KARGO从容应对艰难挑战
KARGO万能磨床用于磨削大型和重型工件，精度高且坚固耐用。它十分适于需经多次设置的小批量生产及大批量生产的合同制造商和生产型企业。由于砂轮头架种类繁多，KARGO能通过一次装夹实现复杂的磨削解决方案 —— 完全根据客户的工件量身定制。
磨削长达4500 mm的工件是一项艰巨的挑战，KARGO凭其强劲的性能轻松胜任。根据每个加工要求确定对应的机床床身尺寸。此外，KARGO还可用于加工电动汽车和航空用轴、风力涡轮机部件、塑料加工用挤出机螺杆、工业涡轮增压器、液压缸和液压泵、拉刀、商用车的车轴以及曲轴、凸轮轴和传动轴。
出色的灵活性和精度
KARGO磨床的亮点在于丰富的砂轮头架型号和精妙的换型方案，它们极大地提高生产柔性。KARGO机床采用模块化方案，通过高度灵活的工作台部件布置（如工件头架、尾架、测量装置或中心架）而大放异彩，这些部件可在未来的磨削任务中轻松地进行换型改造。零部件位置可由手动定位或通过数控轴进行编程。勇克专门为KARGO机床开发了性能强大的磨削主轴。
模块化机器方案确保了高稳定性并保证了尺寸精度。性能强大的线性驱动轴和优化的导轨系统可实现绝对精度，尤其适用于多边形和圆柱/圆锥、凹/凸和椭圆形状的成形磨削。具有随动功能的数控中心架可确保工件的最佳支撑和固定。勇克通过集成的高精度绝对测量系统满足了对大型工件日益苛刻的质量要求。最多可同时使用两个测量系统，不必针对不同的工件类型换装。
新的软件特性可实现附加功能和灵活的编程循环。例如可以轻松添加特殊循环，并且可以将标准循环作为参数包含在编程中。简单的操作，结合可快速使用的各种程序，让KARGO为您带来无与伦比的灵活优势。
砂轮修整实现了过程所需的理想几何形状和出色的切削性能。修整单元采用集成化设计，不仅节省空间，还优化了造成干涉的轮廓，因此几乎没有加工空间的损失。修整单元可根据需要进行选择性布置，从而打造远超标准的个性化解决方案。凭借万能磨床KARGO，勇克为广大客户提供了大型和重型工件单件或批量加工上都能获得优异成果的完美先决条件。
