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JUMAT

JUMAT - Retificadoras cilíndricas

Versátil a todos os níveis

Qualidade, tempo do ciclo, disponibilidade: a JUMAT, a retificadora cilíndrica para retificação interna e externa, não deixa nada a desejar. Diversos tamanhos e inúmeras variantes de cabeçotes fixos de retificação, contribuem para uma versatilidade imbatível. A par da competência aglomerada da JUNKER em termos de desenvolvimento de soluções, cada máquina é especialmente adaptada aos requisitos do cliente.

Highlights

  • Elevada precisão dimensional, graças a diversos sistemas de medição
  • Grande durabilidade, graças à aplicação de rebolos de retificação de CBN ou diamante
  • Versatilidade pelas suas inúmeras versões de cabeçotes fixos de retificação
  • Ondulação minimizada, graças à distribuição equilibrada dos rebolos de retificação em dois níveis
  • Conversão rápida, graças ao sistema patenteado de suporte de 3 pontos

Processo de retificação

Retificação cilíndrica interna e externa

As retificadoras cilíndricas da série JUMAT conseguem retificar peças tanto interna como externamente com uma só fixação. Os rebolos de retificação de CBN e diamante permitem a retificação com uma velocidade elevada, asseguram uma grande capacidade de maquinagem e tornam possível a retificação de materiais difíceis de maquinar.

Retificação cilíndrica interna e externa
Retificação cilíndrica externa

Retificação cilíndrica externa

No caso da retificação cilíndrica externa, as peças são fixadas entre centros ou em um mandril. Para reforçar a produtividade, em algumas aplicações são empregues rebolos de retificação múltiplos. Para a retificação cilíndrica externa, a JUMAT utiliza o processo de retificação de mergulho a direito e inclinado.

No caso da retificação de mergulho a direito, o movimento de corte e avanço ocorre no sentido radial em relação à peça. Os diâmetros são retificados em um avanço ou com vários avanços e distorção axial.

No caso da retificação de mergulho inclinado, o rebolo de retificação está inclinado e o cabeçote fixo de retificação (eixo B) é oscilado. Ocorre a interpolação dos eixos X e Z. Desta forma, estão reunidas as condições para retificar diâmetros e superfícies planas em um só avanço.

Para retificar recessos ou para a retificação prévia de roscas, geralmente se utiliza um rebolo de retificação de liga galvanizada.

Retificação cilíndrica interna

Retificação cilíndrica interna

A retificação cilíndrica interna permite o processamento preciso de superfícies funcionais internas como furos, cones ou superfícies planas. São utilizados fusos de retificação com uma velocidade de rotação elevada para obter a velocidade de corte desejada, apesar do diâmetro mais reduzido do rebolo de retificação.

Soluções especiais

Acionamento central

Acionamento central

O acionamento central é um sistema de acionamento especial que fixa a peça no centro e funciona por intermédio de um servomotor. Desta forma, é possível processar em paralelo ambas as extremidades da peça.

Retificação de barras de direção

Retificação de barras de direção

Na indústria automotiva são utilizadas cada vez mais servodireções eletromecânicas e axialmente paralelas. A JUMAT retifica a rosca exterior da barra de direção na totalidade com uma só fixação. A retificação prévia é feita com rebolos de retificação de liga galvanizada e a retificação final com rebolos de retificação CBN de liga cerâmica.

Retificação de porcas de fusos de esferas

Retificação de porcas de fusos de esferas

O cabeçote fixo de peças duplo com dois dispositivos de fixação opostos minimiza o tempo improdutivo na retificação de roscas de porcas de fusos de esferas: enquanto é processada a retificação de um lado, do outro lado ocorre a descarga e carga, o posicionamento e a fixação. Tempo de parada único: Inclinação a 180 graus em menos de 3 segundos.

