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EJ

EJ - Rundschleifmaschinen

Produktionsschleifen in verschiedenen Dimensionen

Die Maschinen der EJ-Baureihe bieten wirtschaftliche Lösungen für das Außenrundschleifen und Schrägeinstich-Außenrundschleifen. Wahlweise können die Maschinen mit CBN-Schleifmitteln für das Hochgeschwindigkeits-Schleifen oder mit Korund-Schleifscheiben ausgestattet werden. Die Einsatzgebiete reichen von der Automobilindustrie und ihren Zulieferern über Anwendungen im Maschinenbau bis zur Elektroindustrie.

Highlights

  • Höchste Bearbeitungsqualität und Ausbringmenge
  • Niedrige Nebenzeiten
  • Einfache Bedienung
  • Schnelle Umrüstung
  • Geringer Flächenbedarf

Grinding process descriptions

Produktanfrage

Technical data: EJ 10

Grinding Length
150 mm
Clamping Length
150 mm
Center Height
100 mm
Component Weight
5 kg
Grinding Wheel Diameter
400 mm
Swing Diameter
80 mm
WxDxH mm (without peripherals)
1450 x 2850 x 2000
Weight
4000 kg

Technical data: EJ 11

Grinding Length
150 mm
Clamping Length
150 mm
Center Height
100 mm
Component Weight
5 kg
Grinding Wheel Diameter
500 mm
Swing Diameter
80 mm
WxDxH mm (without peripherals)
1450 x 2850 x 2000
Weight
4000 kg

Technical data: EJ 30

Grinding Length
800 mm
Clamping Length
800 mm
Center Height
150 mm
Component Weight
80 kg
Grinding Wheel Diameter
400 mm
Swing Diameter
290 mm
WxDxH mm (without peripherals)
3550 x 2850 x 2000
Weight
7000 kg

Technical data: EJ 31

Grinding Length
570 mm
Clamping Length
800 mm
Center Height
150 mm
Component Weight
80 kg
Grinding Wheel Diameter
500 mm
Swing Diameter
290 mm
WxDxH mm (without peripherals)
3550 x 2850 x 2000
Weight
7000 kg

Technical data: EJ 50

Grinding Length
1050 mm
Clamping Length
1300 mm
Center Height
205 mm
Component Weight
150 kg
Grinding Wheel Diameter
600 mm
Swing Diameter
400 mm
WxDxH mm (without peripherals)
4500 x 3310 x 2330
Weight
11000 kg

Technical data: EJ 51

Grinding Length
1050 mm
Clamping Length
1300 mm
Center Height
205 mm
Component Weight
150 kg
Grinding Wheel Diameter
600 mm
Swing Diameter
400 mm
WxDxH mm (without peripherals)
4500 x 3310 x 2330
Weight
11000 kg

Equipment and Options

STEUERUNG
Steuerung

Das Erwin Junker Operator Panel wurde speziell für die Steuerung von Schleifmaschinen entwickelt. Alle Maschinenkomponenten werden über das Bedienpanel gesteuert – unabhängig von der Baureihe und der eingesetzten Steuerung. Der identische Aufbau, die intuitive Menüführung und die Visualisierung der Werkstückgeometrie gestalten die Bedienung äußerst benutzerfreundlich und flexibel. Das Programmieren erfolgt direkt über das Bedienpanel oder über ein externes Programmtool.

MASCHINENBETT
Maschinenbett - Mineralguss

Das Maschinenbett aus Mineralguss besticht durch sein Dämpfungsverhalten und seine Verwindungssteifigkeit. Durch die Temperaturstabilität lassen sich Schwankungen in der Umgebungstemperatur mühelos ausgleichen. Somit ist über den ganzen Tag eine hohe Maßhaltigkeit gewährleistet.

ABRICHTEINHEIT
Abrichteinheit

Das Abrichten der Schleifscheibe erfolgt CNC-gesteuert. Eingesetzt werden kann ein angetriebenes Diamant-Abrichtrad oder eine werkstückabhängige Diamantprofilrolle. Das Abrichten geschieht manuell oder über ein automatisches Abrichtprogramm mit Schleifscheibenkompensation.

LADESYSTEME
Ladesysteme

JUNKER bietet für alle Baureihen,  je nach Kunden- und Werkstückanforderung, sowohl interne als auch externe Ladesysteme an. Die Ladesysteme sind kombinierbar mit unterschiedlichen Zu- und Abführsystemen wie Transportbändern oder kundenspezifisch angepassten Systemen.

MESSSYSTEME
Messsysteme

Auch die Messsysteme werden individuell auf die Werkstücke und Kundenvorgaben angepasst. Bei den Messverfahren werden die aufgenommenen Messwerte ausgewertet und entsprechend der vorbereiteten Messstrategie zur Maßkorrektur verwendet. Ein Schleifscheibenvermessungssystem zur Ermittlung von Durchmesser, Axialposition und Breite der Schleifscheibe komplettiert die Angebotsvielfalt.

SCHLEIFMITTEL
Schleifmittel

Je nach Anwendung kommt als Schleifmittel CBN oder Diamant zum Einsatz. Die Grundkörper der Schleifscheiben bestehen aus Stahl oder Carbon. In Verbindung mit CBN kann ein Carbon-Grundkörper sinnvoll sein: Er ist leicht, hat schwingungsdämpfende Eigenschaften und bleibt auch bei Hochgeschwindigkeit formstabil.

BRANDSCHUTZ UND LTA LUFTFILTER
Brandschutz und LTA Luftfilter

Bei einer Verpuffung wird das Maschineninnere automatisch hermetisch abgedichtet, sodass ein Brand vor seiner Entstehung erstickt wird. Auf Wunsch können zusätzlich Löschanlagen (CO²- oder Wasservernebelungsanlagen) und Abluftreinigungsanlagen eingebaut werden. Kompetenter Partner für Brandschutz und Filtrationslösungen ist die LTA Lufttechnik GmbH, die auch zur JUNKER Gruppe gehört und Filteranlagen für die industrielle Luftreinigung erforscht, entwickelt und produziert.

Zu den Filtrationssystemen

Workpieces

  • Achse
  • Anlasserwelle
  • Antriebswelle
  • Ausgleichswelle
  • Bolzen
  • Buchse
  • Exzenterwellen
  • Getriebewelle
  • Kolbenbolzen
  • Kolbenring
  • Motorwelle
  • Pumpenkolben
  • Pumpenritzel
  • Ritzelwelle
  • Rohr
  • Rollenlager
  • Rotor
  • Schneckenrad
  • Schneckenwelle
  • Spindel
  • Stange
  • Statorwelle
  • Stift
  • Turbinenwelle
  • Walze
  • Wälzkörper
  • Welle
  • Werkzeugaufnahme
  • Werkzeug-Rohling
  • Zahnrad
  • Zahnstange
  • Zapfen
  • Zylinderrolle

Product Brochures EJ

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Address:

Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
Headquarters
Junkerstraße 2
77787 Nordrach
Germany

Hotline:

JUNKER: +49 7838 84-0
LTA: +49 7838 84-245
ZEMA: +55 11 4397-6000