Logo Logo Junker Group Square
x

На наши вопросы отвечает: Klaus Hao

Когда вы присоединились к JUNKER? Почему вы решили работать в компании JUNKER?

Я пришел в компанию JUNKER в 2007 году и уже 17 лет работаю в отделе послепродажного обслуживания JUNKER в Китае. Я специализируюсь на компьютерных технологиях, что, казалось бы, не совсем подходит для работы в послепродажном обслуживании. Но тогда я все же решил войти в состав команды послепродажного обслуживания JUNKER по следующим причинам:Во-первых, JUNKER лидирует в области высокоскоростных шлифовальных станков с кругами из кубического нитрида бора. Станки JUNKER отличаются высокой производительностью, в них применяется мощная система ЧПУ с современными технологиями и универсальными функциями. То, чему я научился, дало мне прочный базис и достаточный запас знаний, которые в определенной степени можно было применять в работе.

Во-вторых, меня очень заинтересовала позиция специалиста послепродажного обслуживания в компании JUNKER. Эта работа, на мой взгляд, является важнейшим мостиком, соединяющим JUNKER с заказчиками. Предоставляя заказчикам профессиональные и эффективные услуги, мы завоевываем их доверие и лояльность машинам JUNKER. Мои аналитические способности и умение решать проблемы, а также коммуникативные навыки играют важную роль в послепродажном обслуживании.

Наконец, я увидел огромное пространство для развития, которое предлагает сотрудникам отдел послепродажного обслуживания JUNKER. С усилением рыночной конкуренции и диверсификацией потребностей клиентов значение послепродажного обслуживания возрастает, что является одновременно и вызовом, и возможностью. Я верю, что если буду продолжать учиться и самосовершенствоваться, то смогу достичь отличных результатов и добиться значительного прогресса на этой должности.

Какой проект был для вас одним из самых сложных? И что в нем такого особенного?

Мой самый сложный проект был выполнен в первой половине 2011 года для компании Tianrun.
Tianrun - крупнейшее предприятие по производству коленчатых валов в Китае. В 2010 году компания Tianrun приобрела около 30 шлифовальных станков JUNKER для расширения производственных мощностей по выпуску коленчатых валов для тяжелых грузовиков. В первой половине 2011 года в среднем почти каждые полтора месяца на площадку проекта поставлялось три комплекта шлифовальных станков с ЧПУ JUCRANK 6L для обработки коленчатых валов. Для обеспечения выполнения проекта заказчик потребовал, чтобы мы завершили монтаж, ввод в эксплуатацию и передачу оборудования в производство в течение трех недель после прибытия каждой партии машин на площадку.
При этом имелось множество объективных трудностей: станки JUCRANK 6L впервые импортировались в Китай, и было очевидно, что при вводе в эксплуатацию возникнут проблемы, которые могли не встречаться в других проектах. Заказчик никогда раньше не работал с шлифовальными станками JUNKER. Кроме того, заказчик предъявлял строгие требования к качеству и эффективности производства коленчатых валов для тяжелых грузовиков. В целом, даже сотрудники заказчика, работавшие на объекте, считали, что задача ввести в эксплуатацию три станка за три недели невыполнима.

Кроме того, этот проект имел большое значение как для Tianrun, так и для JUNKER: эти шлифовальные станки не только повлияли на работу производственной линии Tianrun, но и оказали огромное влияние на мнение и впечатление высшего руководства Tianrun о компании JUNKER, а также оказали решающее влияние на последующее сотрудничество между обеими сторонами. Таким образом, этот проект сочетал в себе срочность, сложность и важность.

С самого начала проекта я четко понимал важность этого проекта для JUNKER и Tianrun и постоянно помнил об этом. С какими бы трудностями и проблемами я ни сталкивался, я никогда не колебался и не боялся. Я всегда был уверен, что смогу решить их последовательно. При этом время было ограничено, и я не мог им распоряжаться. Единственным решением было продолжать работать и бороться с трудностями.

Хотя опыт непрерывной интенсивной работы сильно утомил меня, в тот момент, когда ввод в эксплуатацию был завершен в срок, данные системы менеджмента качества шлифования соответствовали требованиям, станки были запущены в производство, заказчик остался доволен, и все усилия оправдались. Такие результаты также усиливают мою страсть и стремление к работе.

Стимул, который заставлял меня двигаться дальше, был обусловлен несколькими аспектами: Во-первых, чувство ответственности за работу и преданность клиентам. Я не хочу разочаровывать клиентов и тем более нарушать график их производства и рабочий процесс. Во-вторых, вызовы и расширение моих собственных возможностей. Я надеюсь улучшить свои профессиональные навыки и способности к решению проблем путем постоянного обучения и практики; и в-третьих - поддержка и поощрение со стороны команды. Немецкий офис JUNKER и коллеги оказали мне большую помощь и поддержку во время выполнения этого проекта, что позволило мне почувствовать тепло и силу команды.

