Компания SPINEA является производителем высокоточных редукторов. Разработанные и усовершенствованные для робототехники, редукторы используются ведущими производителями роботов. Поэтому высокая точность требуется уже на стадии производственного процесса: шлифовальные станки JUCRANK и JUMAT фирмы JUNKER обеспечивают компании SPINEA выполнение высоких требований, предъявляемых к качеству ее продукции.
Промышленные роботы выполняют все более сложные задачи. Для того, чтобы последовательности движений протекали без помех и сложная техника была всегда готова к использованию, высочайшее качество требуется даже от мельчайших деталей. Центральным элементом при этом является редуктор: он управляет трехмерными движениями манипуляторов робота в шарнирах. Компания SPINEA специализируется на производстве таких редукторов высочайшего качества.
Компания SPINEA была основана в 1994 году в словацком Прешове «с нуля». Целью основателей было создание качественных редукторов, обеспечивающих бесперебойное выполнение технологических процессов при использовании роботов. «Наша цель — производство высококачественной продукции, которая позволит нам выделиться на фоне других поставщиков», - говорит Петер Седлак, отвечающий в компании SPINEA за технику автоматизации.
Этот план сработал: сегодня компания, обладающая уникальной технологией, является мировым лидером в сфере производства компактных редукторов —
и продолжает неуклонно расти. Одной из причин успеха является сотрудничество с производителем шлифовальных станков JUNKER.
Шлифовальные станки JUNKER: точность и производительность
Первоклассное качество сверхточных редукторов SPINEA требует технологии изготовления, которая работает с такой же точностью. От оборудования JUNKER требовалась, в частности, точная округлость заготовок с максимальной погрешностью в полмикрона. В поисках станков, удовлетворяющих этим строжайшим требованиям, компания-специалист по производству редукторов, наконец, нашла их. «Только компания JUNKER была в состоянии выполнить наши требования к точности размеров», - говорит господин Седлак. Так, в 2013 году, первый станок для некруглого шлифования JUCRANK начал участвовать в сложнейшей обработке эксцентриковых валов в компании SPINEA. В 2014 году к нему добавился станок для наружного и внутреннего круглого шлифования JUMAT, который обрабатывает корпус и фланец.
Дополнительный положительный эффект замены прежнего обрудования на станки JUCRANK и JUMAT для SPINEA: «Стабильность нашего производства, а также воспроизводимость процессов шлифования значительно улучшились», - говорит Петер Седлак. Кроме того, увеличился объем производимых деталей, поскольку шлифовальные станки фирмы JUNKER обеспечивают в два-три раза большую производительность. Таким образом, специалист по производству редукторов способен удовлетворять часть растущего спроса своих клиентов с имеющимися станками.
JUCRANK: на счету каждый микрон
На станке для некруглого шлифования JUCRANK компания SPINEA производит эксцентриковые валы, «высокоскоростные детали» понижающего механизма в сверхточном редукторе. Высокие требования заказчика к компонентам – это колоссальный вызов для производителя. «В отношении округлости, цилиндричности, концентричности вращения и шероховатости допустимое максимальное отклонение - полмикрона», - поясняет Петер Седлак. Особенно для изготовления эксцентриковых валов эти требования являются предельно строгими. Ведь непростая геометрическая форма заготовок обычно требует обработки за несколько операций. Однако из-за многократного перезакрепления требуемое качество не могло быть достигнуто.
Станок JUCRANK от JUNKER обеспечивает требуемую микронную точность эксцентриковых валов за счет предварительного и чистового шлифования без перезакрепления. Используя маятниковый метод, станок JUCRANK выполняет все задачи по шлифованию вала всего за одно закрепление. Такая комплексная обработка обеспечивает высокую надежность технологического процесса, отличное качество шлифования и исключительную точность размеров. Кроме того, в микронном диапазоне специальная направляющая с ЧПУ во время шлифования поворачивает шлифовальный шпиндель, на котором установлены узкие шлифовальные круги. Большое преимущество этой так называемой регулируемой оси, разработанной JUNKER: каждая коренная и шатунная шейка получает свою собственную форму профиля – с компенсацией конусности и без смены кругов.
JUMAT: один станок для множества требований
Станок для наружного и внутреннего круглого шлифования JUMAT обрабатывает корпус и фланец редуктора также за одно закрепление. При этом мощный круглошлифовальный станок одновременно шлифует заготовки снаружи и внутри. Используемые шлифовальные круги, как на основе КНБ, так и алмазные, обеспечивают высокую скорость шлифования и, следовательно, высокую производительность резания. Кроме того, для внутреннего круглого шлифования применяются также специальные шлифовальные шпиндели с высокой скоростью вращения. Благодаря этому JUMAT достигает скорости резания более 110 м/с даже во время внутреннего круглого шлифования и несмотря на небольшой диаметр шлифовального круга.
Высокая скорость резания и в то же время прецизионная обработка были для SPINEA решающим критерием принятия решения при выборе станка JUMAT: благодаря этому возможно требуемое короткое время обработки и, как следствие, значительно повышенная производительность. Кроме того, станок JUMAT подкупил своей универсальностью и гибкостью: различные типоразмеры и многочисленные варианты шлифовальной бабки гарантируют индивидуальные решения при выполнении любых задач. Трёхточечная зажимная система, разработанная фирмой JUNKER, позволяет быстро и легко выполнить переоснастку. Это стало для SPINEA весомым аргументом при выборе станка, поскольку в компании по производству редукторов на станке JUMAT шлифуют около 20 аналогичных типов заготовок.
SPINEA и JUNKER: партнеры на будущее
Еще одним важным фактором, влияющим на сотрудничество с компанией JUNKER, является оперативное сервисное обслуживание: в случае непредвиденной неисправности филиал производителя шлифовальных станков в чешском городе Холице всегда придет на помощь. «JUNKER может с легкостью решить наши высокие технологические требования. И, кроме того, это партнер, который смотрит несколько дальше», - объясняет господин Седлак. Руководитель отдела техники автоматизации добавляет: «Являясь поставщиком автомобильной промышленности, JUNKER имеет опыт предоставления решений с кратчайшими производственными циклами и вспомогательным временем. Обладая такими знаниями, наш партнер консультировал нас также и при создании роботизированного рабочего места для загрузки и разгрузки заготовок.
Неудивительно, что успешное сотрудничество двух «партнеров по точности» продолжится и в будущем: низкопроизводительные или устаревшие станки компания SPINEA постепенно заменяет уже проверенными в производстве моделями JUNKER. И на следующие годы SPINEA имеет конкретные планы. В связи с высоким спросом специалист расширит свое производство. И тогда в Прешове появятся новые станки.
