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Sempre confiamos na JUNKER para nos fornecer o conceito certo de máquina

Interação perfeita em todos os níveis

A STIHL foca no desempenho, qualidade e confiabilidade dos seus produtos – e as retificadoras da JUNKER, que são usadas para retificação completa de virabrequins monocilíndricos, são a combinação perfeita.

Desde que a empresa foi fundada há mais de 90 anos por Andreas Stihl, a STIHL tem sido uma das líderes de mercado e de tecnologia no setor de ferramentas motorizadas. A tradicional empresa de Waiblingen, Alemanha, desenvolve, fabrica e vende equipamentos motorizados para jardinagem e paisagismo, agricultura e silvicultura, bem como para o setor de construção. A gama de produtos inclui motosserras e ferramentas motorizadas, tais como roçadeiras, sopradores de folhas, trituradores e aparadores de grama. “A empresa familiar e tradicional com um elevado índice de capital próprio nos trouxe até onde estamos hoje – a mesma receita de sucesso da JUNKER”, afirma Kurt Schober, programador de produção responsável na STIHL.

A STIHL foca no desempenho, qualidade e confiabilidade dos seus produtos – e as retificadoras da JUNKER, que são usadas para retificação completa de virabrequins monocilíndricos montados nas ferramentas motorizadas STIHL, são a combinação perfeita. A relação comercial entre as empresas existe desde 2007, quando foram entregues as primeiras retificadoras JUNKER. Há mais de 17 anos eles produzem, em termos de processo, de forma confiável e segura.

Motosserra STIHL em operação na qual está instalado um virabrequim monocilíndrico

Kurt Schober, programador de produção da STIHL junto com o gerente de vendas da JUNKER, Matthias Doll (da esquerda para a direita)

  • STIHL e JUNKER – a mesma receita de sucesso.

Vários fatores desempenharam um papel importante para a STIHL em sua decisão de adquirir retificadoras adicionais da JUNKER – dentre outros, o design compacto das retificadoras EJ 11, que garante um aproveitamento ideal da área de instalação. O desejo dos(as) colaboradores(as) da produção por uma acessibilidade ideal às retificadoras e a facilidade resultante da assistência técnica e manutenção também foram um ponto positivo importante. E, claro, a já conhecida e inovadora tecnologia, bem como a alta qualidade e os curtos tempos de ciclo que a STIHL pode realizar com as retificadoras. “Com o projeto da nova máquina, parecia certo e havia uma certa familiaridade – esse foi um grande fator decisivo”, explica Kurt Schober.

Como a STIHL já utiliza máquinas JUNKER, a tecnologia é conhecida e os recursos de produção habituais, tais como dispositivos de fixação, podem ser utilizados em grande parte, o que é vantajoso em termos de custo-benefício, pois não é necessário armazenamento duplo. Além das vantagens técnicas e econômicas, a abordagem aberta, o compromisso constante e a concretização de solicitações especiais exerceram um papel importante na decisão de compra. Kurt Schober confirma: “A JUNKER, como empreiteira geral, é simplesmente excelente, e isso ficou claramente evidente desde o início com a força de trabalho e a competência da equipe de projeto”.

Virabrequim monocilíndrico que é retificado nas retificadoras JUNKER

Cestos de arame equipados com virabrequins monocilíndricos são alimentados na célula de automação totalmente automatizada

  • Simplesmente parecia certo e havia uma certa familiaridade – esse foi um grande fator decisivo.

As duas retificadoras EJ 11, incluindo automação para carga e descarga, estão em operação na unidade de Waiblingen desde 2024 e complementam o parque de máquinas de maneira ideal. Para garantir a qualidade, as peças são transportadas para a estação de pré-medição por meio de um robô na célula de automação antes do processo de retificação a fim de determinar a dimensão do comprimento. Os valores medidos são transmitidos para as duas retificadoras da JUNKER e a posição longitudinal do eixo Z é corrigida de modo correspondente. Para a STIHL, a medida do comprimento é a dimensão mais importante para o processo de retificação, de modo que a posição do virabrequim corresponda ao cilindro. Após a determinação da medida de comprimento, as duas retificadoras EJ 11 são usadas para a retificação completa dos virabrequins monocilíndricos. 

Um segundo robô agarra a peça bruta usando a função "Skip" e a alimenta para a primeira retificadora, onde são retificadas as superfícies planas, diâmetros e rebaixos. Em seguida, e transferindo a peça de forma totalmente automática para a segunda retificadora, são retificadas as superfícies planas, diâmetros e cones no lado oposto da peça de trabalho. Após o processo de retificação, a célula robótica executa a escovação e rebarbação dos virabrequins monocilíndricos. “Com a nova máquina, dependendo do tipo de peça, podem ser produzidos entre 3.000 e 3.500 virabrequins monocilíndricos em operação de três turnos”, explica Kurt Schober.

As duas retificadoras EJ 11 – uma solução econômica e confiável para a produção precisa de uma ampla variedade de virabrequins monocilíndricos.

  • Na operação em três turnos, podem ser produzidos entre 3.000 e 3.500 virabrequins.

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