В экспертно-инновационном центре компании MAPAL, производящей цельный твердосплавный инструмент, на станке QUICKPOINT 3000-60S шлифуют адаптеры для фрез со сменной гловкой. Прецизионные детали соединяют цельную твердосплавную головку инструмента с хвостовиком. Благодаря высокому уровню продуктивности и автоматизации жесткий и прочный станок QUICKPOINT обеспечивает эффективное, высококачественное серийное производство. Это соответствует требованиям, предъявляемым MAPAL к станку.
Когда бы Томас Баур не стоял перед одним из своих станков QUICKPOINT производства JUNKER, тот, как правило, работает на полную мощность. «QUICKPOINT имеет максимальное количество часов эксплуатации, которое мы вообще в состоянии достичь», — говорит господин Баур, являющийся начальником отдела, отвечающим за круглое шлифование в экспертно-инновационном центре по производству цельного твердосплавного инструмента компании MAPAL, «Коэффициент использования станка QUICKPOINT достигает 95%", — добавляет генеральный директор компании Ульрих Кренцер. Группа MAPAL, в которой работает более 5000 сотрудников по всему миру, является мировым лидером в области производства прецизионных инструментов для обработки резанием практически всех материалов.
Большой станок с огромной силой резания обеспечивает неизменно высочайшее качество, «даже если он работает в безлюдном режиме, ночью и в выходные дни», — рассказывает г-н Кренцер. Компания JUNKER устанавливает в станках QUICKPOINT только высококачественные компоненты, которые делают процесс предельно стабильным.
Надежное шлифование адаптеров на станке QUICKPOINT
Именно эта надежность имеет решающее значение для компании. Экспертно-инновационный центр MAPAL в г. Альтенштадт производит высокопроизводительные твердосплавные инструменты для сверления и фрезерования для известных клиентов из автомобильной промышленности, авиастроения, машиностроения и торговли инструментами.
К ним относятся фрезы со сменной головкой, режущие кромки которых изготовлены из цельного твердого сплава, а хвостовик — из стали. Специальное сочленение прочно соединяет оба компонента. «Эти сочленения мы шлифуем в MAPAL на станке QUICKPOINT 3000-60S фирмы JUNKER», — говорит г-н Баур.
Преимущества в серийном производстве
Фрезы со сменной головкой MAPAL изготовлены настолько точно, что их можно менять без коррекции инструмента в станке. «Головку инструмента вывинчивают и устанавливают новую режущую кромку. Вы просто снова нажимаете на пусковую кнопку и продолжаете производство», — говорит Баур. «Это особенно важно в серийном производстве». Замена обычных хвостовых инструментов возможна, как правило, только в помещении для настройки инструмента, где длина должна быть точно отрегулирована на измерительной машине.
Если задача по обработке может быть решена с помощью фрез со сменной головкой, то это является самым экономически выгодным решением. «Чем больше инструмент, тем выше выгода», — говорит Кренцер. «А с точки зрения качества и точности уровень результатов наших фрез со сменной головкой соответствует аналогам из цельного твердого сплава», — подчеркивает генеральный директор.
Точность обеспечивает высокое качество деталей
Необходимым условием при этом является шлифование точки сопряжения с высочайшей точностью, «иначе этот метод не сработает», — делится своим знанием г-н Баур. «При изменении температуры охлаждающей жидкости всего на один градус Цельсия становится невозможным произвести инструмент с точностью до микрона», — формулирует он одно из требований.
Измерительная система станка QUICKPOINT 3000-60S распознает и автоматически корректирует такие колебания размеров, так же, как и, например, степень износа шлифовального круга. Эта точность обеспечивает неизменно высочайшее качество.
Система сменных головок выгодна, в частности, клиентам, работающим с высокой степенью автоматизации. «Вместо того, чтобы иметь в наличии три или четыре полноценных инструмента, вам нужны только запасные головки», — говорит Кренцер. Ведь хвостовики можно использовать повторно и комбинировать с различными головками. «Это снижает стоимость складских площадей и требует меньше капиталовложений в виде инструментов».
Эффективность благодаря высокой степени автоматизации
На станке QUICKPOINT можно шлифовать практически все контуры деталей, материалы и комбинации материалов с помощью одного шлифовального инструмента в одном закреплении. В экспертно-инновационном центре MAPAL они используются для шлифовальных операций, например, диаметра, плоских буртиков, конусов и поверхностей. Свои заготовки центр MAPAL шлифует на станке QUICKPOINT 3000-60S. Наряду с адаптерами, это, прежде всего, изделия в диапазоне более крупных диаметров от 12 до 32 миллиметров. Здесь станок QUICKPOINT особенно эффективен, а благодаря своей высокой степени автоматизации гарантирует надежное, высококачественное серийное производство. В центре MAPAL знают, что на этот станок можно положиться.
Очень хороший опыт с обслуживанием
В заключение Томас Баур выделяет еще один аспект, который говорит в пользу QUICKPOINT: «У нас очень хороший опыт сотрудничества с фирмой JUNKER». И это касается не только оборудования. «Это гарантия наилучшего сервиса тогда, когда он необходим», — формулирует Баур точку зрения практика.
