JUPITER - Бесцентровые шлифовальные станки

Наклонная станина с углом 8° повышает силу трения о подающий круг, поскольку под действием силы тяжести большая часть веса заготовки смещается с опорного ножа на подающий круг. Это приводит заготовку перед шлифование в небольшое вращение, а во время шлифования обеспечивает повышенную силу трения о подающий круг и, тем самым, лучшее тормозящее действие. Кроме того, наклонная станина обеспечивает отвод самотеком СОЖ и шлифовального шлама.

Панель управления Erwin Junker Operator Panel была разработана специально для управления шлифовальными станками. Все компоненты станка управляются с панели управления – независимо от серии и применяемого устройства управления. Идентичная конструкция, интуитивно понятное управление в режиме меню и визуализация геометрии заготовки обеспечивают удобное для пользователя, гибкое управление. Программирование выполняется непосредственно с панели управления или с помощью внешнего инструмента программирования.

Правка шлифовального круга регулируется ЧПУ. Может быть применен приводной алмазный круг для правки или зависящий от заготовки алмазный профильный ролик. Правка осуществляется вручную или с помощью автоматической программы правки с компенсацией шлифовального круга.

Запатентованная система регулировки высоты опорного ножа с ЧПУ дает два важнейших преимущества. Во-первых, она обеспечивает быструю наладку, поскольку всеми тремя компонентами шлифовальной зоны (шлифовальным кругом, подающим кругом и опорным ножом) можно управлять с пульта управления. Во-вторых, во время процесса шлифования ось заготовки остается на одной высоте, что положительно влияет на качество заготовки при бесцентровом шлифовании.

Передние бабки шлифовального и подающего круга оснащены осями Х. Стационарная зона шлифования позволяет применять недорогие загрузочные системы, не требующие следящей оси.

Для сквозного шлифования с эмульсией предлагаются также станки серии JUPITER с частичным капсулированием. Частичное капсулирование облегчает доступ к компонентам станка для выполнения технического обслуживания и ухода, а также механическое перемещение оси В.

В зависимости от области применения, применяются эльборовые или алмазные шлифовальные инструменты. Базовые элементы шлифовальных кругов выполнены из стали или углепластика. В комбинации с эльбором целесообразно применять базовый элемент из углепластика: он легкий, гасит вибрации и сохраняет собственную форму даже при высокой скорости вращения.

В случае возгорания внутренняя зона станка автоматически герметизируется, благодаря чему пожар подавляется еще до возникновения. По желанию, могут быть установлены дополнительные системы пожаротушения (CO² или системы для распыления воды) и системы очистки отходящего воздуха. Компетентным партнером в области противопожарной защиты и фильтрации воздуха является компания LTA Lufttechnik GmbH, которая также входит в группу JUNKER и испытывает, разрабатывает и производит фильтровальные установки для промышленной очистки воздуха.

Измерительные системы также индивидуально адаптируются к особенностям заготовок и требованиям заказчиков. Полученные результаты измерений анализируются и в соответствии с подготовленной стратегией измерений используются для подналадки. В широкий ассортимент измерительных систем входит также система измерений шлифовального круга, которая определяет диаметр, осевое положение и ширину шлифовального круга.

Компания JUNKER предлагает для всех серий станков, в зависимости от требований, предъявляемых заказчиками и характеристиками заготовок, как внутренние, так и внешние загрузочные системы. Загрузочные системы могут комбинироваться с различными системами подачи и разгрузки, а также ленточными транспортерами или индивидуальными системами заказчиков.