Logo
Drücken Sie Enter zum Suchen oder ESC zum Schließen

JUCRANK

JUCRANK - Станки для некруглого шлифования

Точность за одно закрепление

JUCRANK выполняет все задачи по шлифованию коленчатых валов за одно закрепление. Не важно, идет ли речь об одноходовых компактных коленчатых валах или о больших многоходовых – на платформах различного размера возможно черновое и чистовое шлифование коленчатых валов с любой геометрией и с любыми размерами серий.

Основные характеристики

  • Высокая надежность технологического процесса благодаря комплектной обработке за одно закрепление
  • Высочайшее качество шлифования благодаря автоматической компенсации возмущающих воздействий
  • Высокая точность размеров благодаря системе измерения в процессе обработки
  • Универсальное применение для различного числа цилиндров благодаря переналадке с помощью ЧПУ
  • Высочайшая плавность хода благодаря шлифовальным шпинделям и шпинделям изделия с прямым приводом
  • Оптимальное опирание благодаря следящему трехточечному люнету

Способ шлифования

Маятниковое шлифование

Маятниковый метод обеспечивает черновое и чистовое шлифование коленчатых валов за одно закрепление. Коленчатый вал вращается вокруг центральной оси, а шлифовальный круг следует за вращательным движением шатунной шейки путем интерполяции шпинделя изделия (ось С) и шлифовального шпинделя (ось X).

Для достижения высокой точности вращения коленчатые валы часто устанавливают на люнеты. Благодаря черновому шлифованию высвобождаются возможные закалочные напряжения, а система измерения в процессе обработки предоставляет данные коррекции для чистового шлифования.

Маятниковое шлифование
С параллельными осями

С параллельными осями

Шлифовальные круги и заготовки установлены с параллельными осями, благодаря чему шейки могут быть обработаны прямым врезным шлифованием. Для придания геометрической формы шейкам выполняется правка шлифовальных кругов.

с осью перемещения (осью изделия)

с осью перемещения (осью изделия)

Маятниковое шлифование становится гибче благодаря новой разработке от JUNKER: ось изделия. В микронном диапазоне она во время шлифования поворачивает шлифовальный шпиндель, на котором установлены узкие шлифовальные круги. Преимущество: каждая коренная и шатунная шейка может получить свою собственную форму профиля – с компенсацией конусности и без смены кругов.

Нестандартные решения

Крупногабаритные коленчатые валы

Крупногабаритные коленчатые валы

JUCRANK 8 выполняет комплектное шлифование коленчатых валов с наибольшим диаметром обрабатываемой детали 470 мм и зажимной длиной до 4800 мм за одно закрепление. Коленчатый вал опирается на люнеты с ЧПУ, измеряется после чернового шлифования и окончательно шлифуется с помощью оси изделия – это обеспечивает выход из станка только кондиционных изделий.

Бывшие в употреблении коленчатые валы

Бывшие в употреблении коленчатые валы

Особо экологичное производство: бывшие в употреблении коленчатые валы могут быть повторно отшлифованы. В одном автоматическом ходе обработки коленчатые валы измеряются, а затем повторно шлифуются.

Системы подачи СОЖ

Системы подачи СОЖ

При использовании больших шлифовальных кругов система подачи СОЖ с ЧПУ следует за перемещением шатунных шеек на неизменном расстоянии. Это гарантирует оптимальное охлаждение, поскольку СОЖ постоянно направлена в зону шлифования.

запрос продукта

  • Выберите

Технические характеристики: JUCRANK 1S

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
150 mm
Зажимная длина
150 mm
Высота центров
100 mm
Вес заготовки
5 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
350 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
80 mm
ШхВхГ мм
1800 x 2500 x 2100
Общий вес
10000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCRANK 1S

  • /10
    /10
  • /20
    /20
  • /50
    /50

Технические характеристики: JUCRANK 1000

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
150 mm
Зажимная длина
150 mm
Высота центров
100 mm
Вес заготовки
5 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
350 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
80 mm
ШхВхГ мм
1500 x 2500 x 2100
Общий вес
9000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCRANK 1000

  • /10
    /10
  • /20
    /20
  • /50
    /50

Технические характеристики: JUCRANK 3000

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
400 mm
Зажимная длина
400 mm
Высота центров
150 mm
Вес заготовки
15 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
350 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
150 mm
ШхВхГ мм
3400 x 2800 x 2100
Общий вес
12000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCRANK 3000

  • /10
    /10
  • /20
    /20
  • 3000/50
    3000/50
  • /50S
    /50S
  • /60
    /60

Технические характеристики: JUCRANK 5000

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
700 mm
Зажимная длина
700 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
130 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280 mm
ШхВхГ мм
4900 x 3400 x 2350
Общий вес
14000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCRANK 5000

