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JUCENTER

JUCENTER - 多工位磨削中心

用于大批量生产的高产磨床

JUCENTER CBN高速磨床将两种互补的磨削工艺组合到同一机床防护罩内。取代过去使用各自执行不同磨削任务的单机,如今 使用一台JUCENTER磨床就可以通过两次单独的装夹完成磨削任务。成效是:高效率经济性磨削–并且保持顶级的精度。

亮点

  • 加工速度快
  • 机床可靠性高
  • 成体投资低
  • 占地需求少
  • 操作成本低
  • 操作人力需求低
  • 使用在线量仪,尺寸精度高
  • 控制系统带学习功能,可自动补偿圆度和其它尺寸误差
  • 使用静压圆柱导轨(X轴,进给轴,轴向轴承),确保持续精度

磨削流程

Schleifkonzepte für Nocken-, Kurbel- und Getriebewellen

Bearbeitung von Getriebewellen
Beim Hochgeschwindigkeits-Schleifen von Getriebewellen mit JUCENTER findet in Station 1 das Schleifen von Einstichen und Planflächen statt. Durch den Einsatz einer B-Achse können hier sowohl die Einstiche, als auch hohe Planflächen nach dem Einschwenken der Schleifspindel in sehr kurzer Taktzeit geschliffen werden. In Station 2 folgt dann das Mehrlagerschleifen aller zentrischen Durchmesser.

Schleifkonzepte für Nocken-, Kurbel- und Getriebewellen

Bearbeitung von Kurbelwellen

In Station 1 erfolgt das Mehrlagerschleifen aller zentrischer Durchmesser (Lager und Zapfen) im CBN-Schleifverfahren. Parallel dazu führen weitere Schleifschlitten in der nächsten Einspannung (Station 2) die Unrundbearbeitung, also das Schleifen der Hublager aus. Das geschieht im Pendelhubschleifverfahren mit getrennt steuerbaren CBN-Schleifscheiben. In Bezug auf werkstückspezifische Gegebenheiten ist auch ein gengenläufiger Werkstückdurchlauf (von Station 2 zu Station 1) möglich.

Bearbeitung von Nockenwellen

In Station 1 erfolgt das Schleifen der Lager im Satz mit Mehrlagertechnik in einem Einstich. In Station 2 bietet JUNKER eine vielseitige Lösung für das Schleifen unterschiedlichster Nockenformen. Mit dem Einsatz von zwei unabhängigen Zustellachsen auf Station 2 für die Unrundbearbeitung ist es möglich, Nocken mit ungleicher radialer Ausrichtung genauso schnell zu bearbeiten, wie beim Einsatz von Satzschleifscheiben.

Produktanfrage

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技术数据: JUCENTER 6L

头架型号
4
磨削长度
500 mm
装夹长度
500 mm
中心高
170 mm
元件重量
30 kg
砂轮直径
500/700 mm
摆动
280 mm
长x宽x高 mm (ohne Peripherie)
4900 x 3750 x 2450
重量
31.000 kg

可使用的头架版本 JUCENTER 6L

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技术数据: JUCENTER 6XL

头架型号
6
磨削长度
500 mm
装夹长度
500 mm
中心高
170 mm
元件重量
30 kg
砂轮直径
500/700 mm
摆动
280 mm
长x宽x高 mm (ohne Peripherie)
6400 x 3750 x 2450
重量
34.000 kg

可使用的头架版本 JUCENTER 6XL

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设备和选项

控制系统
控制系统

勇克操作面板是专为磨床控制系统研发的。所有机床部件都能通过操作面板控制 – 无论是何种机床型号和控制系统。同样的构造,菜单设置和工件几何形状显示,该控制系统具有高度的用户友好性和灵活性。编程可以直接在操作面板进行,也可通过外部的编程工具执行。

内置上下料龙门架
内置上下料龙门架

内置龙门架系统将非加工时间降至最低:龙门架机械手从外部工件支架上抓取毛坯,将其输送至机床工位1,同时将工位1磨削过的工件输送至工位2。工件和毛坯在机床外部的运输方式可由客户确定。

机床床身
机床床身

聚合物混凝土床身具有极好的减震性和力矩刚性。同时,该材料还具有良好的温度稳定性,可毫不费力的对环境温度变化做补偿,因此可确保机床全天保持尺寸稳定性。

磨料
磨料

根据不同的应用可选择CBN或金刚石砂轮。砂轮基体可以是钢也可以是碳。使用碳基体CBN砂轮对加工意义重大:它很轻,具有优异的减震效果,在高速加工时仍能保持轮廓稳定性。

测量系统
测量系统

测量系统也可根据工件以及客户要求而做个性化改装。在测量过程中,测量值将被评估,并应用于测量校准。同时我们也提供砂轮测量系统,可以确定砂轮的直径,轴向位置和宽度。

上下料系统
上下料系统

根据客户要求和工件要求,勇克可为其所有类型的机床配备内置式和外置式上下料系统。上下料系统可与不同的送料和下料系统配合使用,如输送带或者客户定制化方案。

修整装置
修整装置

砂轮修整通过数控控制。可使用金刚笔或根据工件型面设计的成型金刚滚轮。可手动修整也可通过程序自动修整,带砂轮补偿。

轴向和径向定位
轴向和径向定位

为加工出精确的长度和角度位置,要确保凸轮轴在装夹时的位置精确。因此使用测头测量轴向位置。径向定位通过测头或者工件本身几何形状在装夹时进行。测量值将通过控制系统,自动运用到磨削过程。

防火和LTA空气净化器
防火和LTA空气净化器

一旦发生爆燃,机床将自动密封,防止火势蔓延。如有需要可额外加装灭火装置(二氧化碳或水雾介质)以及空气净化装置。LTA是防火和空气净化方案的专家,隶属于勇克集团,为工业空气净化研发和生产专业设备。

Zu den Filtrationssystemen

碳基体砂轮
碳基体砂轮

所有JUCENTER系列磨床都可选用碳基体砂轮。此类砂轮的优势为自身重量轻,加工效率更高。此外,从经济角度来看,碳基体砂轮也提高了产量,由于其工作寿命长,修整周期长,且更换砂轮的频率显著低于其它砂轮。

中心架
中心架

自定心三点式中心架可确保对不同直径的工件都对中心支承。随动液压卡爪确保与工件接触的三个作用点施力均衡,因此可保证磨削过程重复精度高。

工件

  • 齿轮轴
  • 曲轴
  • 凸轮轴

产品样册 JUCENTER

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