produto inquérito

  • Favor escolher

Dados técnicos: JUMAT 1S

Quantidade de cabeçotes porta rebolo
1
Comprimento de retificação
150 mm
Comprimento entre pontas
150 mm
Altura do centro
100 mm
Peso da peça
5 kg
Diâmetro do rebolo (máx.)
350 mm
Diâmetro de volteio
80 mm
CxAxL (mm)
1800 x 2500 x 2100
Peso total da máquina
10000 kg

Variantes de cabeçotes porta rebolo disponíveis JUMAT 1S

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Dados técnicos: JUMAT 1000

Quantidade de cabeçotes porta rebolo
1
Comprimento de retificação
150 mm
Comprimento entre pontas
150 mm
Altura do centro
100 mm
Peso da peça
5 kg
Diâmetro do rebolo (máx.)
350 mm
Diâmetro de volteio
80 mm
CxAxL (mm)
1500 x 2500 x 2100
Peso total da máquina
9000 kg

Variantes de cabeçotes porta rebolo disponíveis JUMAT 1000

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Dados técnicos: JUMAT 3000

Quantidade de cabeçotes porta rebolo
1
Comprimento de retificação
400 mm
Comprimento entre pontas
400 mm
Altura do centro
150 mm
Peso da peça
15 kg
Diâmetro do rebolo (máx.)
400 mm
Diâmetro de volteio
150 mm
CxAxL (mm)
3400 x 2800 x 2100
Peso total da máquina
12000 kg

Variantes de cabeçotes porta rebolo disponíveis JUMAT 3000

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Dados técnicos: JUMAT 5000

Quantidade de cabeçotes porta rebolo
1
Comprimento de retificação
700 mm
Comprimento entre pontas
700 mm
Altura do centro
170 mm
Peso da peça
130 kg
Diâmetro do rebolo (máx.)
500 mm
Diâmetro de volteio
280 mm
CxAxL (mm)
4900 x 3400 x 2350
Peso total da máquina
14000 kg

Variantes de cabeçotes porta rebolo disponíveis JUMAT 5000

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Dados técnicos: JUMAT 6XS

Quantidade de cabeçotes porta rebolo
1
Comprimento de retificação
500 mm
Comprimento entre pontas
600 mm
Altura do centro
170 mm
Peso da peça
130 kg
Diâmetro do rebolo (máx.)
500/700 mm
Diâmetro de volteio
280/320 mm
CxAxL (mm)
3260 x 3750 x 2450
Peso total da máquina
17000 kg

Variantes de cabeçotes porta rebolo disponíveis JUMAT 6XS

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Dados técnicos: JUMAT 6S

Quantidade de cabeçotes porta rebolo
1
2
Comprimento de retificação
1000 mm
750 mm
Comprimento entre pontas
1200 mm
Altura do centro
170 mm
Peso da peça
150 kg
Diâmetro do rebolo (máx.)
500/700 mm
Diâmetro de volteio
280/320 mm
CxAxL (mm)
4100 x 3750 x 2450
Peso total da máquina
21000 kg
25000 kg

Variantes de cabeçotes porta rebolo disponíveis JUMAT 6S

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Dados técnicos: JUMAT 6L

Quantidade de cabeçotes porta rebolo
1
2
Comprimento de retificação
1800 mm
1500 mm
Comprimento entre pontas
2000 mm
Altura do centro
170 mm
Peso da peça
200 kg
Diâmetro do rebolo (máx.)
500/700 mm
Diâmetro de volteio
280/320 mm
CxAxL (mm)
4900 x 3750 x 2450
Peso total da máquina
24000 kg
28000 kg

Variantes de cabeçotes porta rebolo disponíveis JUMAT 6L

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Dados técnicos: JUMAT 6XL

Quantidade de cabeçotes porta rebolo
1
2
Comprimento de retificação
2800 mm
2500 mm
Comprimento entre pontas
3000 mm
Altura do centro
170 mm
Peso da peça
300 kg
Diâmetro do rebolo (máx.)
500/700 mm
Diâmetro de volteio
280/320 mm
CxAxL (mm)
6400 x 3750 x 2450
Peso total da máquina
28000 kg
32000 kg

Variantes de cabeçotes porta rebolo disponíveis JUMAT 6XL

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Equipamento e opções

BASE DA MÁQUINA
Base da máquina em aglomerado mineral

A base da máquina em aglomerado mineral surpreende com seu comportamento de amortecimento e resistência à torção. Graças à estabilidade da temperatura, é possível compensar facilmente as oscilações da temperatura ambiente. Assim, fica garantida uma elevada precisão dimensional ao longo de todo o dia.

