QUICKPOINT
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QUICKPOINT

QUICKPOINT - Rundschleifmaschinen

Flexible Hochleistungsschleifmaschine

Hochgeschwindigkeitsschleifen mit QUICKPOINT verbindet JUNKER Präzision mit maximaler Flexibilität. QUICKPOINT Maschinen sind vielseitig einsetzbar und beeindrucken gleichzeitig durch enorme Leistungsfähigkeit. Das Ergebnis: Vielseitigkeit und höchste Endqualitäten.

Highlights

Hochgeschwindigkeitsschleifen mit ausgereifter CBN-/Diamant-Schleiftechnologie
Höchste Endqualität durch einmaliges Einspannen des Werkstückes
Maximale Verfügbarkeit durch vollautomatisierten Schleifprozess
Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten durch gute Rundum-Kühlbarkeit des aktiven Schleifpunktes
Schnelles Umrüsten durch hochflexibles Maschinenkonzept

Grinding process descriptions
Das Prinzip QUICKPOINT
Schleifen mit QUICKPOINT ist Außenrund-Hochgeschwindigkeitsschleifen mit einem nur punktgroßen Schleifkontakt im Fertigschleifbereich. QUICKPOINT arbeitet mit einem wenige Millimeter breiten, äußerst verschleißarmen CBN- oder Diamant-Schleifkörper. Durch den Freiwinkel wird die Kontaktzone zwischen Schleifkörper
und Werkstück von einer Kontaktlinie auf einen Kontaktpunkt reduziert.
QUICKPOINT Standardbearbeitungen sind Planschultern, Konen, Fasen und Einstiche. Zusätzlich sind Nuten- und Gewindeschleifen sowie Mehrkant- und Flächenschleifen integrierbar.

Special solutions

Schnelle Umrüstung für niedrige Nebenzeiten – 3-Punkt-Aufnahmesystem

Am Schleifspindelstock, am Werkstückspindelstock und am Reitstock kommt dieses System zum Einsatz und verkürzt so die Rüstzeiten der Schleifmaschine.

Kurze Wechsel- und Rüstzeiten (< 2 min für Zentrierspitzen, < 20 min für Schleifscheiben)
Einfachste Montage
Optimale Zentrierung
Erlaubt Drehrichtungswechsel durch axiale Befestigung mit verschraubtem Schleifscheibenflansch
Rundlaufgenauigkeit <= 2/1000 mm

Vielseitigkeit macht sich bezahlt

Die QUICKPOINT Maschinenreihe eröffnet mit einem breiten Angebot an Schleifspindelstock-Kombinationen Außenrundschleif-Lösungen für praktisch jeden Einsatz: von der kompakten QUICKPOINT 1000 für kleinere Teile über die QUICKPOINT 5000 für mittelgroße bis hin zur QUICKPOINT 6 für die Bearbeitung von großen Werkstücken. Wo auch immer eine QUICKPOINT schleift, ist sie Garant für einen kostenoptimalen Fertigungsprozess.

1000

3000

5000

6XS

6XL

Technical data: QUICKPOINT 1S

Wheelheader Number: 1
Grinding Length: 150 mm
Clamping Length: 150 mm
Center Height: 100 mm
Component Weight: 5 kg
Grinding Wheel Diameter: 350 mm
Swing Diameter: 80 mm
WxDxH mm (without peripherals): 1800 x 2500 x 2100
Weight: 10000 kg

Wheelhead QUICKPOINT 1S

/10
/10i
/20
/30
/50

Technical data: QUICKPOINT 1000

Wheelheader Number: 1
Grinding Length: 150 mm
Clamping Length: 150 mm
Center Height: 100 mm
Component Weight: 5 kg
Grinding Wheel Diameter: 350 mm
Swing Diameter: 80 mm
WxDxH mm (without peripherals): 1500 x 2500 x 2100
Weight: 9000 kg

Wheelhead QUICKPOINT 1000

/10
/10i
/20
/30

Technical data: QUICKPOINT 3000

Wheelheader Number: 1
Grinding Length: 500 mm
Clamping Length: 500 mm
Center Height: 150 mm
Component Weight: 15 kg
Grinding Wheel Diameter: 350 mm
Swing Diameter: 150 mm
WxDxH mm (without peripherals): 3400 x 2800 x 2200
Weight: 12000 kg

Wheelhead QUICKPOINT 3000

/10
/10i
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/40
3000/50
/50S
/60

Technical data: QUICKPOINT 5000

Wheelheader Number: 1
Grinding Length: 700 mm
Clamping Length: 700 mm
Center Height: 170 mm
Component Weight: 130 kg
Grinding Wheel Diameter: 500 mm
Swing Diameter: 280 mm
WxDxH mm (without peripherals): 4900 x 3400 x 2350
Weight: 14000 kg

Wheelhead QUICKPOINT 5000

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/30
/40
5000/50
/50S
/60

Technical data: QUICKPOINT 6XS

Wheelheader Number: 1
Grinding Length: 500 mm
Clamping Length: 600 mm
Center Height: 170 mm
Component Weight: 130 kg
Grinding Wheel Diameter: 500/700 mm
Swing Diameter: 280/320 mm
WxDxH mm (without peripherals): 3260 x 3750 x 2450
Weight: 17000 kg

