PROCESS — оптимизация рабочего процесса и улучшение конкурентоспособности шлифовальных станков
С помощью программы RETROFiT PROCESS специалисты JUNKER анализируют состояние шлифовальных станков и их окружения с современной точки зрения. Это включает, среди прочего, процесс шлифования, в том числе время такта, процессы правки, пути перемещения, встроенные узлы, интегрированную в сеть систему автоматизации, а также систему охлаждения обрабатываемой детали и параметры процесса, такие как измеренные значения температуры, давления и т. п. После этого совместно обсуждаются открывающиеся возможности и определяется план реализации. В завершение проводятся испытания, гарантирующие бесперебойность производственного процесса. RETROFiT PROCESS идеально подходит для интеграции дополнительных возможностей обработки деталей в станки. Это предполагает создание схемы инструментов, разработку и внедрение новых процессов шлифования, а также создание и изготовление необходимых принадлежностей. Кроме этого, RETROFiT PROCESS дополняется подробной документацией. Увеличение объёмов производства способствует, среди прочего, росту конкурентоспособности шлифовальных станков.
Возможный объём работ:
- определение процесса шлифования и соответствующего программного обеспечения;
- создание схемы инструмента и необходимых принадлежностей;
- анализ состояния станка, процесса шлифования и окружения с современной точки зрения;
- установка менеджера протоколов для анализа параметров процесса.
Преимущества:
- улучшение конкурентоспособности;
- увеличение объёмов производства;
- оптимизация процесса шлифования;
- улучшение эксплуатационной готовности, эффективности и производительности;
- увеличение гибкости нового программного обеспечения.
