![[Translate to Tschechisch:] JUNKER GRINDSTAR Junker Grindstar Schleifmaschine](/fileadmin/user_upload/Images/Maschinentypen/JUNKER-GRINDSTAR.png)
GRINDSTAR - Profilové brusky a rozbrušovačky
Broušení místo soustružení
Koncept stroje GRINDSTAR doplňuje obrábění soustružením o vysokorychlostní zapichovací broušení bez orovnávání, přičemž je zejména při obrábění velkých sérií možné realizovat enormní potenciály úspor.

Představení stroje
- Zákaznické dimenzování procesů a technologií
- Obrábění obtížně opracovatelných a tvrzených materiálů možné
- Žádný problém s odváděním třísek díky vyplavování malých třísek s chladivem
- Dostupnost stroje > 96 %
- Výroba s minimálním personálem a příznivé náklady díky obrábění přímo z tyčového materiálu
- Žádná tvorba hrotů
- Prosím zvolit
Technická data: GRINDSTAR

- Délka broušení
- 400 mm
- Průměr brousicího kotouče (max.)
- 520 mm
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 2400 x 1800 x 2100
- Celková hmotnost
- 4.500 kg
Vybavení a další volitelné příslušenství
- STOJAN STROJE PEVNÝ V KRUTU
-
Stojan stroje je provedený jako konstrukce bez pnutí pevná v krutu, která zaručuje vysokou tuhost pro obráběcí proces. Šikmé lože zajišťuje optimální odvod třísek a minimální deformace díky zanedbatelné tepelné roztažnosti.
- PROMYŠLENÁ MANIPULACE S MATERIÁLEM A OBRÁBĚNÝMI DÍLY
-
Nakladač tyčí – ve standardním provedení s kapacitou až 4 metry, jako speciální provedení až do 6 metrů – zajišťuje posuv a zásobování tyčovým materiálem. Dále nakladač tyčí vyřizuje také vyhazování zbytkových kusů tyčí.
Pneumaticky regulovaný tlakový ventil slouží ke spolehlivé kontrole koncové polohy obráběného dílu. Je integrovaný v pravém odebíracím vřetenu.
Automatizované vyhazování hotově opracovaných dílů ze stroje se provádí pomocí zachycovače dílů a dopravníkového pásu.
- JEDNODUŠE PROGRAMOVATELNÉ ŘÍZENÍ
-
Stroj je vybavený CNC řízením. Jeho modulární hardware a software znatelně zjednodušují programování a odpovídají obvyklé obsluze soustruhů. To zaručuje racionální, flexibilní používání při minimálních časech zapracování.
- VARIABILITA BRUSIV
-
V závislosti na aplikaci se jako brusivo používá CBN v galvanické vazbě nebo diamant. Kostry brusných kotoučů jsou vyrobené z oceli a mohou být po dosažení dlouhé životnosti nově osazeny.
- BEZPEČNÝ PLNÝ OCHRANNÝ KRYT
-
Plný ochranný kryt zcela uzavírá pracovní prostor a odpovídá všeobecným bezpečnostním předpisům. Tlaková odlehčovací klapka je integrovaná
v krytu. - SPECIFICKÉ MĚŘICÍ SYSTÉMY
-
Také měřicí systémy jsou individuálně přizpůsobené obráběným dílům a specifikacím zákazníků. V měřicích procesech se vyhodnocují získané naměřené hodnoty
a používají podle připravené strategie měření pro korekci rozměrů. - SYNCHRONNĚ SPÍNANÁ PRACOVNÍ VŘETENA
-
Obě synchronizovaná pracovní vřetena slouží při tvarovém broušení a upichování k optimálnímu předávání dílů. Jejich otáčky lze podle aplikace plynule nastavovat v rozsahu 1–6 000 ot./min. Hydraulicky ovládané kleštinové upínací pouzdro přesvědčuje vysoce přesnými vlastnostmi kruhového pohybu.
- LUNETY PRO VĚTŠÍ PŘESNOST BROUŠENÍ
-
Dvě lunety uspořádané vpravo a vlevo slouží ke spolehlivému podepření.
- AUTOMATICKÝ VYVAŽOVACÍ SYSTÉM BRUSNÉHO KOTOUČE
-
Pro optimální výsledky broušení jsou brusné kotouče automaticky centrovány pomocí vyvažovacího systému integrovaného v brusném vřetenu.
- OCHRANA PROTI POŽÁRU A VZDUCHOVÉ FILTRY LTA
-
Při výbuchu se vnitřek stroje automaticky hermeticky uzavře, takže je požár zadušen ještě předtím, než propukne. Na přání je navíc možné zabudovat hasicí zařízení (CO² nebo rozprašování vody) a zařízení na čištění odpadního vzduchu. Kompetentním partnerem pro ochranu proti požáru a řešení filtrace je společnost LTA Lufttechnik GmbH, která rovněž patří ke skupině JUNKER a zkoumá, vyvíjí a vyrábí filtrační zařízení pro průmyslové čištění vzduchu.
Obrobky
- Vstřikovací trysky
- Jehla
- Píst
- Ventily
- Váleček