COMANDO
Comando

O painel de controle Erwin Junker foi especialmente desenvolvido para o comando de retificadoras. Todos os componentes da máquina são operados através do painel de controle – independentemente da série e do comando utilizados. A estrutura idêntica, a organização de menus intuitiva e a visualização da geometria da peça tornam o comando extremamente fácil de usar e flexível. A programação ocorre diretamente através do painel de controle ou através de uma ferramenta de software externa.

Acionamento e condução dos eixos
Acionamento e condução dos eixos

Os eixos X com guias de rolos pré-tensionadas posicionam o cabeçote fixo de retificação e de arraste, com alta precisão. O acionamento ocorre através de um fuso de esferas preciso e altamente rígido com um servoacionamento contínuo e uma régua de medição.

O eixo B dos cabeçotes porta rebolo é acionado com motores de torque com uma transmissão sem folga. Todas as posições angulares são programáveis; o sistema de medição do curso apresenta uma resolução extraordinária. Os cabeçotes porta rebolos com acionamento direto – fabricação própria - com sensores de ruído e com balanceamento dinâmico em um ou dois níveis, são os responsáveis pela funcionalidade extremamente silenciosa.

VARIANTES DE CABEÇOTES FIXOS DE RETIFICAÇÃO
Variantes de cabeçotes fixos de retificação

A diversidade de variantes de cabeçotes fixos de retificação assegura uma enorme flexibilidade. Em cada cabeçote fixo de retificação são colocados até três fusos de retificação. Desta forma, é possível retificar até mesmo peças complexas que implicam várias tarefas de retificação, em uma só máquina e com uma só fixação.

Dispositivo de fixação
Dispositivo de fixação

Graças ao sistema patenteado de suporte de 3 pontos, as ferramentas e os dispositivos de fixação se montam e centram no fuso de retificação, no fuso da peça e no mandril do contraponto do cabeçote móvel. O ajuste do cabeçote móvel e, se necessário, do cabeçote fixo da peça, é realizado opcionalmente através de uma roda de corrente, um cilindro hidráulico ou um eixo CNC com acionamento por cremalheira. A evacuação do ar facilita o ajuste da posição. Além disso, estão disponíveis os mais variados sistemas de fixação, consoante a peça.

POSICIONAMENTO LONGITUDINAL E RADIAL
Posicionamento longitudinal e radial

Para obter a largura e a posição angular exatas do mancal e do pino, é necessário determinar a posição com precisão aquando da fixação do virabrequim. Por isso, uma cabeça de medição de comutação mede a posição radial do pino e a posição longitudinal do mancal e do pino. Os valores de medição são automaticamente integrados no processo de retificação pelo comando.

CABEÇOTES FIXO E MÓVEL DA PEÇA COM CNC
Cabeçotes fixo e móvel da peça com CNC

Tanto a posição do cabeçote móvel como a do cabeçote fixo da peça podem ser ajustadas mediante CNC. Esta opção é aplicada, por um lado, para o processamento externo e interno combinado e, por outro lado, para a conversão automática no caso de peças de diversos comprimentos ou na produção de peças individuais.

UNIDADE DE DRESSAGEM
Unidade de dressagem

A abrasão do rebolo de retificação ocorre por comando CNC. Se pode usar uma roda abrasiva de diamante com acionamento ou um rolo perfilado de diamante adequado à peça. A abrasão pode ser realizada manualmente ou por intermédio de um programa automático com compensação dos rebolos de retificação.

