整体加工硬质合金辊环，撒斯特选择勇克

撒斯特钢材集团（Saarstahl）是全球最重要的长材生产商之一，作为 值得信赖的合作伙伴，为各行各业的客户提供符合最高质量标准的定制 化产品。

撒斯特的产品组合涵盖种类繁多的长材产品，其中占比最大的是轧制线 材，其次是棒材和轨道产品。这些多样的产品广泛应用于汽车工业、机 械制造、轨道交通以及建筑和基础设施等核心工业领域。该公司的成功 故事基于强大的技术实力、始终以客户为先的原则以及在国际市场的重 要影响力。此外，撒斯特企业战略重点聚焦于钢材生产的可持续转型： 撒斯特持续投资于现代化、气候友好的技术，旨在未来实现低碳钢材生 产。在技术方面，撒斯特为行业树立诸多标杆，例如其布尔巴赫工厂生 产的直径小至4.5毫米的轧制线材，为欧洲同类产品中最细的。

在布尔巴赫工厂，每一分钟、每一个零件、每一道工艺流程都至关重 要。而正是在这里——生产的关键腹地——辊环是重中之重：这些承受 高负荷的部件直接关系到整个轧制工艺的质量。2019年，撒斯特开始 寻求更高效、更精密的辊环加工方案，勇克为其进行首个磨削测试，由 此开启双方的合作。此前，辊环的外径和型面加工必须经由两台独立的 机床完成，而勇克的Lean Selection shaft磨床则实现了一次装夹完成 辊环的整体加工。不仅如此，砂轮还可直接在磨床上进行修整——这是 相较于以往技术的又一关键优势。一次装夹完成整体加工不仅提高工艺 可靠性，还显著提升辊环的质量。Lean Selection shaft以其达到的完 美圆度、尺寸精度以及始终稳定输出的表面光洁度及轮廓精度让人信 服。并且，辅助时间和换型时间的缩短也带来生产流程的明显精减。另 一优势在于，可实现快速更换标准盘而无需额外改造换型，确保日常运 行加工的高柔性。总体而言，勇克磨床提供了一种现代化、经济且技术 领先的解决方案，明显优于过往的生产模式。

由Lean Selection shaft磨成的辊环将安装到10辊架的精轧机组。在那 里，轧辊坯在四个独立的粗轧机辊架和精轧机辊架中被轧制成线材，其 生产速度可达100米/秒。要实现该设备的高性能，辊环必须具备对应 的精度和耐用性——使用勇克磨床精密加工的辊环成功经受高要求的 考验。在当前每周18班的生产模式下，Lean Selection shaft每周可加 工多达500个辊环。这一产量凸显出该磨床在生产链中的核心地位，它 可保障四个高速轧机组辊环的持续供应。“自2023年我们在产流程中 使用勇克磨床以来，成果显而易见：Lean Selection shaft将我们的辊 环加工在技术和经济层面都提升到了一个新的维度，”布尔巴赫工厂 轧机生产线负责人史坦方·海尔布吕克表示。如今，加工所需的砂 轮数量已大幅减少，仅需几片砂轮即可满足生产需求，而过去需要上 百片。四个高速轧机组辊环的持续供应。“自2023年我们在产流程中 使用勇克磨床以来，成果显而易见：Lean Selection shaft将我们的辊 环加工在技术和经济层面都提升到了一个新的维度，”布尔巴赫工厂 轧机生产线负责人史坦方·海尔布吕克表示。如今，加工所需的砂 轮数量已大幅减少，仅需几片砂轮即可满足生产需求，而过去需要上 百片。

当然，单纯依靠技术优势不足以取得成功，精诚协作才是非凡合作的基 石。双方团队之间建立的深厚友谊尤为值得称道，这种合作伙伴关系以 开诚布公和诚实守信的沟通为基础。双方都能在项目中积极参与、交流 想法并一同制定解决方案——这种伙伴式的合作，让撒斯特和勇克都能 充分发挥自身所长。“自2019年首次进行磨削测试以来，与勇克的合 作一直在不断深化——我们非常珍视这种开放、建设性且专业水平极高 的合作关系。双方的沟通始终保持信息透明、以解决问题为先，并且是 平等的，”史坦方·海尔布吕克如是说。

布尔巴赫工厂生产车间主管托马斯·本德补充道：“多年来，对口联系 人保持不变，由此建立起的信任为快速解决问题、简化流程以及提供可 靠的服务和售后保障奠定了基础。”