Logo
Drücken Sie Enter zum Suchen oder ESC zum Schließen

JUCAM

JUCAM - Станки для некруглого шлифования

Просто вопрос формы

Станки для наружного и внутреннего круглого шлифования серии JUCAM поражают прецизионными результатами шлифования за одно закрепление. Благодаря устройству управления с функцией обучения – в котором компенсируются почти все возмущающие воздействия – кулачковые валы, кулачковые элементы и отдельные кулачки получают идеальную форму. Многолетний опыт в шлифовании кулачков, большое число специальных решений и высочайшая компетентность подкупают производителей двигателей и насосов по всему миру.

Основные характеристики

  • Универсальные решения по шлифованию кулачковых валов, кулачковых элементов и отдельных кулачков
  • Наружная и внутренняя некруглая обработка
  • Большая практическая ценность благодаря адаптации к конкретной задаче шлифования
  • Высокая долговременная точность благодаря гидростатическим цилиндрическим направляющим
  • Максимальная стабильность повторяемости благодаря эльборовым и алмазным шлифовальным инструментам
  • Минимальная волнистость благодаря балансировке шлифовальных кругов в двух плоскостях

Способ шлифования

Наружное и внутреннее некруглое шлифование

Шлифовальные станки для обработки кулачковых валов, кулачковых элементов и отдельных кулачков комбинируют некруглое шлифование для кулачков и круглое шлифование для подшипников. При наружном и внутреннем некруглом шлифовании шлифовальный круг следует за контуром кулачка посредством интерполяции шпинделя изделия (ось С) и шлифовального шпинделя (ось Х). Применяются эльборовые и алмазные шлифовальные инструменты – обеспечивая высокую производительность резания при неизменном высоком уровне качества и длительном сроке службы.

Геометрия кулачка определяется в учетной таблице. При этом каждый угол распределяется учетному значению, что позволяет определить контур кулачка и импортировать его в программу. После этого программное обеспечение автоматически интерполирует значения. Часто контур кулачка является вогнутым в зоне набегания и схода. При этом радиус вогнутого участка определяет максимально применимый диаметр шлифовального круга.

Наружное и внутреннее некруглое шлифование

Наружное некруглое шлифование

Внутреннее некруглое шлифование

Нестандартные решения

Кулачковые элементы

Кулачковые элементы

При шлифовании кулачковых элементов важнейшей задачей является обеспечение углового положения относительно внутреннего зацепления. Поэтому в станках JUCAM кулачковые элементы зажимаются с помощью оправки для зажима изнутри. Благодаря продольному и радиальному позиционированию и оси С с прямым приводом создается гладкая, не имеющая переходов контактная поверхность.

Двойная шпиндельная бабка изделия

Двойная шпиндельная бабка изделия

Шпиндельная бабка изделия с двумя противоположными зажимными приспособлениями сводит к минимуму вспомогательное время при шлифовании отдельных кулачков и кулачковых элементов: в то время, как на одной стороне идет шлифование, на другой выполняются загрузка и выгрузка, зажим и позиционирование. Единственное вспомогательное время: поворот на 180 градусов менее чем за 3 секунды.

Составные шлифовальные круги

Составные шлифовальные круги

Для шлифования кулачков, имеющих одинаковое расположение, имеется возможность использования составных шлифовальных кругов. За одну операцию одновременно шлифуется несколько контуров кулачков, что значительно сокращает длительность такта. Для снижения веса также предлагаются базовые элементы из углепластика.

запрос продукта

  • Выберите

Технические характеристики: JUCAM 1S

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
150 mm
Зажимная длина
150 mm
Высота центров
100 mm
Вес заготовки
5 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
350 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
80 mm
ШхВхГ мм
1800 x 2500 x 2100
Общий вес
10000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCAM 1S

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /18
    /18
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /51
    /51
  • /52
    /52

Технические характеристики: JUCAM 1000

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
150 mm
Зажимная длина
150 mm
Высота центров
100 mm
Вес заготовки
5 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
350 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
80 mm
ШхВхГ мм
1500 x 2500 x 2100
Общий вес
9000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCAM 1000

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /51
    /51

Технические характеристики: JUCAM 3000

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
400 mm
Зажимная длина
400 mm
Высота центров
150 mm
Вес заготовки
15 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
350 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
150 mm
ШхВхГ мм
3400 x 2800 x 2200
Общий вес
12000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCAM 3000

