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TAPOMAT

TAPOMAT - Retificadoras da ferramenta de corte

Usinagem de ferramenta de rosqueamento

Alta flexibilidade, rapidez na preparação, fácil operacionalidade e pouca necessidade de espaço são as características da TAPOMAT. O rebolo de retificação de rosca em questão destaca-se por ter um rolo de diamante (com um ou vários denteados, à escolha). Para o perfilamento do rebolo de retificação de vértice, utiliza-se revestimento de diamante. Dessa forma, a máquina é capaz de retificar todas as formas de roscas e vértices.

Highlights

  • Retificação com um ou vários denteados
  • Por meio do sistema de dressagem patenteado, pode ser produzido o menor raio de rosca possível (do tamanho de um grão)
  • Afiação em perfil constante com comando em CNC
  • Retificação com um ou vários denteados (com ou sem vértice, à escolha)
  • Todos os cursos e formas podem ser cobertos com uma curva de afiação em perfil constante
  • Programação de fácil operação

Processo de retificação

Retificação de rosca e de vértice Ø 0,8 – 8 mm

Broca rosca de aço rápido: M1, helicoidal
Tempo do ciclo: < 60 s                                                                 
Processo de usinagem: Retificação do perfil de rosca e do vértice

Retificação de rosca e de vértice Ø 0,8 – 8 mm

produto inquérito

  • Favor escolher

Dados técnicos: TAPOMAT 1000

Comprimento de retificação
50 mm
Comprimento entre pontas
30-105 mm
Diâmetro do rebolo (máx.)
250-200 mm

Dados técnicos: TAPOMAT 3000

Comprimento de retificação
180 mm
Comprimento entre pontas
45-280 mm
Diâmetro do rebolo (máx.)
400-300 mm

Equipamento e opções

COMANDO
Comando

O painel de controle Erwin Junker foi especialmente desenvolvido para o comando de retificadoras. Todos os componentes da máquina são operados através do painel de controle – independentemente da série e do comando utilizados. A estrutura idêntica, a organização de menus intuitiva e a visualização da geometria da peça tornam o comando extremamente fácil de usar e flexível. A programação ocorre diretamente através do painel de controle ou através de uma ferramenta de software externa.

BASE DA MÁQUINA
Base da máquina em aglomerado mineral

A base da máquina em aglomerado mineral surpreende com seu comportamento de amortecimento e resistência à torção. Graças à estabilidade da temperatura, é possível compensar facilmente as oscilações da temperatura ambiente. Assim, fica garantida uma elevada precisão dimensional ao longo de todo o dia.

ABRASIVOS
Abrasivos

Dependendo da aplicação, como abrasivo se pode utilizar CBN ou diamante. Os corpos base dos rebolos de retificação são compostos por aço ou carbono. Em conjugação com CBN, poderá ser pertinente o uso de um corpo base de carbono: é leve, possui propriedades que absorvem as vibrações e mantém ainda a forma estável, mesmo com velocidades elevadas.

UNIDADE DE DRESSAGEM
Unidade de dressagem

A abrasão do rebolo de retificação ocorre por comando CNC. Se pode usar uma roda abrasiva de diamante com acionamento ou um rolo perfilado de diamante adequado à peça. A abrasão pode ser realizada manualmente ou por intermédio de um programa automático com compensação dos rebolos de retificação.

SISTEMAS DE MEDIÇÃO
Sistemas de medição

Também os sistemas de medição são personalizados de acordo com as peças e especificações do cliente. Durante os processos de medição, os valores de medição apurados são avaliados e utilizados para correção de medidas de acordo com a estratégia de medição preparada. A oferta é completada por um sistema de medição dos rebolos de retificação para a determinação do diâmetro, da posição axial e da largura do rebolo de retificação.

SISTEMAS DE CARGA
Sistemas de carga

A JUNKER oferece tanto sistemas de carga internos como externos para todas as séries, em função das exigências do cliente e da peça. Os sistemas de carga podem ser combinados com diferentes sistemas de alimentação e descarga, como cintas transportadoras ou sistemas adaptados às necessidades específicas do cliente.

PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS E FILTRO DE AR LTA
Proteção contra incêndios e filtro de ar LTA

Em caso de explosão, o interior da máquina é automaticamente isolado de forma hermética, de modo a abafar um incêndio mesmo antes de este ocorrer. A pedido, podem ser instalados sistemas adicionais de combate a incêndios (sistemas de extinção por CO² ou água) e sistemas de purificação do ar. O parceiro responsável pela proteção contra incêndios e pelas soluções de filtração é a LTA Lufttechnik GmbH, também pertencente ao grupo JUNKER, que se dedica à investigação, ao desenvolvimento e à produção de sistemas de filtração para a purificação do ar em ambiente industrial.

Peças

  • Broca rosca
  • Fresa de roscar

Catálogo TAPOMAT

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Endereço:

Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
Sede
Junkerstraße 2
77787 Nordrach
Alemanha