Идеальное взаимодействие на всех уровнях

С момента основания компании Андреасом Штилем более 90 лет назад и до сегодняшнего дня STIHL занимает одну из ведущих позиций на рынке и в области технологий производства бензоагрегатов. Предприятие с богатыми традициями находится в Вайблингене (Германия) и занимается разработкой, производством и сбытом инструментов с приводом от двигателя, используемых в садово-парковом, сельском, лесном хозяйстве, а также в строительной сфере. В ассортимент продукции входят бензопилы и различные бензоагрегаты, такие как кусторезы, садовые воздуходувки, измельчители и газонокосилки. «Семейное предприятие с богатыми традициями, обладающее высокой долей собственного 

капитала, обеспечило нам позиции, которые мы занимаем в настоящее время – тот же ключ к успеху, что и в компании JUNKER», – сказал Курт Шобер, ответственный за планирование производства в компании STIHL. Компания STIHL уделяет особое внимание производительности, качеству и надёжности своей продукции – для достижения таких результатов отлично подходят шлифовальные станки JUNKER, используемые для комплексной обработки коленвалов одноцилиндровых двигателей, которые устанавливаются на бензоагрегаты STIHL. Деловые связи между компаниями сохраняются с 2007 года, с момента поставки первых шлифовальных станков JUNKER. Они работают безотказно и надежно уже более 17 лет.

В процессе принятия решения о покупке других шлифовальных станков JUNKER специалисты STIHL учитывали различные важные факторы – в частности, компактную конструкцию шлифовальных станков EJ 11, которая обеспечивает идеальное использование монтажной площади. Большим плюсом стал также оптимальный доступ к шлифовальным станкам в соответствии с пожеланиями сотрудников и, как следствие, удобство технического обслуживания и ремонта. И, конечно, уже известная инновационная технология, а также высокое качество и короткое время цикла, которое компании STIHL удалось обеспечить благодаря шлифовальным станкам. «Проект нового станка просто показался подходящим, и есть определенное доверие к производителю – это стало решающим фактором», – прокомментировал Курт Шобер.

Поскольку STIHL уже использует станки JUNKER, нам знакома технология, и существует возможность широкого применения известных вспомогательных средств производства, например, зажимных приспособлений, что дает преимущество в плане экономичности, так как не требуется увеличение складских запасов. Наряду с техническими и экономическими преимуществами большую и важную роль в принятии решения о покупке сыграли открытость, строгое исполнение обязательств и готовность к реализации особых требований. Курт Шобер подтверждает: «JUNKER как генеральный подрядчик заслуживает самой высокой оценки, что стало ясно уже на начальном этапе по уровню персонала и профессионализму проектной группы».

С 2024 оба шлифовальных станка EJ 11, включая устройства автоматической загрузки и разгрузки, используются на заводе в Вайблингене и идеально дополняют станочный парк. Для обеспечения высокого качества обрабатываемые детали до начала процесса обработки доставляются роботом автоматизированного модуля на станцию предварительного измерения с целью определения линейного размера. Результаты измерения передаются на оба шлифовальных станка JUNKER, и выполняется соответствующая коррекция продольного положения оси Z. Линейный размер является для STIHL важнейшим размером в процессе шлифования, который определяет правильное положение коленвала относительно цилиндра. После определения линейного размера оба шлифовальных станка EJ 11 приступают к комплексной обработке коленвалов одноцилиндровых двигателей. 

Второй робот захватывает заготовку посредством скип-функции и подводит ее к первому шлифовальному станку, на котором обрабатываются торцы, диаметры, а также канавки. Затем, после автоматического перевода обрабатываемой детали на второй шлифовальный станок, шлифуются торцы, диаметры и конусы на противоположной стороне детали. По окончании процесса шлифования роботизированный модуль приступает к крацеванию коленвалов и удалению заусенцев с их поверхности. «С использованием новых станков в режиме работы в три смены, в зависимости от типа заготовки, можно производить от 3000 до 3500 коленвалов одноцилиндровых двигателей», – поясняет Курт Шобер.

Оба шлифовальных станка EJ 11 – экономичное и надежное решение для высокоточного производства самых разных коленвалов одноцилиндровых двигателей.