ABRASIVOS
Abrasivos

Dependendo da aplicação, como abrasivo se pode utilizar CBN ou diamante. Os corpos base dos rebolos de retificação são compostos por aço ou carbono. Em conjugação com CBN, poderá ser pertinente o uso de um corpo base de carbono: é leve, possui propriedades que absorvem as vibrações e mantém ainda a forma estável, mesmo com velocidades elevadas.

POSICIONAMENTO LONGITUDINAL
Posicionamento longitudinal

Uma cabeça de medição de comutação mede a posição longitudinal da peça contra uma superfície plana, para compensar as oscilações da peça em bruto. Os valores de medição são automaticamente integrados no processo de retificação pelo comando.

LUNETAS
Lunetas

As lunetas de três pontos com autocentragem são uma opção que assegura um apoio estável. As mandíbulas hidráulicas de retorno garantem um equilíbrio de forças uniforme dos três pontos de suporte e, desta forma, um processo de retificação com grande precisão de reprodutibilidade.

SISTEMAS DE CARGA
Sistemas de carga

A JUNKER oferece tanto sistemas de carga internos como externos para todas as séries, em função das exigências do cliente e da peça. Os sistemas de carga podem ser combinados com diferentes sistemas de alimentação e descarga, como cintas transportadoras ou sistemas adaptados às necessidades específicas do cliente.

SISTEMAS DE MEDIÇÃO
Sistemas de medição

Também os sistemas de medição são personalizados de acordo com as peças e especificações do cliente. Durante os processos de medição, os valores de medição apurados são avaliados e utilizados para correção de medidas de acordo com a estratégia de medição preparada. A oferta é completada por um sistema de medição dos rebolos de retificação para a determinação do diâmetro, da posição axial e da largura do rebolo de retificação.

PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS E FILTRO DE AR LTA
Proteção contra incêndios e filtro de ar LTA

Em caso de explosão, o interior da máquina é automaticamente isolado de forma hermética, de modo a abafar um incêndio mesmo antes de este ocorrer. A pedido, podem ser instalados sistemas adicionais de combate a incêndios (sistemas de extinção por CO² ou água) e sistemas de purificação do ar. O parceiro responsável pela proteção contra incêndios e pelas soluções de filtração é a LTA Lufttechnik GmbH, também pertencente ao grupo JUNKER, que se dedica à investigação, ao desenvolvimento e à produção de sistemas de filtração para a purificação do ar em ambiente industrial.

SISTEMA DE MEDIÇÃO INTRAPROCESSUAL
Sistema de medição intraprocessual

Uma sonda de medição retrátil mede o diâmetro do mancal e do pino no processo. O comando regista os valores de medição, calcula os dados de correção e gera a forma exata. Após a retificação, a retificadora consegue medir a geometria global do virabrequim, dependendo das necessidades: desde a largura do mancal, passando pela altura de elevação, até à conicidade de cada um dos elementos.

Peças

  • Eixo
  • Eixo do motor de arranque
  • Eixo primário
  • Eixo de compensação
  • Parafusos
  • Bucha
  • Eixo do rotor elétrico
  • Eixos excêntricos
  • Eixo de transmissão
  • Pinos do pistão
  • Anel do pistão
  • Fuso roscado de esferas
  • Fuso roscado do rolamento de esferas
  • Porca da direção
  • Eixo do motor
  • Pistão da bomba
  • Pinhão da bomba
  • Eixo pinhão
  • Tubo
  • Rolo
  • Roda sem fim
  • Rotor
  • Eixo de rotor
  • Eixo sem fim
  • Fuso
  • Barra
  • Eixo estator
  • Pino
  • Eixo da turbina
  • Cilindro
  • Corpo cilíndrico
  • Eixo
  • Fixação das ferramentas
  • Ferramenta para peça ondulada
  • Engrenagem
  • Cremalheira
  • Pinos
  • Rolo cilíndrico
  • Junta universal

Catálogo JUMAT

JUMATJUMAT
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Endereço:

Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
Sede
Junkerstraße 2
77787 Nordrach
Alemanha