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Junker Saturn Schleifmaschine
SATURN

SATURN - Retificadoras planas com disco duplo

Retificação plana com disco duplo

Na retificação plana com disco duplo SATURN, dois rebolos de retificação verticais usinam a peça ao mesmo tempo em suas frentes paralelas.No método de retificação de passagem, os rebolos de retificação são ajustados de forma levemente cônica entre eles, de modo que a peça conduzida pela zona de retificação atinja a sua medida final somente ao sair.

Na retificação de mergulho SATURN, os rebolos de retificação são dispostos exatamente em paralelo. O transportador da peça continua girando de forma permanente com menor rotação. Ambos os rebolos de retificação se posicionam ao mesmo tempo até atingir a dimensão final. Depois, a peça retificada é descarregada.

Schleifmaschine Saturn

Highlights

  • Elevado rendimento
  • Carregamento e descarga automáticos
  • Controle de medição automático
  • Elevada vida útil da peça
  • Emulsão ou óleo como fluido de corte
  • Troca simplificada dos rebolos de retificação
  • Base da máquina de aglomerado mineral
  • Reconhecimento automático do tipo

Consulta de produto

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Dados técnicos: SATURN 660

Diâmetro do rebolo (máx.)
660 mm
CxAxL (mm)
3100 x 4000 x 1650
Peso total da máquina
15.000 kg

Dados técnicos: SATURN 915

Diâmetro do rebolo (máx.)
915 mm
CxAxL (mm)
3700 x 4000 x 2150
Peso total da máquina
18.000 kg

Equipamento e opções

COMANDO

O painel de controle Erwin Junker foi especialmente desenvolvido para o comando de retificadoras. Todos os componentes da máquina são operados através do painel de controle – independentemente da série e do comando utilizados. A estrutura idêntica, a organização de menus intuitiva e a visualização da geometria da peça tornam o comando extremamente fácil de usar e flexível. A programação ocorre diretamente através do painel de controle ou através de uma ferramenta de software externa.

BASE DA MÁQUINA

A base da máquina em aglomerado mineral surpreende com seu comportamento de amortecimento e resistência à torção. Graças à estabilidade da temperatura, é possível compensar facilmente as oscilações da temperatura ambiente. Assim, fica garantida uma elevada precisão dimensional ao longo de todo o dia.

CABEÇOTE FIXO DE RETIFICAÇÃO

Os cabeçotes fixos de retificação extremamente robustos e rígidos da SATURN são conduzidos em guias lineares de esfera de pré-tensionadas, enquanto a entrega X é realizada pelos fusos de esfera de alta precisão e servomotores com escalas de vidro controladas por CNC. A configuração da oscilação e inclinação dos rebolos de retificação é realizada manualmente durante a instalação. Opcionalmente, isso também pode ser realizado pelo ajuste NC.

UNIDADE DE DRESSAGEM

A abrasão do rebolo de retificação ocorre por comando CNC. Se pode usar uma roda abrasiva de diamante com acionamento ou um rolo perfilado de diamante adequado à peça. A abrasão pode ser realizada manualmente ou por intermédio de um programa automático com compensação dos rebolos de retificação.

PLACAS-GUIA DA PEÇA

Na entrada e na saída da zona de retificação, a SATURN está equipada com duas placas-guia opostas. Na entrada da peça, as placas-guia são configuradas para a largura da peça bruta e na saída para a largura da peça usinada. As placas-guia esquerdas são fixas na SATURN 915 e servem como nível de referência, enquanto as placas-guia direitas são ajustadas pelos eixos NC. Na SATURN 660, todas as placas são ajustáveis pelo eixo.

DISPOSITIVO DE MEDIÇÃO EM PÓS-PROCESSAMENTO

O sistema de medição é ajustado individualmente para a peça e para as especificações do cliente. Os valores de medição registrados são coletados e utilizados para a correção de medidas de acordo com a estratégia de medição preparada. As suas duas sondas de medição amortecidas são posicionadas nas placas-guia de saída e o sistema eletrônico com indicação está integrado no painel de operação.

POSSIBILIDADES DE AUTOMAÇÃO

A retificadora plana de disco duplo SATURN pode ser equipada com uma alimentação automatizada para praticamente cada peça.

PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS E FILTRO DE AR LTA

Em caso de explosão, o interior da máquina é automaticamente isolado de forma hermética, de modo a abafar um incêndio mesmo antes de este ocorrer. A pedido, podem ser instalados sistemas adicionais de combate a incêndios (sistemas de extinção por CO² ou água) e sistemas de purificação do ar. O parceiro responsável pela proteção contra incêndios e pelas soluções de filtração é a LTA Lufttechnik GmbH, também pertencente ao grupo JUNKER, que se dedica à investigação, ao desenvolvimento e à produção de sistemas de filtração para a purificação do ar em ambiente industrial.

Peças

  • Pistão
  • Junta universal
  • Biela
  • Tubo
  • Barra
  • Corpo cilíndrico

Catálogo SATURN

SATURNSATURN
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