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Inquérito

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Névoa do fluido de corte

Nas máquinas-ferramenta para a usinagem ou deformação são utilizados os chamados fluidos de corte. Através da atomização em máquinas rotativas ou da vaporização em superfícies quentes são gerados vapores e névoas. Os fluidos de corte como óleo ou emulsão são utilizados para a refrigeração e lubrificação, bem como para a remoção de cavacos ao fresar, tornear, perfurar e retificar. A utilização de fluido de corte oferece diversas vantagens, mas existe uma desvantagem decisiva: devido as elevadas temperaturas e velocidades de rotação das ferramentas, o fluido de corte se propaga pelo ar em partículas finas. De acordo com a norma DGUV 109-003, essas partículas não podem exceder valores-limite no local de trabalho, pois podem provocar pressões pulmonares perigosas para a saúde. Além do mais, a névoa do fluido de corte pode ser ligeiramente inflamável, pelo que são aplicáveis outras prescrições de segurança.

Fluidos de corte não miscíveis em água: óleos

Um fluido de corte não miscível em água geralmente é composto por óleos minerais, mas também são utilizadas poliolefinas ou outros óleos. Mediante a finalidade, são misturados aditivos aos fluidos de corte. O fluido de corte não miscível em água oferece algumas vantagens comparativamente ao fluido de corte miscível em água:

  • efeito de lubrificação melhorado
  • propriedades anticorrosivas reforçadas
  • maior capacidade de absorção de pressão
  • vida útil mais longa
  • surpreendente resistência a microrganismos

Fluidos de corte miscíveis em água: emulsões e soluções

O fluido de corte miscível em água é subdividido em dois tipos de emulsões e soluções e utilizado quando é primordial o efeito de refrigeração. Eles são compostos por mais de 90% de água e, portanto possuem em grande parte estas propriedades físicas.

As emulsões são compostas por óleo, água, emulsionantes e aditivos adicionais. Elas se destacam pelas seguintes vantagens:

  • preço mais reduzido
  • surpreendente efeito de refrigeração

Ao contrário das emulsões, as soluções são isentas de óleo mineral e geralmente são compostas por polímeros ou sais misturados com água.

Neste caso, as vantagens são:

  • boas propriedades de refrigeração
  • menores problemas de formação de espuma
  • boa resistência a microrganismos