Retificadora cilíndrica: JUNKER Group

Retificadora cilíndrica

JUNKER cylindrical grinding machines enable extremely efficient grinding processes with a high degree of process reliability, the ultimate in workpiece quality and a optimum cost-to-performance ratio across a wide range of industries.

As JUNKER has developed different cylindrical grinding machines which each have their own specific benefits, individual customer requirements can be addressed in detail. For instance we are able to develop space-saving solutions, machines with ultra-short cycle times or solutions involving ultra low-wear CBN or diamond grinding bodies just millimeters in thickness. It’s often possible to completely grind a workpiece in a single clamping set-up, which offers added time savings.

Retificação cilíndrica externa

Na retificação cilíndrica externa, as peças de trabalho são fixadas entre pontas ou em um mandril. Para aumentar ainda mais a produtividade, utilizam-se rebolos em conjunto em algumas aplicações. O processo de mergulho reto e o de mergulho inclinado são processos usuais para a retificação cilíndrica externa. Na retificação de mergulho reto, a movimentação de corte e avanço ocorre radialmente a peça de trabalho. Os diâmetros são retificados em um avanço ou com vários avanços e torção axial.

Na retificação de mergulho inclinado, o rebolo fica inclinado e o cabeçote retificador (eixo B) é girado. Os eixos X e Z se interpolam. Assim é possível retificar diâmetros e superfícies planas em um avanço. Para a retificação de perfurações ou para a pré-retificação de roscas, costuma-se utilizar um rebolo galvanizado.

Retificação cilíndrica interna

A retificação cilíndrica interna permite o processamento preciso de superfícies funcionais internas, como furos, cones ou superfícies planas. Utilizam-se rebolos retificadores com uma alta velocidade de rotação para se atingir a velocidade de corte desejada apesar do diâmetro menor do rebolo.