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JUCRANK

JUCRANK - 非圆磨床

Exakt in einer Einspannung

Die JUCRANK erledigt sämtliche Schleifaufgaben an Kurbelwellen in einer Einspannung. Ob einhübige Kleinstkurbelwellen oder mehrhübige Großkurbelwellen – auf unterschiedlich großen Plattformen ist das Vor- und Fertigschleifen von Kurbelwellen in allen Seriengrößen und den unterschiedlichsten Geometrien möglich.

Highlights

  • Hohe Prozesssicherheit durch Komplettbearbeitung in einer Einspannung
  • Beste Schleifqualität aufgrund automatischer Kompensation von Störgrößen
  • Hohe Maßhaltigkeit durch Inprozess-Messsystem
  • Flexibel einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen durch Umstellen per CNC
  • Extreme Laufruhe dank Schleif- und Werkstückspindeln mit Direktantrieb
  • Optimale Abstützung infolge nachlaufender Dreipunkt-Lünette

Grinding process descriptions

摆动磨削

使用摆动磨削工艺,仅需一次装夹即可完成曲轴整体粗磨和精磨。曲轴绕其中心线旋转,砂轮通过工件主轴(C轴)和磨削主轴(X轴)的插补跟随追踪连杆轴颈。

为实现顶级同心度,通常使用中心架支承工件。 粗磨过程将工件内部应力释放,在线测量确保精磨过程精确。

摆动磨削
轴的平行布局

轴的平行布局

砂轮轴平行于工件轴,可对工件轴颈执行垂直切入磨削。砂轮经修整与代加工轴颈形状匹配。

with adjusting axis (WK axis)

with adjusting axis (WK axis)

The WK axis. This axis swivels the grinding spindle, on which narrow grinding wheels are mounted, within the micron range during grinding. Benefit: Every main and pin bearing can be given its own profile shape – compensating for tapers and without the need to exchanging the grinding wheel.

Special solutions

大型曲轴

大型曲轴

JUCRANK 8 可通过一次装夹完成回转直径达470 mm长度达4800 mm的大型曲轴的磨削。曲轴由数控中心架支承,粗磨后可选择先测量再进行精磨到尺寸,测头安装于工件主轴 - 确保只为您生产合格件。

Gebrauchte Kurbelwellen

Gebrauchte Kurbelwellen

Besonders nachhaltig: Gebrauchte Kurbelwellen können nachgeschliffen werden. In einem automatischen Arbeitsablauf werden dazu die Kurbelwellen vermessen und anschließend nachgeschliffen.

Kühlmittelnachführung

Kühlmittelnachführung

Bei großen Schleifscheiben fährt eine CNC-gesteuerte Kühlmittelzufuhr die Bewegung der Hublager in gleichbleibendem Abstand nach. Das garantiert eine optimale Kühlung, weil das Kühlmittel permanent auf die Schleifzone gerichtet ist.

Produktanfrage

Technical data: JUCRANK 1S

Wheelheader Number
1
Grinding Length
150 mm
Clamping Length
150 mm
Center Height
100 mm
Component Weight
5 kg
Grinding Wheel Diameter
350 mm
Swing Diameter
80 mm
WxDxH mm (without peripherals)
1800 x 2500 x 2100
Weight
10000 kg

Wheelhead JUCRANK 1S

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Technical data: JUCRANK 1000

Wheelheader Number
1
Grinding Length
150 mm
Clamping Length
150 mm
Center Height
100 mm
Component Weight
5 kg
Grinding Wheel Diameter
350 mm
Swing Diameter
80 mm
WxDxH mm (without peripherals)
1500 x 2500 x 2100
Weight
9.000 kg

Wheelhead JUCRANK 1000

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Technical data: JUCRANK 3000

Wheelheader Number
1
Grinding Length
400 mm
Clamping Length
400 mm
Center Height
150 mm
Component Weight
15 kg
Grinding Wheel Diameter
350 mm
Swing Diameter
150 mm
WxDxH mm (without peripherals)
3400 x 2800 x 2100
Weight
12.000 kg

