Logo Logo Junker Group Square
Junker Jucam Schleifmaschine
JUCAM

JUCAM - Станки для некруглого шлифования

Просто вопрос формы

Станки для наружного и внутреннего круглого шлифования серии JUCAM поражают прецизионными результатами шлифования за одно закрепление. Благодаря устройству управления с функцией обучения – в котором компенсируются почти все возмущающие воздействия – кулачковые валы, кулачковые элементы и отдельные кулачки получают идеальную форму. Многолетний опыт в шлифовании кулачков, большое число специальных решений и высочайшая компетентность подкупают производителей двигателей и насосов по всему миру.

Основные характеристики

  • Универсальные решения по шлифованию кулачковых валов, кулачковых элементов и отдельных кулачков
  • Наружная и внутренняя некруглая обработка
  • Большая практическая ценность благодаря адаптации к конкретной задаче шлифования
  • Высокая долговременная точность благодаря гидростатическим цилиндрическим направляющим
  • Максимальная стабильность повторяемости благодаря эльборовым и алмазным шлифовальным инструментам
  • Минимальная волнистость благодаря балансировке шлифовальных кругов в двух плоскостях

запрос продукта

Информацию об обращении с Вашими данными Вы найдёте в наших правилах защиты данных.
  • Выберите

Технические характеристики: JUCAM 1S

Число шлифовальных бабок
1
Длина шлифования
150 mm
Зажимная длина
150 mm
Высота центров
100 mm
Вес заготовки
5 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
350 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
80 mm
ШхВхГ мм
1800 x 2500 x 2100
Общий вес
10.000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCAM 1S

  • /10
  • /11
  • /18
  • /20
  • /50
  • /51
  • /52

Технические характеристики: JUCAM 6S

Число шлифовальных бабок
1
2
Длина шлифования
1000mm
750 mm
Зажимная длина
1200 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
150 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500/700 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280/320 mm
ШхВхГ мм
4100 x 3750 x 2450
Общий вес
21.000 kg
25.000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCAM 6S

  • /10
  • /11
  • /12
  • /20
  • /50
  • /50S
  • /51
  • /60
  • /61
  • /62

Технические характеристики: JUCAM 6L

Число шлифовальных бабок
1
2
Длина шлифования
1.800 mmm
1.500 mm
Зажимная длина
2.000 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
200 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500/700 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280/320 mm
ШхВхГ мм
4900 x 3750 x 2450
Общий вес
24.000 kg
28.000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCAM 6L

  • /10
  • /11
  • /12
  • /20
  • /50
  • /50S
  • /51
  • /60
  • /61
  • /62

Технические характеристики: JUCAM 6XL

Число шлифовальных бабок
1
2
Длина шлифования
2.800 mm
2.500 mm
Зажимная длина
3.000 mm
Высота центров
170 mm
Вес заготовки
300 kg
Диаметр шлифовального круга (макс.)
500/700 mm
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
280/320 mm
ШхВхГ мм
6400 x 3750 x 2450
Общий вес
28.000 kg
32.000 kg

Поставляемые варианты шлифовальных бабок JUCAM 6XL

  • /10
  • /11
  • /12
  • /20
  • /50
  • /50S
  • /51
  • /60
  • /61
  • /62

Оснащение и опции

УПРАВЛЕНИЕ

Панель управления Erwin Junker Operator Panel была разработана специально для управления шлифовальными станками. Все компоненты станка управляются с панели управления – независимо от серии и применяемого устройства управления. Идентичная конструкция, интуитивно понятное управление в режиме меню и визуализация геометрии заготовки обеспечивают удобное для пользователя, гибкое управление. Программирование выполняется непосредственно с панели управления или с помощью внешнего инструмента программирования.

МЕХАНИЗМ ПРАВКИ

Правка шлифовального круга регулируется ЧПУ. Может быть применен приводной алмазный круг для правки или зависящий от заготовки алмазный профильный ролик. Правка осуществляется вручную или с помощью автоматической программы правки с компенсацией шлифовального круга.

ПРОДОЛЬНОЕ И РАДИАЛЬНОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ

Для достижения точной ширины и углового положения коренных и шатунных шеек необходимо точно определить позицию при зажиме коленчатого вала. Для этого контактная измерительная головка измеряет радиальную позицию шатунных шеек и продольную позицию коренных и шатунных шеек. Результаты измерения автоматически интегрируются устройством управления в процесс шлифования.