  • /10
    /10
  • /20
    /20
  • 5000/50
    5000/50
  • /50S
    /50S
  • /60
    /60

Технические характеристики: JUCRANK 6XS

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
500 mm
Зажимная длина
600 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
130 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500/700 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280/320 mm
ШхВхГ мм
3260 x 3750 x 2350
Общий вес
17000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCRANK 6XS

  • /10
    /10
  • /13
    /13
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /50S
    /50S
  • /60
    /60

Технические характеристики: JUCRANK 6S

Число шлифовальных бабок
1
2
Длина шлифования
1000 mm
750mm
Зажимная длина
1200 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
150 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500/700 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280/320 mm
ШхВхГ мм
4100 x 3750 x 2450
Общий вес
21000 kg
25000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCRANK 6S

  • /10
    /10
  • /13
    /13
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /50S
    /50S
  • /60
    /60

Технические характеристики: JUCRANK 6L

Число шлифовальных бабок
1
2
Длина шлифования
1800 mm
1500 mm
Зажимная длина
2000 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
200 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500/700 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280/320 mm
ШхВхГ мм
4900 x 3750 x 2450
Общий вес
24000 kg
28000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCRANK 6L

  • /10
    /10
  • /13
    /13
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /50S
    /50S
  • /60
    /60

Технические характеристики: JUCRANK 6XL

Число шлифовальных бабок
1
2
Длина шлифования
2800 mm
2500 mm
Зажимная длина
3000 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
300 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500/700 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280/320 mm
ШхВхГ мм
6400 x 3750 x 2450
Общий вес
28000 kg
32000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCRANK 6XL

  • /10
    /10
  • /13
    /13
  • /20
    /20
  • /50
    /50
  • /50S
    /50S
  • /60
    /60

Технические характеристики: JUCRANK 8S

Число шлифовальных бабок
1
2
Длина шлифования
3000 mm
2800 mm
Зажимная длина
3000 mm
Высота центров
530 mm
Вес заготовки
1000 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
1000 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
470 mm
ШхВхГ мм
7600 x 4200 x 3400
Общий вес
69000 kg
76000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCRANK 8S

  • /10
    /10

Технические характеристики: JUCRANK 8L

Число шлифовальных бабок
1
2
Длина шлифования
4000 mm
3800 mm
Зажимная длина
4000 mm
Высота центров
530 mm
Вес заготовки
1000 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
1000 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
470 mm
ШхВхГ мм
8600 x 4200 x 3400
Общий вес
73000 kg
80000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCRANK 8L

  • /10
    /10

Технические характеристики: JUCRANK 8XL

Число шлифовальных бабок
1
2
Длина шлифования
4800 mm
4600 mm
Зажимная длина
4800 mm
Высота центров
530 mm
Вес заготовки
1000 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
1000 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
470 mm
ШхВхГ мм
9600 x 4200 x 3400
Общий вес
77000 kg
84000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCRANK 8XL

  • /10
    /10

Оснащение и опции

ФУНКЦИЯ ОБУЧЕНИЯ
Функция обучения

Устройство управления оснащено функцией автоматической компенсации отклонений от округлости и таких возмущающих воздействий, как температурное влияние, колебания припуска на шлифование или изменения свойств материала. Минимальные отклонения между заданной и действительной позицией шлифовального круга автоматически корректируются.

ПРОДОЛЬНОЕ И РАДИАЛЬНОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ
Продольное и радиальное позиционирование

Для достижения точной ширины и углового положения коренных и шатунных шеек необходимо точно определить позицию при зажиме коленчатого вала. Для этого контактная измерительная головка измеряет радиальную позицию шатунных шеек и продольную позицию коренных и шатунных шеек. Результаты измерения автоматически интегрируются устройством управления в процесс шлифования.

УПРАВЛЕНИЕ
Управление

Панель управления Erwin Junker Operator Panel была разработана специально для управления шлифовальными станками. Все компоненты станка управляются с панели управления – независимо от серии и применяемого устройства управления. Идентичная конструкция, интуитивно понятное управление в режиме меню и визуализация геометрии заготовки обеспечивают удобное для пользователя, гибкое управление. Программирование выполняется непосредственно с панели управления или с помощью внешнего инструмента программирования.

ОСЬ С С ПРЯМЫМ ПРИВОДОМ
Ось C с прямым приводом

Для прямого привода оси С применяются моментные двигатели. Благодаря этому ось С поражает хорошей плавностью хода, высокой устойчивостью выдерживания моментных характеристик и чрезвычайной динамичностью. Торсионно нестабильные коленчатые валы приводятся двумя осями С.

