Logo
Drücken Sie Enter zum Suchen oder ESC zum Schließen

JUPITER

JUPITER - Бесцентровые шлифовальные станки

Высочайшая производительность

Бесцентровые шлифовальные станки серии JUPITER несут с самой важные производственные преимущества: запатентованная система регулировки высоты опорного ножа с ЧПУ сводит к минимуму время на переналадку, автоматическая настройка геометрии зоны шлифования оптимизирует процесс шлифования, а наклонная станина гарантирует высочайшую точность геометрической формы. В зависимости от области применения, применяются корундовые, эльборовые или алмазные шлифовальные инструменты.

Основные характеристики

  • Быстрая наладка благодаря запатентованной системе регулировки высоты опорного ножа с ЧПУ
  • Минимальная волнистость благодаря балансировке шлифовальных кругов в двух плоскостях
  • Высочайшая плавность хода благодаря шлифовальному шпинделю с прямым приводом
  • Превосходное качество шлифования благодаря высочайшей жесткости
  • Оптимизированный процесс шлифования благодаря автоматической настройке геометрии зоны шлифования
  • Индивидуальная правка с ЧПУ шлифовального и подающего круга

Способ шлифования

Бесцентровое шлифование

При бесцентровом круглом шлифовании заготовка не зажимается, а лежит в зоне шлифования между шлифовальным кругом, подающим кругом и опорным ножом. Давление шлифования прижимает заготовку к подающему кругу, который затормаживает заготовку до собственной окружной скорости.

Для этого необходимо, что сила трения на подающем круге была больше, чем на шлифовальном круге. Сила трения достигается вулканитовой связкой подающего круга, а также наклоном опорного ножа и станины.

Бесцентровое шлифование
Сквозное шлифование

Сквозное шлифование

Бесцентровое сквозное шлифование относится к наиболее производительным методам шлифования. Непрерывная цепочка заготовок проходит через станок. Шлифовальный круг с определенными обдирочного, чистового и особо тонкого шлифования шлифует все заготовки на один диаметр. Наклон и частота вращения подающего круга определяют скорость прохода.

Врезное шлифование

Врезное шлифование

Методом бесцентрового врезного шлифования обрабатываются заготовки со ступенчатыми или профилированными диаметрами. При этом профиль шлифовального круга соответствует отрицательному профилю контура заготовки. Благодаря этому все шлифуемые на заготовке диаметры могут быть отшлифованы за одно врезание. С помощью осевого упора на опорном ноже заготовки позиционируются, затем шлифуются, после чего выгружаются.

Особым вариантом метода является косое врезное шлифование. Относительно расположенной ровно оси шлифовального круга ось заготовки и подающего круга расположены под углом 15°, для того, чтобы наряду с диаметрами одновременно обрабатывать плоские буртики или торцевые поверхности.

Нестандартные решения

Один проход, несколько операций

Один проход, несколько операций

Черновое, промежуточное и чистовое шлифование за один проход: при сквозном шлифовании станок JUPITER 500 заменяет черновое и промежуточное шлифование, будучи оснащенный специальным набором эльборовых шлифовальных кругов. Благодаря этому пользователь экономит несколько рабочих операций и в несколько раз повышает производительность.

Косое врезное шлифование

Косое врезное шлифование

JUPITER 125 может быть за кратчайшее время переоснащен на операции косого врезного шлифования. Таким образом, наряду с диаметрами можно точно и воспроизводимо обрабатывать плоские буртики или торцевые поверхности. Инструментальное программное средство JUNKER, система регулировки высоты опорного ножа с ЧПУ и упор заготовки с ЧПУ оптимизируют процесс шлифования.

запрос продукта

  • Выберите

Технические характеристики: JUPITER 200

Длина шлифования
200 mm
ШхВхГ мм
1600 x 3700 x 2200
Общий вес
11000 kg

Технические характеристики: JUPITER 200S

ШхВхГ мм
1600 x 3700 x 2200
Общий вес
12000 kg

Технические характеристики: JUPITER 250

Длина шлифования
250 mm
ШхВхГ мм
1250 x 3730 x 2100
Общий вес
15000 kg

Технические характеристики: JUPITER 500

Длина шлифования
500 mm
ШхВхГ мм
4410 x 2600 x 2200
Общий вес
18000 kg

Оснащение и опции

Наклонная станина с углом 8°
Наклонная станина с углом 8°

Наклонная станина с углом 8° повышает силу трения о подающий круг, поскольку под действием силы тяжести большая часть веса заготовки смещается с опорного ножа на подающий круг. Это приводит заготовку перед шлифование в небольшое вращение, а во время шлифования обеспечивает повышенную силу трения о подающий круг и, тем самым, лучшее тормозящее действие. Кроме того, наклонная станина обеспечивает отвод самотеком СОЖ и шлифовального шлама.