Wheelhead JUCRANK 3000

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Technical data: JUCRANK 5000

Wheelheader Number
1
Grinding Length
700 mm
Clamping Length
700 mm
Center Height
170 mm
Component Weight
130 kg
Grinding Wheel Diameter
500 mm
Swing Diameter
280 mm
WxDxH mm (without peripherals)
4900 x 3400 x 2350
Weight
14.000 kg

Wheelhead JUCRANK 5000

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Technical data: JUCRANK 6XS

Wheelheader Number
1
Grinding Length
500 mm
Clamping Length
600 mm
Center Height
170 mm
Component Weight
130 kg
Grinding Wheel Diameter
500/700 mm
Swing Diameter
280/320 mm
WxDxH mm (without peripherals)
3260 x 3750 x 2350
Weight
17000 kg

Wheelhead JUCRANK 6XS

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Technical data: JUCRANK 6S

Wheelheader Number
1
2
Grinding Length
1000 mm
750mm
Clamping Length
1200 mm
Center Height
170 mm
Component Weight
150 kg
Grinding Wheel Diameter
500/700 mm
Swing Diameter
280/320 mm
WxDxH mm (without peripherals)
4100 x 3750 x 2450
Weight
21000 kg
25000 kg

Wheelhead JUCRANK 6S

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Technical data: JUCRANK 6L

Wheelheader Number
1
2
Grinding Length
1.800 mm
1.500 mm
Clamping Length
2000 mm
Center Height
170 mm
Component Weight
200 kg
Grinding Wheel Diameter
500/700 mm
Swing Diameter
280/320 mm
WxDxH mm (without peripherals)
4900 x 3750 x 2450
Weight
24.000 kg
28.000 kg

Wheelhead JUCRANK 6L

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Technical data: JUCRANK 6XL

Wheelheader Number
1
2
Grinding Length
2.800 mm
2.500 mm
Clamping Length
3.000 mm
Center Height
170 mm
Component Weight
300 kg
Grinding Wheel Diameter
500/700 mm
Swing Diameter
280/320 mm
WxDxH mm (without peripherals)
6400 x 3750 x 2450
Weight
28.000 kg
32.000 kg

Wheelhead JUCRANK 6XL

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Technical data: JUCRANK 8S

Wheelheader Number
1
2
Grinding Length
3.000 mm
2.800 mm
Clamping Length
3.000 mm
Center Height
530 mm
Component Weight
1.000 kg
Grinding Wheel Diameter
1.000 mm
Swing Diameter
470 mm
WxDxH mm (without peripherals)
7600 x 4200 x 3400
Weight
69.000 kg
76.000 kg

Wheelhead JUCRANK 8S

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Technical data: JUCRANK 8L

Wheelheader Number
1
2
Grinding Length
4.000 mm
3.800 mm
Clamping Length
4.000 mm
Center Height
530 mm
Component Weight
1.000 kg
Grinding Wheel Diameter
1.000 mm
Swing Diameter
470 mm
WxDxH mm (without peripherals)
8600 x 4200 x 3400
Weight
73.000 kg
80.000 kg

Wheelhead JUCRANK 8L

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    /10

Technical data: JUCRANK 8XL

Wheelheader Number
1
2
Grinding Length
4.800 mm
4.600 mm
Clamping Length
4.800 mm
Center Height
530 mm
Component Weight
1.000 kg
Grinding Wheel Diameter
1.000 mm
Swing Diameter
470 mm
WxDxH mm (without peripherals)
9600 x 4200 x 3400
Weight
77.000 kg
84.000 kg