Приводы и направляющие осей
Приводы и направляющие осей

Оси Х с предварительно напряженными направляющими с циркулирующими роликами позиционируют шлифовальную, а также подающую бабки с высокой точностью. Привод осуществляется через прецизионный шариковый ходовой винт с бесступенчато регулируемым серводвигателем и стеклянной шкалой.

Ось В шлифовальной бабки приводится безлюфтовым редуктором. Программируется любая позиция; система измерения хода имеет сенсационно высокое разрешение 0,00001°. Чрезвычайно высокая плавность хода достигается за счет непосредственного привода шлифовальных шпинделей собственной конструкции с датчиком корпусного шума и системой динамической балансировки в одной или двух плоскостях.

Зажимное приспособление
Зажимное приспособление

Благодаря запатентованной 3-точечной зажимной системе можно за рекордно короткое время выполнить установку и центрирование инструментов и зажимных приспособлений на шлифовальном шпинделе, шпинделе изделия и пиноли задней бабки. Перемещение задней бабки и, при необходимости, шпиндельной бабки изделия осуществляется, на выбор, от цепной звездочки, гидравлического цилиндра или оси с ЧПУ и реечным приводом. Пневматический подъем облегчает позиционирование. Кроме того, в зависимости от заготовок, предлагаются различные зажимные системы.

СТАНИНА
Станина – минеральное литье

Станина из минерального литья поражает своей характеристикой демпфирования и крутильной жесткостью. Благодаря температурной стабильности легко компенсируются колебания окружающей температуры. Тем самым, обеспечивается высокая точность размеров в течение всего рабочего дня.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Шлифовальный материал

В зависимости от области применения, применяются эльборовые или алмазные шлифовальные инструменты. Базовые элементы шлифовальных кругов выполнены из стали или углепластика. В комбинации с эльбором целесообразно применять базовый элемент из углепластика: он легкий, гасит вибрации и сохраняет собственную форму даже при высокой скорости вращения.

МЕХАНИЗМ ПРАВКИ
Механизм правки

Правка шлифовального круга регулируется ЧПУ. Может быть применен приводной алмазный круг для правки или зависящий от заготовки алмазный профильный ролик. Правка осуществляется вручную или с помощью автоматической программы правки с компенсацией шлифовального круга.

ЗАГРУЗОЧНЫЕ СИСТЕМЫ
Загрузочные системы

Компания JUNKER предлагает для всех серий станков, в зависимости от требований, предъявляемых заказчиками и характеристиками заготовок, как внутренние, так и внешние загрузочные системы. Загрузочные системы могут комбинироваться с различными системами подачи и разгрузки, а также ленточными транспортерами или индивидуальными системами заказчиков.

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
Измерительные системы

Измерительные системы также индивидуально адаптируются к особенностям заготовок и требованиям заказчиков. Полученные результаты измерений анализируются и в соответствии с подготовленной стратегией измерений используются для подналадки. В широкий ассортимент измерительных систем входит также система измерений шлифовального круга, которая определяет диаметр, осевое положение и ширину шлифовального круга.

ЛЮНЕТЫ
Люнеты

В качестве опции самоцентрирующие трехточечные люнеты обеспечивают надежное опирание. Следящие, гидравлические кулачки гарантируют сбалансированное соотношение сил всех трех точек контакта и, тем самым, стабильно повторяемый процесс шлифования.

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ
Система измерения в процессе обработки

Поворотный измерительный щуп измеряет диаметр коренных и шатунных шеек во время процесса. Устройство управления протоколирует результаты измерений, рассчитывает данные коррекции и создает точную форму. После шлифования шлифовальный станок – в зависимости от требований – может измерить всю геометрию коленчатого вала: от ширины шеек и высоты хода до конусности каждого элемента.

ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА И ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ LTA
Противопожарная защита и воздушные фильтры LTA

В случае возгорания внутренняя зона станка автоматически герметизируется, благодаря чему пожар подавляется еще до возникновения. По желанию, могут быть установлены дополнительные системы пожаротушения (CO² или системы для распыления воды) и системы очистки отходящего воздуха. Компетентным партнером в области противопожарной защиты и фильтрации воздуха является компания LTA Lufttechnik GmbH, которая также входит в группу JUNKER и испытывает, разрабатывает и производит фильтровальные установки для промышленной очистки воздуха.

Заготовки

  • Коленчатый вал

Каталог продуктов JUCRANK

JUCRANKJUCRANK
Вверх
Назад к списку