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来自ZEMA的KARGO系列刚玉磨床可配置多种砂轮头架型号,适于工件外部,内部,端面和锥面轮廓的加工,对大型工件的加工尤其擅长。KARGO加工长度达4,600 mm以及重量达数吨的工件游刃有余。

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产品创新

勇克6S和6L平台系列磨床搭载全新线性电机以及经实践验证的静压导轨,进一步释放潜能。速度加快,细节全面优化以及维护便捷度提升相结合,为您缩短节拍的同时保证最高质量水准,进而节省投资。得益于磨床工作台部件的模块化设计理念,6平台系列磨床兼顾加工柔性和未来生产需求。

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服务产品

为您的勇克磨床投资RETROFiT改造服务,您将获益于:与投资新机床相比,改造或升级现有机床所带来可大幅节省成本。为新工件、质量要求或安全法规而更新旧磨床,还可以持续提高生产率和效率。

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安装在车间柱子上的单个抽气装置并不足以解决金属加工车间内的因气溶胶(焊接烟雾和干粉尘)所产生的空气污染。

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勇克JUCRANK 6S 10-10磨床和ZEMA NUMERIKA G 1500 PLUS磨床双剑合璧,为您呈现一流的曲轴加工质量。

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产品创新

使用勇克独具匠心的 JUCRANK 8系列平台,加工长度达4.8 m,回转直径达470 mm的大曲轴也游刃有余。该平台使用CBN磨削工艺,砂轮主轴可执行同步加工,缩短加工节拍的同时实现令人惊叹的表面质量,且兼顾超高的加工柔性 – 无论加工批次,即便是一根曲轴也同样可实现。

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2016年,Feuer公司在密西西比州工厂投入使用了多种过滤系统,包括基于静电和机械分离原理的干湿过滤系统。

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几十年来,JUNKER一直系统地服务于市场需求,SATURN 915也不例外。为了满足对大型工件双砂轮端面磨削系统的日益增长需求,JUNKER战略性地扩大了新SATURN的应用范围。该机床是连杆的理想磨削设备,也适用于加工大型环件和齿轮。

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JUCAM系列得到全球各地发动机和泵制造商青睐的原因很简单:具备最高磨削精度效果的非外圆磨床,只需要一次装夹。

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质量,节拍,利用率——任何了解磨削技术的人都知道JUMAT系列代表了什么。各种尺寸的床身及多样的磨削主轴形式提供了一个无与伦比的多功能性。

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ZEMA Korundschleifmaschine innen
产品

JUNKER集团的全新NUMERIKA GH3500 2W刚玉磨床拥有两个砂轮头架,可同步加工大型工件,如轴梁、转子或轴。减少了一半以上的节拍时间,这也使得这台耐用的、低维护的机床成为大批量生产的最佳选择。

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产品数字化

磨床制造商JUNKER将工业4.0的概念引入到单台机床上:JUSTAR加工中心只单次装夹就能磨出成品刀具。这是由代表着机床个性化数字化的partner4JU程序实现的,用以满足精确的客户需求。

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大批量、高精度、各式的零部件:汽车工业,尤其在生产方面要求很高。JUNKER集团的ZEMA NUMERIKA刚玉磨床提供了一种多功能的解决方案。从传动轴到轴颈,它能可靠地加工各式各样的工件。

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采用外圆磨削的新方法对轴类零件进行外圆磨削,来自勇克的JUCENTRIC 500使节拍时间缩短一半。 外圆磨床是凸轮轴管和组合凸轮轴的磨削加工专家。

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勇克集团扩展了磨床产品系列:新的ZEMA刚玉生产线。作为CBN高速磨床的全球市场领导者,勇克现在也为传统磨削提供高效的解决方案。客户可以从勇克丰富多样且经过验证的客户服务中受益。

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对车辆的碳排放实施了更加严格的法规。确保符合这些规定的一种解决方案是使用可变正时发动机。勇克JUCAM 1S是超精密,高效磨削凸轮件的专家。 凭借其领先的技术和最短的停机时间,该机床可实现经济的生产。

JUCAM的神经中枢是一个带有两套夹具的双工作头。它可以旋转180度到精确定义的终点位置。当前处于上料位置的工件使用全自动上料系统被输送到磨削位置。同时,第二个工件从磨削位置被输送到下料位置,从而...

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产品

制造直径介于2和20mm之间的小零件时,勇克GRINDSTAR磨床是车削的经济型替代产品。200,000件的批量中,节拍时间短,工件寿命长每件工件的成本可降低25%。 其高生产率使GRINDSTAR成为一个特别有趣的选择,也可用于汽车行业的大规模系列制造。

创新的磨削方法可以仅在一道工序内实现整个工件轮廓的磨削。
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产品创新

曲轴是任何发动机的核心。通过连杆,曲轴将活塞摆动的线性运动转换为旋转运动,然后驱动汽车或其他车辆的发动机。

曲轴应用

曲轴用于能源和动力转化为旋转运动的所有地方。 它具有广泛的应用范围,从链锯到汽车发动机,一直到船用发动机中的柴油发电机。 典型的应用领域包括:

  • 链锯
  • 压缩机/制冷剂
  • 发电机
  • 割草机
  • 赛车
  • 航天
  • 轨道车辆
  • 摩托车,汽车和卡车等机动车辆
  • 船用发动机

曲轴的...

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