FLEXA - Круглошлифовальные станки

• Чугунная конструкция
• Высокая крутильная жесткость и превосходная характеристика демпфирования
• Качество, прошедшее проверку временем

• Fanuc (стандарт) или Siemens (опция)
• Специально разработанное программное обеспечение FLEXA для комбинированных требований внутреннего и наружного шлифования
• Простое программирование, оснастка и управление станком путем программирования по стандарту ISO
• Эргономичная наладка станка благодаря устройству управления, расположенному в поворотной и передвижной* панели управления (*начиная с платформы 1500)

• Автоматическая регистрация базовых поверхностей на зажатой заготовке благодаря двунаправленному устройству позиционирования
• Полученные значения интегрируются в процесс шлифования
• Втяжная конструкция, интегрированная в шлифовальную бабку
• Переключающий щуп, служащий для точного распознавания заготовки

• Измерительные системы адаптируются к особенностям заготовок и требованиям заказчика
• Устройство измерения в процессе обработки для измерения гладких или прерывистых наружных диаметров
• Возможен большой диапазон измерения диаметра

• Алмазное зерно для правки или карандаш для правки (стандарт)
• Вращающаяся правка (опция):
  - Алмазный профильный круг или
  - алмазный формовочный ролик

• Применение в осях Х и Z, исполнение в виде крестообразных салазок
• Равномерное, плавное движение (без рывков)
• Привод от серводвигателей с датчиками абсолютных значений
• Высокоточное позиционирование для прецизионного шлифования

• Пиноль задней бабки с гидравлическим управлением и регулируемым осевым преднатягом
• Регулировка конусности с точностью ± 0,15 мм
• Позиционирование задней бабки с ЧПУ (опция) для быстрой переналадки станка.

• Универсальное исполнение для работы с неподвижным или синхронно перемещаемым технологическим центром
• Подшипники качения или гидростатические подшипники
• Программируемая частота вращения в диапазоне от 20 до 1000 об/мин
• Максимально допустимая масса обрабатываемой детали 80–250 кг

• Применение в радиальных и упорных подшипниках шлифовальных бабок и шпиндельных бабок изделия
• Идеальное вращательное движение и постоянное центрирование вала
• С гашением вибраций

• Нечувствительная к вибрациям и не требующая трудоемкого обслуживания благодаря шпинделю, установленному в гидростатических опорах
• (Высокопроизводительная) наружная обработка корундовым шлифовальным кругом
• Высокоточная внутренняя обработка с большой глубиной обработки
• Возможно использование дополнительного устройства внутреннего шлифования, с возможностью поворота при наличии шпинделя с приводом от высокочастотного двигателя
• Различные виды обработки благодаря прямому/косому врезанию или индексируемой оси В
• Автоматическая компенсация диаметра шлифовального круга после правки

В случае возгорания внутренняя зона станка автоматически герметизируется, благодаря чему пожар подавляется еще до возникновения. По желанию, могут быть установлены дополнительные системы пожаротушения (CO² или системы для распыления воды) и системы очистки отходящего воздуха. Компетентным партнером в области противопожарной защиты и фильтрации воздуха является компания LTA Lufttechnik GmbH, которая также входит в группу JUNKER и испытывает, разрабатывает и производит фильтровальные установки для промышленной очистки воздуха.