradgenutet
Taktzeit: < 208 s
Bearbeitungsaufgabe: Schleifen der vier Spannuten, und der Schälnuten mit Anschnitt und Fase

Nuten- und Anschnittschleifen Ø 6 – 42 mm

Produktanfrage

  • Bitte wählen

Technische Daten: JUMAXIMAT

Schleiflänge
350 mm
Einspannlänge
400 mm
Schleifscheibendurchmesser (max.)
250-175 mm

Ausstattung und Optionen

STEUERUNG
Steuerung

Das Erwin Junker Operator Panel wurde speziell für die Steuerung von Schleifmaschinen entwickelt. Alle Maschinenkomponenten werden über das Bedienpanel gesteuert – unabhängig von der Baureihe und der eingesetzten Steuerung. Der identische Aufbau, die intuitive Menüführung und die Visualisierung der Werkstückgeometrie gestalten die Bedienung äußerst benutzerfreundlich und flexibel. Das Programmieren erfolgt direkt über das Bedienpanel oder über ein externes Programmtool.

ABRICHTEINHEIT
Abrichteinheit

Das Abrichten der Schleifscheibe erfolgt CNC-gesteuert. Eingesetzt werden kann ein angetriebenes Diamant-Abrichtrad oder eine werkstückabhängige Diamantprofilrolle. Das Abrichten geschieht manuell oder über ein automatisches Abrichtprogramm mit Schleifscheibenkompensation.

MASCHINENBETT
Maschinenbett - Mineralguss

Das Maschinenbett aus Mineralguss besticht durch sein Dämpfungsverhalten und seine Verwindungssteifigkeit. Durch die Temperaturstabilität lassen sich Schwankungen in der Umgebungstemperatur mühelos ausgleichen. Somit ist über den ganzen Tag eine hohe Maßhaltigkeit gewährleistet.

SCHLEIFMITTEL
Schleifmittel

Je nach Anwendung kommt als Schleifmittel CBN oder Diamant zum Einsatz. Die Grundkörper der Schleifscheiben bestehen aus Stahl oder Carbon. In Verbindung mit CBN kann ein Carbon-Grundkörper sinnvoll sein: Er ist leicht, hat schwingungsdämpfende Eigenschaften und bleibt auch bei Hochgeschwindigkeit formstabil.

LADESYSTEME
Ladesysteme

JUNKER bietet für alle Baureihen,  je nach Kunden- und Werkstückanforderung, sowohl interne als auch externe Ladesysteme an. Die Ladesysteme sind kombinierbar mit unterschiedlichen Zu- und Abführsystemen wie Transportbändern oder kundenspezifisch angepassten Systemen.

MESSSYSTEME
Messsysteme

Auch die Messsysteme werden individuell auf die Werkstücke und Kundenvorgaben angepasst. Bei den Messverfahren werden die aufgenommenen Messwerte ausgewertet und entsprechend der vorbereiteten Messstrategie zur Maßkorrektur verwendet. Ein Schleifscheibenvermessungssystem zur Ermittlung von Durchmesser, Axialposition und Breite der Schleifscheibe komplettiert die Angebotsvielfalt.

BRANDSCHUTZ UND LTA LUFTFILTER
Brandschutz und LTA Luftfilter

Bei einer Verpuffung wird das Maschineninnere automatisch hermetisch abgedichtet, sodass ein Brand vor seiner Entstehung erstickt wird. Auf Wunsch können zusätzlich Löschanlagen (CO²- oder Wasservernebelungsanlagen) und Abluftreinigungsanlagen eingebaut werden. Kompetenter Partner für Brandschutz und Filtrationslösungen ist die LTA Lufttechnik GmbH, die auch zur JUNKER Gruppe gehört und Filteranlagen für die industrielle Luftreinigung erforscht, entwickelt und produziert.

Zu den Filtrationssystemen

Werkstücke

  • Fräser
  • Gewindebohrer
  • Gewindeformer
  • Kegelsenker
  • Reibahlen
  • Zapfensenker

Produktbroschüren JUMAXIMAT

JUMAXIMATJUMAXIMAT
Nach oben