Stroje pro broušení nekruhových tvarů JUNKER vycházejí z perspektivních konstrukčních principů a jsou vybaveny nejmodernější technologií. Flexibilní a hospodárné koncepce strojů zaručují vysoce produktivní obrábění v nejkratší době a ve špičkové kvalitě.
Před broušením, během něj a také po něm se využívají inteligentní měřicí systémy. Především naměřená data získaná v průběhu obrábění se uplatňují v procesu broušení v reálném čase a umožňují tak produkci jen kvalitních obrobků. Díky aktuálně naměřeným hodnotám lze analyzovat a bezprostředně korigovat i nejmenší odchylky. Brousicí stroje s vysokou statickou a tepelnou stabilitou vyrábějí i v nepřetržitém provozu vždy špičkové obrobky. Základní předpoklady pro dokonalé výsledky broušení jsou zaručeny díky integrovaným chladicím systémům a rozmanitým možnostem upínání, pohonu a podepření. Flexibilní zapojení do automatizovaných systémů a snadná integrace do výrobních linek jsou stejně tak jednoduché jako obsluha a údržba.
Při využití metody kyvného zdvihu dokážou stroje pro broušení nekruhových tvarů obrábět i obrobky s velmi složitou geometrií na jedno upnutí. Kompletní obrábění při broušení nekruhových tvarů a válcových ploch redukují vedlejší časy a zlepšují veškeré faktory kvality. Automatické přeseřízení umožňuje flexibilní využití při výrobě komplexních řad obrobků. K typickému využití patří broušení klikových nebo vačkových hřídelí a také vaček různých velikostí. V zásadě lze realizovat veškeré rotačně nesymetrické geometrie jak při vnitřním, tak i při vnějším obrábění. Brousicí stroje JUNKER se využívají zejména ve flexibilní velkosériové výrobě, ale i při výrobě prototypů.
