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GRINDSTAR

GRINDSTAR - 成型和切断磨床

以磨代车

GRINDSTAR机床方案即采用高速切入式磨削替代车削加工,且不需修整砂轮。该方案可带来巨大的经济效益,尤其是在大批量生产时。

亮点

  • 量身定制方案
  • 难加工硬质材料也不在话下
  • 无切屑堆积缠绕烦恼,因为磨削泥随冷却液被冲走
  • 机床利用率达96%以上
  • 从棒料直接加工,节省人力和支出
  • 磨削表面无毛刺

磨削流程

高速切入式磨削

GRINDSTAR可实现最短加工时间。该新颖的磨削方式使用CBN或者金刚石磨料。它可为您带来极大的经济效益,尤其是在大批量生产时。机床配备了创新型冷却系统,确保长久的刀具寿命,最长可达半年。机床利用率超过96%。机床结合了两种不同的加工工艺:切入式磨削/成型磨削以及切断磨削/纵向磨削。其偕同效应在于在一次装夹中合璧了两种工艺。为了实现经济效益,可以将类似的工件组合成所谓的工件家族来加工,在砂轮上集合几种型面轮廓,因此在小批量生产时也实现经济性加工。

高速切入式磨削
磨削

车削

产品要求

  • 请选择

技术数据: GRINDSTAR

磨削长度
400 mm
砂轮直径
520 mm
长x宽x高 mm (不含外围设备)
2400 x 1800 x 2100
重量
4.500 kg

设备和选项

抗扭矩床身
抗扭矩床身

机床床身为抗扭矩无应力结构,确保磨削过程中的刚性支持。机床床身倾斜确保切屑排出以及降低工件应力,因为热量释放低。

精密上料机构
精密上料机构

棒料输送机 - 标准上料长度达4米,6米为选项 - 用于工件存放和上料。输送机配置一个气阀,持续监测棒料终端位置,棒料将尽时会将残料丢弃。输送机与机床右侧主轴关联。成品件的输出通过工件抓手和传送带。

控制系统编程便捷
控制系统编程便捷

机床配置有数控走刀控制。其模块化硬件和软件便于在编程过程做模拟,类似于车床。这有利于提高效率和加工柔性,降低调试时间。

多种磨料可选
多种磨料可选

根据加工应用,可使用陶瓷粘合剂CBN砂轮或金刚滚轮。磨料涂层磨损后,砂轮基体可重新做涂层。

机床全封闭,保障安全
机床全封闭,保障安全

机床配置全封闭防护罩,将加工区域与外界完全隔离,符合通用安全规范。机床防护罩上设计有泄压阀。

特殊测量系统
特殊测量系统

测量系统可根据工件性质和客户规格做相应个性化调整。测量值可被评估并用于校准。

同步运行双工件主轴
同步运行双工件主轴

配置有两个同步运行的工件主轴,确保执行成型磨削和切断磨削时工件传输顺畅。工件主轴速度可无级调节,调节范围为1 - 6,000 rpm。

使用支撑中心架,磨削精度高
使用支撑中心架,磨削精度高

两个中心架支于工件两侧,确保稳定支承

自动砂轮平衡系统
自动砂轮平衡系统

砂轮自动平衡系统集成于磨削主轴内,确保最佳磨削效果

防火和LTA空气净化器
防火和LTA空气净化器

一旦发生爆燃,机床将自动密封,防止火势蔓延。如有需要可额外加装灭火装置(二氧化碳或水雾介质)以及空气净化装置。LTA是防火和空气净化方案的专家,隶属于勇克集团,为工业空气净化研发和生产专业设备。

过滤系统

工件

  • 喷油嘴
  • 滚针
  • 活塞
  • 轴承环

产品样册 GRINDSTAR

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