Logo

Производственный ассистент

x
Drücken Sie Enter zum Suchen oder ESC zum Schließen

Шлифование вместо точения в серийном производстве

При изготовлении мелких деталей с диаметрами от 2 до 20 мм шлифовальный станок GRINDSTAR от JUNKER - экономичная альтернатива токарной обработке. Небольшая длительность цикла и большой срок службы инструментов при размере партии свыше 200 000 штук снижают на 25 % стоимость заготовок. Его высокая производительность делает Grindstar особенно интересным также для крупносерийного производства в автомобильной промышленности.

Инновационная технология шлифования позволяет выполнение всего контура заготовки всего за одну операцию. Кроме того, при шлифовании создаются значительно меньшие по сравнению с точением усилия резания, что позволяет быстрее обрабатывать заготовки. Третий фактор успеха - идеальное взаимное согласование заготовки, шлифовального материала и станка. Все три фактора вместе позволяют добиться значительного роста производительности. GRINDSTAR до трех раз быстрее токарных станков.

Автомобильная промышленность и промышленность ее поставщиков требуют производство значительного количества деталей в кратчайшие сроки. И именно в этих случаях GRINDSTAR проявляет свои сильные стороны: от разделения материала и профилирования до разгрузки: все операции выполняются на одном станке. Это повышает надежность технологического процесса и минимизирует время простоя. GRINDSTAR подкупает своей готовностью свыше 96 % и длительным сроком службы инструментов. Благодаря инновационной системе охлаждения шлифовальные круги работают точно и с неизменно высоким качеством - до полугода и до 300 000 штук и более обработанных заготовок.

Кроме того, шлифование вместо точения положительно сказывается на качестве деталей: они обладают гораздо более высокой точностью размеров и высочайшим качеством поверхности. При шлифовании на 100 % гарантируется производство деталей без заусенцев. Кроме того, в отличие от точения, на деталях не возникает следов стружки. оба не требующих правки профильных шлифовальных круга оснащены инновационной системой охлаждения. Устройство ополаскивания предотвращает осаждение частичек на шлифовальные круги. Тем самым делается ненужной дополнительная обработка деталей, которая часто требуется после точения. Это снижает продолжительность производственного цикла и избавляет от приобретения дополнительных станков, например, для плоского шлифования или полирования.

При выборе материалов станок GRINDSTAR обеспечивает высочайшую свободу действий. Особенно интересно для автомобильной промышленности, все чаще использующей облегченные конструкции: дуропласты и армированные стекловолокном пластики также быстро и надежно подвергаются шлифованию. Обрабатываются, в частности, высоколегированные, вязкие стали, закаленные материалы и даже керамика.

Применяются эльборовые или алмазные шлифовальные инструменты. Какая спецификация шлифовальных дисков для какого материала подходит лучше всего, знает Junker. Ведь GRINDSTAR - это больше, чем просто шлифовальный станок. За ним скрывается концепция, в которой реализован многолетний опыт экспертов. Каждый станок GRINDSTAR точно адаптируется к требованиям заказчика. От профилирования и покрытия шлифовальных кругов до индивидуальной настройки станка: Junker планирует весь производственный процесс. Отпадает необходимость в выполнении заказчиком отнимающих много времени и дорогостоящих тестовых пусков. GRINDSTAR быстро и просто готовится к эксплуатации - точно по принципу «подключи и работай».

При изготовлении мелких деталей с диаметрами от 2 до 20 мм шлифовальный станок Grindstar от Junker - экономичная альтернатива токарной обработке.

Все операции выполняются на одном станке и за одно закрепление. Это повышает надежность технологического процесса и минимизирует время простоя.

При шлифовании на 100 % гарантируется производство деталей без заусенцев. Кроме того, в отличие от точения, на деталях не возникает следов стружки.

Адрес:

Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
Штаб-квартира
Junkerstraße 2
77787 Nordrach
Germany

Горячая линия:

JUNKER: +49 (0) 7838 84 0
LTA: +49 (0) 7838 84 245
ZEMA: +55 (11) 4397 6000

Электронная почта:

JUNKER: info@junker.de
LTA: info@lta-filter.com
ZEMA: zema@zema.com.br