GRINDSTAR - Profilové brusky a rozbrušovačky

Dvě synchronizovaná vřetena obrobku zajišťují při tvarovém broušení a upichování optimální předání obrobku. Otáčky vřeten lze podle aplikace plynule regulovat v rozsahu 1 až 6 000 min⁻¹. Hydraulicky ovládaná upínací kleština se vyznačuje minimálním obvodovým házením.

O maximální stabilitu během broušení zajišťují oboustranně umístěné lunety. Ty garantují spolehlivé podepření obrobku a umožňují dosažení nejvyšší přesnosti a špičkové kvality obrábění.

Integrovaný vyvažovací systém v brusném vřetenu automaticky vyvažuje brusné kotouče a vytváří tak předpoklady pro optimální výsledky broušení.

Strojní lože je navrženo jako torzně tuhá konstrukce s nízkým zbytkovým pnutím, která zaručuje vysokou stabilitu během obrábění. Šikmá konstrukce lože zajišťuje efektivní odvod třísek a současně minimalizuje deformace způsobené tepelnou roztažností, čímž přispívá k vysoké přesnosti obrábění.

Dvě vysoce účinná čerpadla zajišťují během broušení spolehlivé chlazení obrobku a průběžným oplachováním udržují brusný kotouč čistý. K dalšímu zvýšení energetické účinnosti lze stroj volitelně vybavit frekvenčními měniči.

Tyčový podavač o délce až 4 m ve standardním provedení, případně až 6 m ve speciálním provedení, zajišťuje podávání a zásobování stroje tyčovým materiálem. Přes tyčový podavač je současně odváděn i zbytkový kus tyče. Pneumaticky řízený tlakový ventil integrovaný v pravém protivřetenu zajišťuje spolehlivou kontrolu koncové polohy obrobku. Hotové obrobky jsou ze stroje automaticky odváděny pomocí záchytné jednotky (Part Catcher) a pásového dopravníku.

Stroj je vybaven CNC řídicím systémem. Jeho modulární hardwarová a softwarová struktura výrazně usnadňuje programování, které vychází z osvědčených principů obsluhy konvenčních soustruhů. Díky tomu lze stroj využívat efektivně a flexibilně při minimálních požadavcích na zaškolení obsluhy.

V závislosti na konkrétní aplikaci jsou používány galvanicky nebo keramicky vázané brusné kotouče z CBN, diamantové kotouče nebo korundové brusné kotouče. Ocelové korpusy brusných kotoučů se vyznačují dlouhou provozní životností a po opotřebení brusné vrstvy mohou být znovu osazena novým brusivem.

Měřicí systémy individuálně přizpůsobené obrobku a požadavkům zákazníka zajišťují nejvyšší přesnost. Naměřené hodnoty jsou vyhodnocovány a cíleně využívány k automatické korekci rozměrů, aby byla trvale zajištěna vysoká kvalita obrábění.

Plný ochranný kryt zcela uzavírá pracovní prostor a odpovídá všeobecným bezpečnostním předpisům. Tlaková odlehčovací klapka je integrovaná
v krytu.

Inteligentní bezpečnostní koncept spolehlivě chrání stroj. V případě vznícení nebo tlakové exploze (deflagrace) je pracovní prostor automaticky hermeticky utěsněn, takže případný požár je potlačen již v počáteční fázi svého vzniku. Volitelné hasicí systémy CO₂, systémy vodní mlhy a zařízení pro čištění odváděného vzduchu poskytují dodatečnou úroveň bezpečnosti. Příslušná filtrační a protipožární řešení dodává společnost LTA Lufttechnik GmbH, která je součástí skupiny JUNKER.