Přesné broušení komponentů a valivých ložisek v leteckém a kosmickém průmyslu: flexibilita pro trh High‑Mix‑Low‑Volume

Letecký a kosmický průmysl prochází proměnou a čelí stále náročnějším požadavkům trhu.

Výrobci a dodavatelé pro letectví a kosmonautiku jsou nuceni:

podporovat více geometrií ložisek napříč různými platformami a programy
efektivně vyrábět malé série, prototypy a náhradní díly
rychle se přizpůsobovat konstrukčním změnám a novým specifikacím
zajistit plné dodržování kvalitativních standardů leteckého a kosmického průmyslu, včetně dokumentovatelnosti dat

Toto prostředí High‑Mix‑Low‑Volume jasně ukazuje limity brousicích procesů a strojů, které jsou navrženy pro jedinou skupinu dílů.

Součásti ložisek jsou bezpečnostně kritické komponenty, jejichž výkonnost má přímý vliv na spolehlivost, bezpečnost a životnost. Tyto komponenty pracují v extrémních podmínkách – včetně vysokých otáček, cyklického zatížení, širokého teplotního rozsahu a přísných požadavků na čistotu – a neponechávají žádný prostor pro rozměrové odchylky nebo povrchové vady. Z toho vyplývá, že brousicí procesy musí dlouhodobě dosahovat následujících výsledků:

nejvyšší přesnosti a rozměrové stálosti
vynikající geometrie a kvality povrchu
optimalizované kontroly vnitřních pnutí pro maximální životnost
spolehlivé, reprodukovatelné kvality při každé výrobě

Při častých změnách geometrií, rozměrů a materiálů dílů vedou tradiční koncepty seřizování k dlouhým časům přeseřízení, zvýšenému riziku zmetkovitosti a nedostatečnému využití výrobních kapacit. Kromě toho mohou konvenční, vícestupňové výrobní procesy trvat několik týdnů, což způsobuje zpoždění v celém výrobním toku.

Flexibilita jako konkurenční výhoda u společnosti JUNKER

Ve společnosti JUNKER není flexibilita možností – je konkurenční výhodou, která je integrována do každého řešení, které vyvíjíme. Naše brousicí technologie je navržena tak, aby se rychle přizpůsobovala měnícím se výrobním požadavkům, menším velikostem dávek a nejvyšším nárokům na přesnost.

Modulární a univerzální brousicí stroje

Díky modulárním nástrojovým systémům, dílensky orientovaným programovatelným osám a rychlým časům přestavby lze naše stroje rychle nakonfigurovat pro nové díly, geometrie nebo objemy výroby. Výrobci tak mohou efektivně reagovat na měnící se požadavky trhu, aniž by museli dělat kompromisy v produktivitě.

Moderní automatizační řešení

Přizpůsobitelné manipulační systémy zajišťují plynulý tok materiálu bez ohledu na variabilitu dílů, zatímco inteligentní měřicí technika In‑Process umožňuje monitorování a úpravy v reálném čase během brousicího procesu. Výsledkem je trvale vysoká kvalita při maximální procesní bezpečnosti.

Broušení ve stacionárních opěrkách pro nejvyšší přesnost

Technologie broušení ve stacionárních opěrkách je známá svou mimořádnou přesností při broušení vnějšího (OD) a vnitřního průměru (ID) ložisek. Díky své přesnosti a kruhovitosti se používá v leteckém a kosmickém průmyslu.

Integrované měřicí a zpětnovazební systémy

Kombinací měření In‑Process a Post‑Process podporuje společnost JUNKER dodržování i těch nejnáročnějších leteckých tolerancí – nezávisle na velikosti výrobní dávky. Tento uzavřený regulační okruh výrazně snižuje dodatečné opracování a zmetkovitost, zejména u krátkých výrobních sérií.

Platforma 3 – Modulární konstrukce pro maximální flexibilitu

Díky efektivní kombinaci tří vřeten v opěrce, nahrazuje JUNKER Platforma 3 konvenční brusné procesy se čtyřmi vřeteny. Navržena jak pro velkosériovou výrobu, tak pro výrobu malých sérií, nabízí JUNKER Platforma flexibilitu a přesnost, které jsou nezbytné pro broušení valivých ložisek.

Plattform 3

JUPITER – technologie bezhrotého broušení na špičkové úrovni

Bezhroté brusky JUNKER jsou navrženy tak, aby splňovaly vysoké požadavky na kvalitu a přesnost leteckého a kosmického průmyslu. Jsou koncipovány pro vnější kruhové broušení – včetně průběžného broušení, zapichovacího broušení a šikmého zápichového broušení – a zajišťují výjimečnou kruhovitost, kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost komponent valivých ložisek v letectví. V závislosti na konkrétních aplikačních požadavcích se používají výkonná brusiva, jako je korund, CBN nebo diamant, aby bylo i u náročných materiálů dosaženo trvale přesných výsledků. Technologie JUNKER je ideální pro broušení bezpečnostně kritických komponent valivých ložisek.