Graças ao trocador de ferramentas totalmente automático com até 20 ferramentas diferentes e incluindo gerenciamento de dados autônomo, o operador da máquina não precisa instalar ou remover manualmente as ferramentas para retificação de perfis, incluindo os bicos de refrigeração e lavagem, a cada processo de troca.
O conceito de máquina é equipado com um método de medição 3D por escaneamento, que determina correções sem uma máquina de medição externa e otimiza os parâmetros de usinagem em apenas uma etapa de trabalho. O resultado é um processo estável e fechado em si próprio, que permite resultados de retificação significativamente melhores, com uma precisão de forma de perfil de atualmente +/- 3 μm na prática.
Além disso, é possível realizar várias simulações em caráter preliminar, por exemplo, o trajeto de dressagem e a respectiva geometria do rebolo de diamante, bem como o efeito das alterações do perfil do rebolo sobre a peça.
Nos processos de retificação usados anteriormente, a evolução do perfil e do passo de uma peça primeiro tinham que ser medidos em uma máquina de medição após uma passagem. Em seguida, as correções eram lidas com base no relatório de medição criado anteriormente, a fim de retificar novamente a peça a ser usinada. Esta operação era repetida até ser alcançado o resultado desejado. Um processo extremamente complexo e muito demorado, que deixou de ser necessário com a versão da JUNKER.