Wheelhead QUICKPOINT 6XS

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/10i
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/50
/50S
/60

Technical data: QUICKPOINT 6S

Wheelheader Number: 1; 2
Grinding Length: 1000 mm; 750 mm
Clamping Length: 1200 mm
Center Height: 170 mm
Component Weight: 150 kg
Grinding Wheel Diameter: 500/700 mm
Swing Diameter: 280/320 mm
WxDxH mm (without peripherals): 4100 x 3750 x 2450
Weight: 21000 kg; 25000 kg

Wheelhead QUICKPOINT 6S

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/50S
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Technical data: QUICKPOINT 6L

Wheelheader Number: 1; 2
Grinding Length: 1800 mm; 1500 mm
Clamping Length: 2000 mm
Center Height: 170 mm
Component Weight: 200 kg
Grinding Wheel Diameter: 500/700 mm
Swing Diameter: 280/320 mm
WxDxH mm (without peripherals): 4900 x 3750 x 2450
Weight: 24000 kg; 28000 kg

Wheelhead QUICKPOINT 6L

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/30
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/50S
/60

Technical data: QUICKPOINT 6XL

Wheelheader Number: 1; 2
Grinding Length: 2800 mm; 2500 mm
Clamping Length: 3000 mm
Center Height: 170 mm
Component Weight: 300 kg
Grinding Wheel Diameter: 500/700 mm
Swing Diameter: 280/320 mm
WxDxH mm (without peripherals): 6400 x 3750 x 2450
Weight: 28000 kg; 32000 kg

Wheelhead QUICKPOINT 6XL

/10
/10i
/18
/20
/30
/40
/50
/50S
/60

Equipment and Options

STEUERUNG: Das Erwin Junker Operator Panel wurde speziell für die Steuerung von Schleifmaschinen entwickelt. Alle Maschinenkomponenten werden über das Bedienpanel gesteuert – unabhängig von der Baureihe und der eingesetzten Steuerung. Der identische Aufbau, die intuitive Menüführung und die Visualisierung der Werkstückgeometrie gestalten die Bedienung äußerst benutzerfreundlich und flexibel. Das Programmieren erfolgt direkt über das Bedienpanel oder über ein externes Programmtool.
SCHLEIFMITTEL: Je nach Anwendung kommt als Schleifmittel CBN oder Diamant zum Einsatz. Die Grundkörper der Schleifscheiben bestehen aus Stahl oder Carbon. In Verbindung mit CBN kann ein Carbon-Grundkörper sinnvoll sein: Er ist leicht, hat schwingungsdämpfende Eigenschaften und bleibt auch bei Hochgeschwindigkeit formstabil.
ABRICHTEINHEIT: Das Abrichten der Schleifscheibe erfolgt CNC-gesteuert. Eingesetzt werden kann ein angetriebenes Diamant-Abrichtrad oder eine werkstückabhängige Diamantprofilrolle. Das Abrichten geschieht manuell oder über ein automatisches Abrichtprogramm mit Schleifscheibenkompensation.
MASCHINENBETT: Das Maschinenbett aus Mineralguss besticht durch sein Dämpfungsverhalten und seine Verwindungssteifigkeit. Durch die Temperaturstabilität lassen sich Schwankungen in der Umgebungstemperatur mühelos ausgleichen. Somit ist über den ganzen Tag eine hohe Maßhaltigkeit gewährleistet.
CARBON SCHLEIFSCHEIBEN: Alle JUCENTER-Versionen können auch mit Carbon-Schleifscheiben ausgestattet werden. Technische Vorteile sind höhere Dämpfung und reduziertes Gewicht. Hinzu kommt ein wichtiger wirtschaftlicher Aspekt: höhere Produktivität durch längere Standzeiten und Abrichtzyklen sowie deutlich weniger Schleifscheibenwechsel.
BRANDSCHUTZ UND LTA LUFTFILTER: Bei einer Verpuffung wird das Maschineninnere automatisch hermetisch abgedichtet, sodass ein Brand vor seiner Entstehung erstickt wird. Auf Wunsch können zusätzlich Löschanlagen (CO²- oder Wasservernebelungsanlagen) und Abluftreinigungsanlagen eingebaut werden. Kompetenter Partner für Brandschutz und Filtrationslösungen ist die LTA Lufttechnik GmbH, die auch zur JUNKER Gruppe gehört und Filteranlagen für die industrielle Luftreinigung erforscht, entwickelt und produziert.
Zu den Filtrationssystemen
LADESYSTEME: JUNKER bietet für alle Baureihen, je nach Kunden- und Werkstückanforderung, sowohl interne als auch externe Ladesysteme an. Die Ladesysteme sind kombinierbar mit unterschiedlichen Zu- und Abführsystemen wie Transportbändern oder kundenspezifisch angepassten Systemen.
MESSSYSTEME: Auch die Messsysteme werden individuell auf die Werkstücke und Kundenvorgaben angepasst. Bei den Messverfahren werden die aufgenommenen Messwerte ausgewertet und entsprechend der vorbereiteten Messstrategie zur Maßkorrektur verwendet. Ein Schleifscheibenvermessungssystem zur Ermittlung von Durchmesser, Axialposition und Breite der Schleifscheibe komplettiert die Angebotsvielfalt.