ФУНКЦИЯ ОБУЧЕНИЯ

Устройство управления оснащено функцией автоматической компенсации отклонений от округлости и таких возмущающих воздействий, как температурное влияние, колебания припуска на шлифование или изменения свойств материала. Минимальные отклонения между заданной и действительной позицией шлифовального круга автоматически корректируются.

Приводы и направляющие осей

Оси Х с предварительно напряженными направляющими с циркулирующими роликами позиционируют шлифовальную, а также подающую бабки с высокой точностью. Привод осуществляется через прецизионный шариковый ходовой винт с бесступенчато регулируемым серводвигателем и стеклянной шкалой.

Ось В шлифовальной бабки приводится безлюфтовым редуктором. Программируется любая позиция; система измерения хода имеет сенсационно высокое разрешение 0,00001°. Чрезвычайно высокая плавность хода достигается за счет непосредственного привода шлифовальных шпинделей собственной конструкции с датчиком корпусного шума и системой динамической балансировки в одной или двух плоскостях.

ОСЬ С С ПРЯМЫМ ПРИВОДОМ

Для прямого привода оси С применяются моментные двигатели. Благодаря этому ось С поражает хорошей плавностью хода, высокой устойчивостью выдерживания моментных характеристик и чрезвычайной динамичностью. Торсионно нестабильные коленчатые валы приводятся двумя осями С.

СТАНИНА

Станина из минерального литья поражает своей характеристикой демпфирования и крутильной жесткостью. Благодаря температурной стабильности легко компенсируются колебания окружающей температуры. Тем самым, обеспечивается высокая точность размеров в течение всего рабочего дня.

Зажимное приспособление

Благодаря запатентованной 3-точечной зажимной системе можно за рекордно короткое время выполнить установку и центрирование инструментов и зажимных приспособлений на шлифовальном шпинделе, шпинделе изделия и пиноли задней бабки. Перемещение задней бабки и, при необходимости, шпиндельной бабки изделия осуществляется, на выбор, от цепной звездочки, гидравлического цилиндра или оси с ЧПУ и реечным приводом. Пневматический подъем облегчает позиционирование. Кроме того, в зависимости от заготовок, предлагаются различные зажимные системы.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

В зависимости от области применения, применяются эльборовые или алмазные шлифовальные инструменты. Базовые элементы шлифовальных кругов выполнены из стали или углепластика. В комбинации с эльбором целесообразно применять базовый элемент из углепластика: он легкий, гасит вибрации и сохраняет собственную форму даже при высокой скорости вращения.

ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА И ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ LTA

В случае возгорания внутренняя зона станка автоматически герметизируется, благодаря чему пожар подавляется еще до возникновения. По желанию, могут быть установлены дополнительные системы пожаротушения (CO² или системы для распыления воды) и системы очистки отходящего воздуха. Компетентным партнером в области противопожарной защиты и фильтрации воздуха является компания LTA Lufttechnik GmbH, которая также входит в группу JUNKER и испытывает, разрабатывает и производит фильтровальные установки для промышленной очистки воздуха.

ЗАГРУЗОЧНЫЕ СИСТЕМЫ

Компания JUNKER предлагает для всех серий станков, в зависимости от требований, предъявляемых заказчиками и характеристиками заготовок, как внутренние, так и внешние загрузочные системы. Загрузочные системы могут комбинироваться с различными системами подачи и разгрузки, а также ленточными транспортерами или индивидуальными системами заказчиков.

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

Измерительные системы также индивидуально адаптируются к особенностям заготовок и требованиям заказчиков. Полученные результаты измерений анализируются и в соответствии с подготовленной стратегией измерений используются для подналадки. В широкий ассортимент измерительных систем входит также система измерений шлифовального круга, которая определяет диаметр, осевое положение и ширину шлифовального круга.

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ

Поворотный измерительный щуп измеряет диаметр коренных и шатунных шеек во время процесса. Устройство управления протоколирует результаты измерений, рассчитывает данные коррекции и создает точную форму. После шлифования шлифовальный станок – в зависимости от требований – может измерить всю геометрию коленчатого вала: от ширины шеек и высоты хода до конусности каждого элемента.

ЛЮНЕТЫ

В качестве опции самоцентрирующие трехточечные люнеты обеспечивают надежное опирание. Следящие, гидравлические кулачки гарантируют сбалансированное соотношение сил всех трех точек контакта и, тем самым, стабильно повторяемый процесс шлифования.

Заготовки

  • Отдельные кулачки
  • Поршневое кольцо
  • Кулачок
  • Кулачковый вал
  • Втулка кулачкового вала
  • Кулачок насоса
  • Пьезокерамические исполнительные органы

Каталог продуктов JUCAM

JUCAMJUCAM
Вверх