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用于对传动轴进行经济磨削的精密技术

勇克磨床:精密的至高境界

勇克的QUICKPOINT圆磨床通过一次装夹完成整体加工,高效率和高柔性两相结合,赢得市场信赖。Sisamex以最高精度加工传动轴,通过缩短非生产时间以及精减工件装卸次数实现高效生产。

使用QUICKPOINT高速磨床,Sisamex在墨西哥平均年产16万根传动轴。Sisamex工艺经理Francisco Vélez García确认道:“这台机床兼具精度和柔性,因为圆磨床应用范围广,性能卓越。”生产基地位于Cd. Gral. Escobedo,N.L.,墨西哥最大的工业中心之一。

一次装夹完成整体加工

技术方面的突出优势之一在于通过一次装夹完成传动轴的磨削。Sisamex投资于经济型磨削工艺,从而节省时间和成本。在外圆和端面加工时,工件装夹于两顶尖间。加工内锥面时,数控尾架自动退回,传动轴由中心架支承和引导。该工业企业在QUICKPOINT上加工不同族系的传动轴工件,印证了勇克磨床的应用广泛性。Vélez García先生解释道:“每天都要针对不同工件做数次换型。针对新加工要求,我们能够迅捷灵活地对机床做相应的换型。

使用勇克磨床达到 较高的过程能力指数(CpK)

工厂温度控制在23°C至26°C,勇克的在线测量系统确保稳定的磨削过程。使用勇克磨床达到较高的过程能力指数(CpK)。”磨床配置了内部龙门架,用于工件上下料。在QUICKPOINT上针对新工件做换型十分便捷,进一步缩减非生产时间。

勇克服务,省时省金

“QUICKPOINT磨床是生产的关键设备,因此我们看重快速服务。有了勇克技术支持,停机时间得以大幅减少。”Vélez García先生说道。磨床安装元器件都具备独立、多样和高质量的特点。勇克通过上述元器件特点避免额外的维护成本。Vélez García先生补充说道:“勇克磨床不仅为我们降低生产成本,还优化磨削过程。”与Sisamex的合作伙伴关系始于2012年。Sisamex拥有精益求精的磨削专家,他们具备高深的专业知识。这是两家企业合作的纽带,简化了前期规划、中期设计和后期实施工作。

勇克磨床给我们降低生产成本,优化磨削过程

高精密加工传动轴内平面

内圆磨削包括高精密加工工件内部的功能表面,如孔、锥体或平面

要求 QUICKPOINT

Standard (CN)

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