УПРАВЛЕНИЕ
Управление

Панель управления Erwin Junker Operator Panel была разработана специально для управления шлифовальными станками. Все компоненты станка управляются с панели управления – независимо от серии и применяемого устройства управления. Идентичная конструкция, интуитивно понятное управление в режиме меню и визуализация геометрии заготовки обеспечивают удобное для пользователя, гибкое управление. Программирование выполняется непосредственно с панели управления или с помощью внешнего инструмента программирования.

МЕХАНИЗМ ПРАВКИ
Механизм правки

Правка шлифовального круга регулируется ЧПУ. Может быть применен приводной алмазный круг для правки или зависящий от заготовки алмазный профильный ролик. Правка осуществляется вручную или с помощью автоматической программы правки с компенсацией шлифовального круга.

ОПОРНЫЙ НОЖ
Опорный нож

Запатентованная система регулировки высоты опорного ножа с ЧПУ дает два важнейших преимущества. Во-первых, она обеспечивает быструю наладку, поскольку всеми тремя компонентами шлифовальной зоны (шлифовальным кругом, подающим кругом и опорным ножом) можно управлять с пульта управления. Во-вторых, во время процесса шлифования ось заготовки остается на одной высоте, что положительно влияет на качество заготовки при бесцентровом шлифовании.

СТАЦИОНАРНАЯ ЗОНА ШЛИФОВАНИЯ
Стационарная зона шлифования

Передние бабки шлифовального и подающего круга оснащены осями Х. Стационарная зона шлифования позволяет применять недорогие загрузочные системы, не требующие следящей оси.

ЧАСТИЧНОЕ И ПОЛНОЕ КАПСУЛИРОВАНИЕ
Частичное и полное капсулирование

Для сквозного шлифования с эмульсией предлагаются также станки серии JUPITER с частичным капсулированием. Частичное капсулирование облегчает доступ к компонентам станка для выполнения технического обслуживания и ухода, а также механическое перемещение оси В.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Шлифовальный материал

В зависимости от области применения, применяются эльборовые или алмазные шлифовальные инструменты. Базовые элементы шлифовальных кругов выполнены из стали или углепластика. В комбинации с эльбором целесообразно применять базовый элемент из углепластика: он легкий, гасит вибрации и сохраняет собственную форму даже при высокой скорости вращения.

ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА И ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ LTA
Противопожарная защита и воздушные фильтры LTA

В случае возгорания внутренняя зона станка автоматически герметизируется, благодаря чему пожар подавляется еще до возникновения. По желанию, могут быть установлены дополнительные системы пожаротушения (CO² или системы для распыления воды) и системы очистки отходящего воздуха. Компетентным партнером в области противопожарной защиты и фильтрации воздуха является компания LTA Lufttechnik GmbH, которая также входит в группу JUNKER и испытывает, разрабатывает и производит фильтровальные установки для промышленной очистки воздуха.

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
Измерительные системы

Измерительные системы также индивидуально адаптируются к особенностям заготовок и требованиям заказчиков. Полученные результаты измерений анализируются и в соответствии с подготовленной стратегией измерений используются для подналадки. В широкий ассортимент измерительных систем входит также система измерений шлифовального круга, которая определяет диаметр, осевое положение и ширину шлифовального круга.

ЗАГРУЗОЧНЫЕ СИСТЕМЫ
Загрузочные системы

Компания JUNKER предлагает для всех серий станков, в зависимости от требований, предъявляемых заказчиками и характеристиками заготовок, как внутренние, так и внешние загрузочные системы. Загрузочные системы могут комбинироваться с различными системами подачи и разгрузки, а также ленточными транспортерами или индивидуальными системами заказчиков.

Заготовки

  • Карданный вал
  • Карданный шарнир
  • Игла
  • Труба
  • Шток
  • Тело качения

Каталог продуктов JUPITER

JUPITERJUPITER
Вверх
Назад к списку

Адрес:

Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
Штаб-квартира
Junkerstraße 2
77787 Nordrach
Germany

Горячая линия:

JUNKER: +49 (0) 7838 84 0
LTA: +49 (0) 7838 84 245
ZEMA: +55 (11) 4397 6000

Электронная почта:

JUNKER: info@junker.de
LTA: info@lta-filter.com
ZEMA: zema@zema.com.br