Logo
Drücken Sie Enter zum Suchen oder ESC zum Schließen

DRILLMAT

DRILLMAT - Станки для шлифования режущих инструментов

Обработка спиральных сверл

Острая режущая кромка, точное концентричное вращение, длительный срок службы – спиральные сверла для профессионального применения должны изготавливаться качественно, но не забывая при этом об аспекте стоимости. Все это достигает станок DRILLMAT, шлифуя заготовки из высококачественной быстрорежущей стали и превращая их за одно закрепление в готовые спиральные сверла. Благодаря пакету шлифовальных кругов достигается высочайшее качество спиральных сверл даже с самой сложной геометрией режущей кромки. Интегрированные системы загрузки и выгрузки сокращают вспомогательное время.

Основные характеристики

  • Обработка торца перед шлифованием затылка
  • Шлифовальный шпиндель мощностью 11/20 кВт
  • Быстрая переоснастка
  • Механизм правки с ЧПУ

Способ шлифования

Комплектная обработка спиральных сверл из высококачественной быстрорежущей стали DRILLMAT S: Ø 2 – 10 мм DRILLMAT L: Ø 5 – 20 мм

Станок DRILLMAT шлифует канавки для отвода стружки, торцевую геометрию и затылок за одно закрепление. Стабильная втулочная опора обеспечивает необходимую для процесса шлифования жесткость, гарантируя высочайшую точность. На шлифовальном шпинделе можно установить до четырех корундовых шлифовальных кругов. В станке DRILLMAT S правка возможна параллельно процессу шлифования и загрузки. Система охлаждающих форсунок, имеющая 4 канала, может быть отрегулирована индивидуально для каждого процесса обработки.

Спиральное сверло из высококачественной быстрорежущей стали: Ø 5 мм, общая длина 86 мм, длина канавки для отвода стружки 52 мм, две канавки для отвода стружки, допуск на радиальное биение < 0,002 мм
Длительность такта: < 49 с
Задача по обработке: Комплектная обработка

Комплектная обработка спиральных сверл из высококачественной быстрорежущей стали DRILLMAT S: Ø 2 – 10 мм DRILLMAT L: Ø 5 – 20 мм

запрос продукта

  • Выберите

Технические характеристики: DRILLMAT L

Длина шлифования
420 mm
Зажимная длина
500 mm
Диаметр шлифовального круга (макс.)
250-175 mm

Технические характеристики: DRILLMAT S

Длина шлифования
470 mm
Зажимная длина
550 mm
Диаметр шлифовального круга (макс.)
200-120 mm

Оснащение и опции

СТАНИНА
Станина – минеральное литье

Станина из минерального литья поражает своей характеристикой демпфирования и крутильной жесткостью. Благодаря температурной стабильности легко компенсируются колебания окружающей температуры. Тем самым, обеспечивается высокая точность размеров в течение всего рабочего дня.

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
Измерительные системы

Измерительные системы также индивидуально адаптируются к особенностям заготовок и требованиям заказчиков. Полученные результаты измерений анализируются и в соответствии с подготовленной стратегией измерений используются для подналадки. В широкий ассортимент измерительных систем входит также система измерений шлифовального круга, которая определяет диаметр, осевое положение и ширину шлифовального круга.

УПРАВЛЕНИЕ
Управление

Панель управления Erwin Junker Operator Panel была разработана специально для управления шлифовальными станками. Все компоненты станка управляются с панели управления – независимо от серии и применяемого устройства управления. Идентичная конструкция, интуитивно понятное управление в режиме меню и визуализация геометрии заготовки обеспечивают удобное для пользователя, гибкое управление. Программирование выполняется непосредственно с панели управления или с помощью внешнего инструмента программирования.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Шлифовальный материал

В зависимости от области применения, применяются эльборовые или алмазные шлифовальные инструменты. Базовые элементы шлифовальных кругов выполнены из стали или углепластика. В комбинации с эльбором целесообразно применять базовый элемент из углепластика: он легкий, гасит вибрации и сохраняет собственную форму даже при высокой скорости вращения.

МЕХАНИЗМ ПРАВКИ
Механизм правки

Правка шлифовального круга регулируется ЧПУ. Может быть применен приводной алмазный круг для правки или зависящий от заготовки алмазный профильный ролик. Правка осуществляется вручную или с помощью автоматической программы правки с компенсацией шлифовального круга.

ЗАГРУЗОЧНЫЕ СИСТЕМЫ
Загрузочные системы

Компания JUNKER предлагает для всех серий станков, в зависимости от требований, предъявляемых заказчиками и характеристиками заготовок, как внутренние, так и внешние загрузочные системы. Загрузочные системы могут комбинироваться с различными системами подачи и разгрузки, а также ленточными транспортерами или индивидуальными системами заказчиков.

ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА И ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ LTA
Противопожарная защита и воздушные фильтры LTA

В случае возгорания внутренняя зона станка автоматически герметизируется, благодаря чему пожар подавляется еще до возникновения. По желанию, могут быть установлены дополнительные системы пожаротушения (CO² или системы для распыления воды) и системы очистки отходящего воздуха. Компетентным партнером в области противопожарной защиты и фильтрации воздуха является компания LTA Lufttechnik GmbH, которая также входит в группу JUNKER и испытывает, разрабатывает и производит фильтровальные установки для промышленной очистки воздуха.

Заготовки

  • Спиральное сверло
  • Сверло для глубокого сверления

Каталог продуктов DRILLMAT

DRILLMATDRILLMAT
Вверх

Адрес:

Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
Штаб-квартира
Junkerstraße 2
77787 Nordrach
Germany

Горячая линия:

JUNKER: +49 (0) 7838 84 0
LTA: +49 (0) 7838 84 245
ZEMA: +55 (11) 4397 6000

Электронная почта:

JUNKER: info@junker.de
LTA: info@lta-filter.com
ZEMA: zema@zema.com.br