GRINDSTAR

O suporte da máquina foi construído para apresentar pouca tensão e ser resistente à torção, garantindo assim uma elevada rigidez durante o processo de usinagem. Pela base inclinada, é garantida a remoção ideal de cavacos, com uma tensão mínima decorrente da menor expansão térmica.

O carregador da barra, que tem uma capacidade de até 4 metros na versão padrão e de até 6 metros na versão especial, assume a alimentação e o abastecimento do material da barra. A ejeção da peça que restar na barra também ocorre pelo carregador da barra.

Uma válvula pneumática controlada serve para uma verificação confiável da posição final da peça. Ela está integrada no fuso de captação direito.

As peças usinadas finalizadas são ejetadas da máquina automaticamente por meio do coletor de peças e da esteira de transporte.

A máquina está equipada com um comando de trajetória CNC. O hardware e o software modular da máquina facilitam a programação e estão de acordo com o comando habitual dos tornos. Graças a isso, é possível a sua utilização racional e flexível mediante um treinamento mínimo.

Dependendo da aplicação, CBN de aglomerado galvânico ou diamante podem ser usados como abrasivo. O corpo básico dos rebolos de retificação é composto de aço e pode ser substituído após uma longa vida útil.

Com a cobertura de proteção integral, o espaço de trabalho fica totalmente fechado, cumprindo assim as normas de segurança. Uma tampa de alívio de pressão está
integrada na cobertura.

Também os sistemas de medição são personalizados de acordo com as peças e especificações do cliente. Nos métodos de medição, são avaliados os valores de medição coletados
e utilizados de acordo com a estratégia de medição preparada para a correção da medição.

Os dois fusos de peça sincronizados servem para a transferência ideal da peça ao retificar o molde e cortar. A sua rotação pode ser configurada continuamente de 1-6.000 r.p.m., dependendo da aplicação. Uma pinça tensora acionada hidraulicamente impressiona por suas características da concentricidade de alta precisão.

As duas lunetas dispostas à direita e à esquerda são um apoio confiável.

Para resultados ideais de retificação, os rebolos de retificação são alinhados automaticamente com um sistema de balanceamento integrado no fuso de retificação.

Em caso de explosão, o interior da máquina é automaticamente isolado de forma hermética, de modo a abafar um incêndio mesmo antes de este ocorrer. A pedido, podem ser instalados sistemas adicionais de combate a incêndios (sistemas de extinção por CO² ou água) e sistemas de purificação do ar. O parceiro responsável pela proteção contra incêndios e pelas soluções de filtração é a LTA Lufttechnik GmbH, também pertencente ao grupo JUNKER, que se dedica à investigação, ao desenvolvimento e à produção de sistemas de filtração para a purificação do ar em ambiente industrial.