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /20
    /20
  • 3000/50
    3000/50
  • /50S
    /50S
  • 5000/51
    5000/51
  • /60
    /60
  • /61
    /61

Технические характеристики: JUCAM 5000

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
700 mm
Зажимная длина
700 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
130 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280 mm
ШхВхГ мм
4900 x 3400 x 2350
Общий вес
14000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCAM 5000

  • /10
    /10
  • /10i
    /10i
  • /11
    /11
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /51
    /51
  • /60
    /60
  • /61
    /61

Технические характеристики: JUCAM 6XS

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
500 mm
Зажимная длина
600 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
130 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500/700 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280/320 mm
ШхВхГ мм
3260 x 3750 x 2450
Общий вес
17000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCAM 6XS

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /12
    /12
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /50S
    /50S
  • /51
    /51
  • /60
    /60
  • /61
    /61
  • /62
    /62

Технические характеристики: JUCAM 6S

Число шлифовальных бабок
1
2
Длина шлифования
1000mm
750 mm
Зажимная длина
1200 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
150 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500/700 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280/320 mm
ШхВхГ мм
4100 x 3750 x 2450
Общий вес
21000 kg
25000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCAM 6S

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /12
    /12
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /50S
    /50S
  • /51
    /51
  • /60
    /60
  • /61
    /61
  • /62
    /62

Технические характеристики: JUCAM 6L

Число шлифовальных бабок
1
2
Длина шлифования
1800 mmm
1500 mm
Зажимная длина
2000 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
200 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500/700 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280/320 mm
ШхВхГ мм
4900 x 3750 x 2450
Общий вес
24000 kg
28000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCAM 6L

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /12
    /12
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /50S
    /50S
  • /51
    /51
  • /60
    /60
  • /61
    /61
  • /62
    /62

Технические характеристики: JUCAM 6XL

Число шлифовальных бабок
1
2
Длина шлифования
2800 mm
2500 mm
Зажимная длина
3000 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
300 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500/700 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280/320 mm
ШхВхГ мм
6400 x 3750 x 2450
Общий вес
28000 kg
32000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCAM 6XL

  • /10
    /10
  • /11
    /11
  • /12
    /12
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /50S
    /50S
  • /51
    /51
  • /60
    /60
  • /61
    /61
  • /62
    /62

Оснащение и опции

УПРАВЛЕНИЕ
Управление

Панель управления Erwin Junker Operator Panel была разработана специально для управления шлифовальными станками. Все компоненты станка управляются с панели управления – независимо от серии и применяемого устройства управления. Идентичная конструкция, интуитивно понятное управление в режиме меню и визуализация геометрии заготовки обеспечивают удобное для пользователя, гибкое управление. Программирование выполняется непосредственно с панели управления или с помощью внешнего инструмента программирования.

МЕХАНИЗМ ПРАВКИ
Механизм правки

Правка шлифовального круга регулируется ЧПУ. Может быть применен приводной алмазный круг для правки или зависящий от заготовки алмазный профильный ролик. Правка осуществляется вручную или с помощью автоматической программы правки с компенсацией шлифовального круга.

ПРОДОЛЬНОЕ И РАДИАЛЬНОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ
Продольное и радиальное позиционирование

Для достижения точной ширины и углового положения коренных и шатунных шеек необходимо точно определить позицию при зажиме коленчатого вала. Для этого контактная измерительная головка измеряет радиальную позицию шатунных шеек и продольную позицию коренных и шатунных шеек. Результаты измерения автоматически интегрируются устройством управления в процесс шлифования.

ФУНКЦИЯ ОБУЧЕНИЯ
Функция обучения

Устройство управления оснащено функцией автоматической компенсации отклонений от округлости и таких возмущающих воздействий, как температурное влияние, колебания припуска на шлифование или изменения свойств материала. Минимальные отклонения между заданной и действительной позицией шлифовального круга автоматически корректируются.

Приводы и направляющие осей
Приводы и направляющие осей

Оси Х с предварительно напряженными направляющими с циркулирующими роликами позиционируют шлифовальную, а также подающую бабки с высокой точностью. Привод осуществляется через прецизионный шариковый ходовой винт с бесступенчато регулируемым серводвигателем и стеклянной шкалой.

