partner4JU означает больше, чем просто небольшие изменения в промышленном производстве. Станки и установки должны быть интегрированы с высочайшей гибкостью в невиданную ранее объединенную сеть всех подразделений компании. Группа компаний JUNKER имеет опыт в эффективном сборе и анализе данных, чтобы обеспечить их доступность для большого числа различных систем и приложений: серьезный вызов, с которым уже многие годы успешно справляется традиционная компания.
Новый мир – Industrie 4.0 – Мы хотим говорить с вами на мировом языке производства
Преимущества, обеспечиваемые объединением в сети, огромны. Возможности partner4JU обеспечивают всеобъемлющий рост качества производства, повышение гибкости, рост производительности и обеспечение и увеличение конкурентоспособности на национальном и международном уровне. Благодаря этому могут быть также оптимизированы производственные системы для так называемого хаотичного производства, при котором постоянно производятся меняющиеся варианты продукции в беспорядочной последовательности.
Для достижения этого необходимо успешно решить сложные задачи: необходимо подготовить требуемые данные и обеспечить доступ к ним станкам и всем интегрированным системам. Кроме того, для гибкой смены производства нужно иметь возможность быстрого изменения процессов. Для такого станкостроительного предприятия, как JUNKER, это означает обеспечение возможности интеграции станков для перехода из в значительной степени реального в цифровой мир. partner4JU предъявляет строгие требования к шлифовальным станкам, которые должны регистрировать и обрабатывать многочисленные данные, в том числе данные о станках, производстве, потреблении энергии и качестве.
Группа компаний JUNKER разработала функциональные концепции управления, расширяемый компонентный блок и приложения-помощники в программировании, с помощью которых можно выполнить необходимую адаптацию к измененным производственным условиям на уровне программного обеспечения.
partner4JU требует современные концепции
Для удовлетворения современных требований диджитализации и объединения в сети многие компании работают с концепцией виртуального близнеца, который отражает весь производственный процесс в виртуальном мире. Благодаря этому можно на цифровом уровне быстро изменить любую сферу физического производства. JUNKER успешно интегрирует свои станки в подобные системы.
Такие задачи, как техническое обслуживание станков, также можно оптимизировать в рамках partner4JU. Для этого компания JUNKER разработала электронный каталог технического обслуживания. Он автоматически показывает, когда наступают сроки выполнения таких работ, как очистка, контроль, техническое обслуживание и ремонт шлифовального станка.
В настоящее время группа компаний работает над усовершенствованием интеллектуальной системы управления запасными частями, автоматизированными сервисными тикетами и новыми стратегиями ухода. Она создает решения для профилактического, ориентированного на состояние технического обслуживания, а также для сравнения и оптимизации процессов по всему миру. Благодаря этому каждое дочернее предприятие группы компаний может быстро извлечь преимущества из разработок в любой другой дочерней компании.
