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SATURN

SATURN - 双端面磨床

双端面磨削

SATURN系列双端面磨床配备有两片垂直布置的砂轮,可以同时磨削工件平行的两个端面。在贯穿式磨削过程中,两片砂轮互相成一个细微的角度,这样工件能够贯穿磨削区域,并且仅在其到达砂轮的底部时才被加工到成品尺寸。

SATURN系列设备进行切入式磨削过程中,砂轮平行布置。工件输送架持续低速转动。两片砂轮同时进给,直到工件被加工到成品尺寸。然后加工完成的工件会被卸下。

亮点

  • 高产出
  • 自动上下料
  • 自动测量控制
  • 工件使用寿命长久
  • 乳化液或油作为冷却润滑剂
  • 便捷的砂轮替换
  • 床身为矿物浇注
  • 工件类型自动检测

磨削流程

贯穿式磨削流程

切入式磨削流程

产品要求

  • 请选择

技术数据: SATURN 660

砂轮直径
660 mm
长x宽x高 mm (不含外围设备)
3100 x 4000 x 1650
重量
15.000 kg

技术数据: SATURN 915

砂轮直径
915 mm
长x宽x高 mm (不含外围设备)
3700 x 4000 x 2150
重量
18.000 kg

设备和选项

控制系统
控制系统

勇克操作面板是专为磨床控制系统研发的。所有机床部件都能通过操作面板控制 – 无论是何种机床型号和控制系统。同样的构造,菜单设置和工件几何形状显示,该控制系统具有高度的用户友好性和灵活性。编程可以直接在操作面板进行,也可通过外部的编程工具执行。

机床床身
机床床身

聚合物混凝土床身具有极好的减震性和力矩刚性。同时,该材料还具有良好的温度稳定性,可毫不费力的对环境温度变化做补偿,因此可确保机床全天保持尺寸稳定性。

砂轮头架
砂轮头架

SATURN的刚性头架由预紧的滚子轴承支承,X-轴进给通过数控系统控制,配置有高精密滚珠丝杠和伺服电机,带光栅尺。砂轮头架摆动和倾斜通过手动调节,数控控制为选项。

修整装置
修整装置

砂轮修整通过数控控制。可使用金刚笔或根据工件型面设计的成型金刚滚轮。可手动修整也可通过程序自动修整,带砂轮补偿。

工件导向料盘
工件导向料盘

在SATURN的磨削加工区域配置有两个相对而置的工件导向料盘。 在工件上下料过程,用于上料的工件导向料盘调整至待加工工件宽度,而用于下料的工件导向料盘则调整至成品件宽度。SATURN 915左侧导向料盘固定于机床上,为参考面,而右侧导向料盘可通过数控轴调整。SATURN 660的导向料盘都可通过数控轴调整。

线下测量仪
线下测量仪

该量仪系统按工件性质和客户规格做专门设计调整。使用测量数值,按照既定的测量方案,可执行测量校准。量仪的测头夹爪具有减震效果,带显示器的控制系统集成到操作面板。

自动化选项
自动化选项

SATURN双端面磨床可配置垂直送料单元

防火和LTA空气净化器
防火和LTA空气净化器

一旦发生爆燃,机床将自动密封,防止火势蔓延。如有需要可额外加装灭火装置(二氧化碳或水雾介质)以及空气净化装置。LTA是防火和空气净化方案的专家,隶属于勇克集团,为工业空气净化研发和生产专业设备。

过滤系统

工件

  • 活塞
  • 万向节
  • 连杆
  • 管轴
  • 棒料
  • 滚动体

产品样册 SATURN

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