Какие аспекты компании JUNKER наиболее привлекательны для вас?

Философия обслуживания заказчиков премиум-класса, обширные возможности развития, хорошая атмосфера в коллективе и корпоративная культура компании JUNKER - все это очень привлекательно для меня. Совокупность всего названного позволила мне проработать в компании так долго, и я по-прежнему возлагаю большие надежды и связываю свое будущее с JUNKER.

Во-первых, JUNKER уделяет большое внимание качеству и эффективности обслуживания заказчиков. Как член команды послепродажного обслуживания, я хорошо понимаю, насколько важна удовлетворенность заказчиков для репутации и устойчивого развития компании. Компания JUNKER всегда ставит на первое место потребности заказчиков и постоянно повышает уровень сервиса. В такой атмосфере я могу полностью посвятить себя работе и обеспечить наилучшее послепродажное обслуживание заказчиков.

Во-вторых, JUNKER предоставляет различные возможности для обучения и поддержки. Занимаясь послепродажным обслуживанием, я постоянно знакомлюсь с новыми продуктами и технологиями. Решая различные сложные задачи, связанные со станками, я значительно улучшил свои профессиональные навыки и способности к решению проблем.

Кроме того, атмосфера сотрудничества в команде и межличностные отношения в JUNKER также способствуют положительным впечатлениям. Весь сервисный отдел представляет собой тесно спаянную команду, в которой принято оказывать взаимную поддержку и добиваться общего прогресса. Отличная совместная работа с коллегами помогла мне ощутить радость и чувство удовлетворения от работы, а также заставила меня еще больше дорожить этой работой.

В скольких городах вы побывали? В каком городе прожили дольше всего? При выполнении какого проекта? Какой город больше всего понравился? Почему?

В связи с увеличением количества клиентов JUNKER в Китае я посетил множество городов страны, а также побывал в головном офисе JUNKER в Германии. Если говорить о городе, в котором я пробыл дольше всего, то это, несомненно, Вэньдэн, в котором установлено более 70 станков JUNKER.
Конечно, каждый город обладает своим неповторимым шармом и привлекательностью. В каком бы городе я ни был, я делал все возможное, чтобы познакомиться с местной жизнью, понять местную культуру и подружиться с местными жителями и заказчиками, чтобы лучше понять их потребности и помочь им решить свои проблемы.

Какой из проектов, за которые вам приходилось отвечать, запомнился больше всего?

Среди проектов по вводу в эксплуатацию станков, за которые я отвечал, больше всего памятен мне и наполняет меня гордостью первый проект станка для шлифовки больших коленчатых валов JUCRANK 8XL в Китае.

Ввод в эксплуатацию этого высокоточного шлифовального станка с ЧПУ был сопряжен с большими трудностями. Это связано не только с новейшей конструкцией и технологией станка JUCRANK 8XL, но и со строгими условиями приемки: Количество больших коленчатых валов, доступных для ввода в эксплуатацию и приемки, было ограничено, и от нас требовалось наладить станок с высокой точностью, используя ограниченное количество тестовых деталей, и при этом обеспечить эффективность обработки и стабильность при длительной эксплуатации. 

Прежде чем приступить к выполнению задания, я тщательно ознакомился с конструкцией, системой управления и параметрами работы различных ключевых компонентов JUCRANK 8XL. Тем не менее, в процессе ввода в эксплуатацию все равно возникали технические трудности, которые потребовали точной и тщательной настройки и оптимизации программы. Любая неосторожность может привести к отбраковке заготовок. Используя свой многолетний опыт и профессиональные знания, я сумел последовательно преодолеть все препятствия и в итоге получил высокую оценку заказчика.

Этот проект был полон трудностей и дал мне глубокий опыт радости технологических прорывов и чувства преодоления. Он подтвердил мою компетентность, а также помог отработать и расширить навыки и умения. Этот опыт помог мне понять, что постоянное обучение и поиск новых знаний укрепляют уверенность сервисных специалистов, сталкивающихся с трудностями, и помогают добиться лучших результатов. В будущем я продолжу сохранять этот позитивный настрой, постоянно стремясь к более высокому техническому уровню и повышая результаты.

Когда вы наиболее счастливы в работе?

Самые счастливые моменты в моей работе те, в которых я могу продемонстрировать свою ценность, поспособствовать достижению общих целей, получить признание и благодарность от заказчиков и компании JUNKER.

В те моменты, когда я, не жалея сил, решал сложную проблему со станком или успешно отлаживал его для достижения ожидаемой производительности, я понимал, что мои навыки и знания могут создавать ценность для компании JUNKER. Я испытывал чувство преодоления и удовлетворения. Признание и благодарность со стороны моих руководителей, коллег и заказчиков заставляют меня испытывать волнение, потому что это признание не только моих трудовых достижений, но и моей личной ценности и усилий.

Помимо того, что эти моменты приносят мне удовлетворение и счастье, они усиливают мою любовь к своей работе и мою вовлеченность.