Logo Junker Group

Запросить информацию о продукте:

запрос

запрос
Шлифование червячных валовvv

Шлифование червячных валовvv

Высокопроизводительные шлифовальные станки моделей JUTWIST и JUMAT, созданные на основе Платформы 2000, позволяют выполнять обработку профилей червячных валов из цельноматериальных заготовок. Червячные валы используются, помимо прочего, в автомобильной промышленности, а также в общем машиностроении, где они применяются в трансмиссионных механизмах и передачи приводного усилия. Кроме того, они устанавливаются в различных системах рулевого управления, регулируемых двигателях и стояночных тормозах. Производственную технологию можно легко адаптировать для обработки других заготовок со схожей геометрией.

Основные характеристики

  • Черновое и чистовое шлифование всего за одну установку
  • Длительный срок службы инструментов
  • Низкие инструментальные затраты
  • Высокое качество обработки (круглость, соосность, точность профиля, допуск по диаметру)
  • После чистового шлифования качество обработки поверхности может соответствовать показателю Rz 1
  • Aqm перпендикулярно направлению обработки <20
  • Надёжность технологического процесса, высокая повторяемость
  • Встроенная станция снятия заусенцев
  • Быстрая переналадка станка

Способ шлифования

Благодаря расчету геометрии однозубого и многозубого кругов обеспечивается оптимальное покрытие формы резьбы заготовки абразивом. Шлифовальные круги с гальванической связкой, используемые для предварительного шлифования, обеспечивают высокую производительность и идеально подходят для обработки как мягких, так и твердых материалов. При последующем чистовом шлифовании корундом выполняется доводка резьбы и изготовление окончательного профиля. В результате получаются заготовки с превосходной геометрией и качеством обработки поверхности.и качеством обработки поверхности.

Шлифование червячных валов

Шлифование многозубовым кругом JUTWIST

Шлифование многозубовым кругом JUTWIST

Черновое шлифование

 

Чистовое шлифование

Шлифование однозубовым кругом JUMAT

Шлифование однозубовым кругом JUMAT

Черновое шлифование

 

Чистовое шлифование

запрос продукта

Информацию об обращении с Вашими данными Вы найдёте в наших правилах защиты данных.
  • Выберите

Технические характеристики: Шлифование червячных валовvv JUTWIST 2000

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
300 mm
Зажимная длина
300 mm
Высота центров
150 mm
Вес заготовки
4 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
170 - 250 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
80 mm
ШхВхГ мм
3000 x 2750 x 2430
Общий вес
18000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок Шлифование червячных валовvv JUTWIST 2000

  • /30

Технические характеристики: Шлифование червячных валовvv JUMAT 2000

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
300 mm
Зажимная длина
300 mm
Высота центров
150 mm
Вес заготовки
4 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
170 - 250 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
80 mm
ШхВхГ мм
3000 x 2750 x 2430
Общий вес
18000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок Шлифование червячных валовvv JUMAT 2000

  • /30

Оснащение и опции

DEBURRING STATION

With the integrated deburring station, JUNKER offers the reliable and process-reliable removal of the broken tooth on the worm shafts in parallel to the grinding process. The workpieces are transported directly to the clamping system via an internal loading gantry.

SETTING

The worm shaft is clamped on the workhead using a collet chuck. Furthermore, the workpiece is centrally clamped using a steady rest for the stock reference and using the tailstock for the center reference.

POSITIONING AND MEASURING SYSTEMS

The positioning button measures the longitudinal and radial position. The measured values are automatically integrated into the grinding process by the control system. You can also use the positioning button to carry out numerous measuring operations, such as crown and root circle measurement.

DRIVING AND GUIDING THE AXLES

The linear drive of the Z-axis allows for high moving and acceleration values. Furthermore, thanks to the interaction between the A-axis and the Y-axis, the profile's angle of inclination can be adjusted variably. As a result, the new technology provides the flexibility that is required in production. The C-axis with direct drive allows for an extremely high speed range up to 10,000 rpm.

CONTROL SYSTEM

With the comprehensive JUWOP II software, the JUTWIST is optimally equipped and guarantees simple operation, fast loading and perfect programming results. The Erwin Junker Operator Touch Panel was specially developed for controlling grinding machines. All machine components are controlled via the control panel – irrespective of the series or the control system that is used. The identical structure, intuitive menu navigation and visualization of the workpiece geometry make it extremely user-friendly and flexible to operate. It is programmed directly via the control panel or via an external programming tool.

MACHINE BED

The mineral cast machine bed impresses with its damping performance and high torsional stiffness. Thanks to the temperature stability, fluctuations in the environmental temperature can be effortlessly offset. This guarantees high dimensional accuracy 24 hours a day.

LOADING SYSTEMS

Thanks to the optimized arrangement of the grippers for the blank and finished part, the internal V-loader allows for ideal workpiece handling. Within just a few seconds, the workpiece is changed and, thanks to the keyhole transfer, it is transferred to the external loading system – optimal production capacity while also easing the workload of the operating personnel. The loading systems can also be combined with various feeding and unloading systems, such as conveyor belts or systems that have been adapted to meet customer requirements.

As a full-service provider, the JUNKER Group provides tailor-made automation solutions.

DRESSING UNIT

The dressing of the grinding wheel is controlled by CNC. A driven diamond dressing wheel or a workpiece-dependent diamond profile roller can be used. The dressing is carried out via an automatic dressing program with grinding wheel compensation. In parallel to the loading process, a dressing device can be used to dress the corundum grinding wheel. This reduces the auxiliary process times.

ABRASIVE

An electroplated CBN grinding wheel is used for the pre-grinding. Corundum is used as the abrasive for the finish-grinding.

FIRE PROTECTION AND LTA AIR FILTER

In the event of a deflagration, the inside of the machine is automatically hermetically sealed, meaning that a fire is extinguished before it can spread. If required, extinguishing systems (CO² or water mist fire extinguishers) and waste air purification plants can also be installed. LTA Lufttechnik GmbH is a competent partner for fire protection and filtration solutions. The company also belongs to the JUNKER Group and researches, develops and produces filter systems for industrial air purification.

Заготовки

  • Червячный вал

Каталог продуктов Шлифование червячных валовvv

Шлифование червячных валовvvШлифование червячных валовvv
Вверх
Назад к списку