Ось В шлифовальной бабки приводится безлюфтовым редуктором. Программируется любая позиция; система измерения хода имеет сенсационно высокое разрешение 0,00001°. Чрезвычайно высокая плавность хода достигается за счет непосредственного привода шлифовальных шпинделей собственной конструкции с датчиком корпусного шума и системой динамической балансировки в одной или двух плоскостях.

ОСЬ С С ПРЯМЫМ ПРИВОДОМ
Ось C с прямым приводом

Для прямого привода оси С применяются моментные двигатели. Благодаря этому ось С поражает хорошей плавностью хода, высокой устойчивостью выдерживания моментных характеристик и чрезвычайной динамичностью. Торсионно нестабильные коленчатые валы приводятся двумя осями С.

СТАНИНА
Станина – минеральное литье

Станина из минерального литья поражает своей характеристикой демпфирования и крутильной жесткостью. Благодаря температурной стабильности легко компенсируются колебания окружающей температуры. Тем самым, обеспечивается высокая точность размеров в течение всего рабочего дня.

Зажимное приспособление
Зажимное приспособление

Благодаря запатентованной 3-точечной зажимной системе можно за рекордно короткое время выполнить установку и центрирование инструментов и зажимных приспособлений на шлифовальном шпинделе, шпинделе изделия и пиноли задней бабки. Перемещение задней бабки и, при необходимости, шпиндельной бабки изделия осуществляется, на выбор, от цепной звездочки, гидравлического цилиндра или оси с ЧПУ и реечным приводом. Пневматический подъем облегчает позиционирование. Кроме того, в зависимости от заготовок, предлагаются различные зажимные системы.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Шлифовальный материал

В зависимости от области применения, применяются эльборовые или алмазные шлифовальные инструменты. Базовые элементы шлифовальных кругов выполнены из стали или углепластика. В комбинации с эльбором целесообразно применять базовый элемент из углепластика: он легкий, гасит вибрации и сохраняет собственную форму даже при высокой скорости вращения.

ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА И ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ LTA
Противопожарная защита и воздушные фильтры LTA

В случае возгорания внутренняя зона станка автоматически герметизируется, благодаря чему пожар подавляется еще до возникновения. По желанию, могут быть установлены дополнительные системы пожаротушения (CO² или системы для распыления воды) и системы очистки отходящего воздуха. Компетентным партнером в области противопожарной защиты и фильтрации воздуха является компания LTA Lufttechnik GmbH, которая также входит в группу JUNKER и испытывает, разрабатывает и производит фильтровальные установки для промышленной очистки воздуха.

ЗАГРУЗОЧНЫЕ СИСТЕМЫ
Загрузочные системы

Компания JUNKER предлагает для всех серий станков, в зависимости от требований, предъявляемых заказчиками и характеристиками заготовок, как внутренние, так и внешние загрузочные системы. Загрузочные системы могут комбинироваться с различными системами подачи и разгрузки, а также ленточными транспортерами или индивидуальными системами заказчиков.

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
Измерительные системы

Измерительные системы также индивидуально адаптируются к особенностям заготовок и требованиям заказчиков. Полученные результаты измерений анализируются и в соответствии с подготовленной стратегией измерений используются для подналадки. В широкий ассортимент измерительных систем входит также система измерений шлифовального круга, которая определяет диаметр, осевое положение и ширину шлифовального круга.

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ
Система измерения в процессе обработки

Поворотный измерительный щуп измеряет диаметр коренных и шатунных шеек во время процесса. Устройство управления протоколирует результаты измерений, рассчитывает данные коррекции и создает точную форму. После шлифования шлифовальный станок – в зависимости от требований – может измерить всю геометрию коленчатого вала: от ширины шеек и высоты хода до конусности каждого элемента.

ЛЮНЕТЫ
Люнеты

В качестве опции самоцентрирующие трехточечные люнеты обеспечивают надежное опирание. Следящие, гидравлические кулачки гарантируют сбалансированное соотношение сил всех трех точек контакта и, тем самым, стабильно повторяемый процесс шлифования.

Заготовки

  • Отдельные кулачки
  • Поршневое кольцо
  • Кулачок
  • Кулачковый вал
  • Втулка кулачкового вала
  • Кулачок насоса
  • Пьезокерамические исполнительные органы

Каталог продуктов JUCAM

JUCAMJUCAM
Вверх
Назад к списку