As duas retificadoras EJ 11, incluindo automação para carga e descarga, estão em operação na unidade de Waiblingen desde 2024 e complementam o parque de máquinas de maneira ideal. Para garantir a qualidade, as peças são transportadas para a estação de pré-medição por meio de um robô na célula de automação antes do processo de retificação a fim de determinar a dimensão do comprimento. Os valores medidos são transmitidos para as duas retificadoras da JUNKER e a posição longitudinal do eixo Z é corrigida de modo correspondente. Para a STIHL, a medida do comprimento é a dimensão mais importante para o processo de retificação, de modo que a posição do virabrequim corresponda ao cilindro. Após a determinação da medida de comprimento, as duas retificadoras EJ 11 são usadas para a retificação completa dos virabrequins monocilíndricos.
Um segundo robô agarra a peça bruta usando a função "Skip" e a alimenta para a primeira retificadora, onde são retificadas as superfícies planas, diâmetros e rebaixos. Em seguida, e transferindo a peça de forma totalmente automática para a segunda retificadora, são retificadas as superfícies planas, diâmetros e cones no lado oposto da peça de trabalho. Após o processo de retificação, a célula robótica executa a escovação e rebarbação dos virabrequins monocilíndricos. “Com a nova máquina, dependendo do tipo de peça, podem ser produzidos entre 3.000 e 3.500 virabrequins monocilíndricos em operação de três turnos”, explica Kurt Schober.
As duas retificadoras EJ 11 – uma solução econômica e confiável para a produção precisa de uma ampla variedade de virabrequins monocilíndricos.