Wheelhead JUCRANK 8XL

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Equipment and Options

学习功能
学习功能

的控制系统带有自动圆度补偿,可对诸如温度,余量变化或材料变化等变量做补偿。砂轮实际位置与理论位置间最细微的偏差都自动纠正。

轴向和径向定位
轴向和径向定位

为加工出精确的长度和角度位置,要确保凸轮轴在装夹时的位置精确。因此使用测头测量轴向位置。径向定位通过测头或者工件本身几何形状在装夹时进行。测量值将通过控制系统,自动运用到磨削过程。

控制系统
控制系统

勇克操作面板是专为磨床控制系统研发的。所有机床部件都能通过操作面板控制 – 无论是何种机床型号和控制系统。同样的构造,菜单设置和工件几何形状显示,该控制系统具有高度的用户友好性和灵活性。编程可以直接在操作面板进行,也可通过外部的编程工具执行。

C 轴直接驱动
C 轴直接驱动

使用力矩电机直接驱动C轴。因此C轴运转平稳,具有优异的力矩刚性以及动态精度。因自身几何形状不能稳定装夹的曲轴由两端C轴双驱。

轴的驱动和导轨
轴的驱动和导轨

X轴带有预紧的滚子循环导轨,可高精度定位砂轮头架和导轮头架。由精确的刚性滚珠丝杠驱动,带有无级伺服驱动和光栅尺。

砂轮头架的B轴由无间隙的齿轮或力矩电机驱动。每个角相位置都可编程。行程测量系统分辨率为0.00001度。直接驱动的磨削主轴 – 勇克自产 – 运行平稳,带噪音传感器以及自动单级或双级平衡系统。

装夹系统
装夹系统

机床配备获得专利的3点安装系统,可以快速将刀具和夹具安装到磨削主轴,工件主轴和尾架套筒上,并且定中心。尾架以及在可行的情况下的头架的调整通过链轮,液压缸或者带齿轮齿条驱动的数控轴。压缩空气支承为该调整提供便利。根据不同的工件,有多种夹紧系统供选择。

机床床身
机床床身

聚合物混凝土床身具有极好的减震性和力矩刚性。同时,该材料还具有良好的温度稳定性,可毫不费力的对环境温度变化做补偿,因此可确保机床全天保持尺寸稳定性。

磨料
磨料

根据不同的应用可选择CBN或金刚石砂轮。砂轮基体可以是钢也可以是碳。使用碳基体CBN砂轮对加工意义重大:它很轻,具有优异的减震效果,在高速加工时仍能保持轮廓稳定性。

修整装置
修整装置

砂轮修整通过数控控制。可使用金刚笔或根据工件型面设计的成型金刚滚轮。可手动修整也可通过程序自动修整,带砂轮补偿。

上下料系统
上下料系统

根据客户要求和工件要求,勇克可为其所有类型的机床配备内置式和外置式上下料系统。上下料系统可与不同的送料和下料系统配合使用,如输送带或者客户定制化方案。

测量系统
测量系统

测量系统也可根据工件以及客户要求而做个性化改装。在测量过程中,测量值将被评估,并应用于测量校准。同时我们也提供砂轮测量系统,可以确定砂轮的直径,轴向位置和宽度。

中心架
中心架

自定心三点式中心架可确保对不同直径的工件都对中心支承。随动液压卡爪确保与工件接触的三个作用点施力均衡,因此可保证磨削过程重复精度高。

在线测量系统
在线测量系统

使用一个可回转的测头在线测量主轴颈和连杆颈的直径。控制系统记录测量值,计算修正量,用以加工出正确的形状。如有要求,在磨削后,JUCRANK可对曲轴做整体测量,从轴颈长度到曲拐半径再到每个元素的锥度。

防火和LTA空气净化器
防火和LTA空气净化器

一旦发生爆燃,机床将自动密封,防止火势蔓延。如有需要可额外加装灭火装置(二氧化碳或水雾介质)以及空气净化装置。LTA是防火和空气净化方案的专家,隶属于勇克集团,为工业空气净化研发和生产专业设备。

Zu den Filtrationssystemen

Workpieces

  • 曲轴

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