JUCENTER - Centro de retificação de múltiplas estações

O painel de controle Erwin Junker foi especialmente desenvolvido para o comando de retificadoras. Todos os componentes da máquina são operados através do painel de controle – independentemente da série e do comando utilizados. A estrutura idêntica, a organização de menus intuitiva e a visualização da geometria da peça tornam o comando extremamente fácil de usar e flexível. A programação ocorre diretamente através do painel de controle ou através de uma ferramenta de software externa.

Um portal de carregamento integrado reduz as horas improdutivas para o mínimo absoluto: Ele pega a peça bruta da esteira transportadora e a leva até a estação 1, ali ele pega a peça parcialmente usinada, que é então levada para a estação 2. As possibilidades de transferência das peças brutas e finalizadas fora da máquina podem ser definidas de acordo com as necessidades do cliente.

A base da máquina em aglomerado mineral surpreende com seu comportamento de amortecimento e resistência à torção. Graças à estabilidade da temperatura, é possível compensar facilmente as oscilações da temperatura ambiente. Assim, fica garantida uma elevada precisão dimensional ao longo de todo o dia.

Dependendo da aplicação, como abrasivo se pode utilizar CBN ou diamante. Os corpos base dos rebolos de retificação são compostos por aço ou carbono. Em conjugação com CBN, poderá ser pertinente o uso de um corpo base de carbono: é leve, possui propriedades que absorvem as vibrações e mantém ainda a forma estável, mesmo com velocidades elevadas.

Também os sistemas de medição são personalizados de acordo com as peças e especificações do cliente. Durante os processos de medição, os valores de medição apurados são avaliados e utilizados para correção de medidas de acordo com a estratégia de medição preparada. A oferta é completada por um sistema de medição dos rebolos de retificação para a determinação do diâmetro, da posição axial e da largura do rebolo de retificação.

A JUNKER oferece tanto sistemas de carga internos como externos para todas as séries, em função das exigências do cliente e da peça. Os sistemas de carga podem ser combinados com diferentes sistemas de alimentação e descarga, como cintas transportadoras ou sistemas adaptados às necessidades específicas do cliente.

A abrasão do rebolo de retificação ocorre por comando CNC. Se pode usar uma roda abrasiva de diamante com acionamento ou um rolo perfilado de diamante adequado à peça. A abrasão pode ser realizada manualmente ou por intermédio de um programa automático com compensação dos rebolos de retificação.

Para obter a largura e a posição angular exatas do mancal e do pino, é necessário determinar a posição com precisão aquando da fixação do virabrequim. Por isso, uma cabeça de medição de comutação mede a posição radial do pino e a posição longitudinal do mancal e do pino. Os valores de medição são automaticamente integrados no processo de retificação pelo comando.

Em caso de explosão, o interior da máquina é automaticamente isolado de forma hermética, de modo a abafar um incêndio mesmo antes de este ocorrer. A pedido, podem ser instalados sistemas adicionais de combate a incêndios (sistemas de extinção por CO² ou água) e sistemas de purificação do ar. O parceiro responsável pela proteção contra incêndios e pelas soluções de filtração é a LTA Lufttechnik GmbH, também pertencente ao grupo JUNKER, que se dedica à investigação, ao desenvolvimento e à produção de sistemas de filtração para a purificação do ar em ambiente industrial.

Todas as versões JUCENTER podem ser equipadas com rebolos de retificação de carbono. O maior amortecimento e o peso reduzido são vantagens técnicas. Além disso, também existe um importante aspecto econômico: Maior produtividade decorrente de uma vida útil mais longa e dos ciclos de dressagem, além de uma significante redução na troca dos rebolos de retificação.

As lunetas de três pontos com autocentragem são uma opção que assegura um apoio estável. As mandíbulas hidráulicas de retorno garantem um equilíbrio de forças uniforme dos três pontos de suporte e, desta forma, um processo de retificação com grande precisão de reprodutibilidade.