Leistung, Präzision, zukunftssicher: JUNKER Group

Neue Linearmotoren und optimierte Führungssysteme in den Plattformen 6S und 6L erschließen neue Potenziale. Höhere Geschwindigkeiten, vielfältige Detailverbesserungen und optimierte Wartungsfreundlichkeit ergeben kürzere Taktzeiten, maximierte Qualitäten und Kosteneinsparungen. Das erweiterte modulare Konzept der Tischbaugruppen macht die Schleifmaschinen flexibel und zukunftssicher.

Leistungsfähige Linearantriebe der X- und Z-Achsen realisieren hohe Verfahr- und Beschleunigungswerte bei gleichzeitig reduziertem Bauraum und ermöglichen maximale Dynamik und höchste Genauigkeiten. Die Anforderung, gleich mit dem ersten Teil ein Gutteil zu produzieren, wird unter anderem durch neuste Messtechnologien erreicht.

Die Tischbaugruppen wie Werkstückspindel-, Reitstock oder Lünetten werden auf standardisierten Universalbauplatten montiert, die automatisch oder per Hand verfahrbar, für verschiedene Werkstücke positioniert werden können. Die modulare Konzeption glänzt durch eine hochflexible Komponentenanordnung der Tischbaugruppen auf Führungsschienen im Arbeitsbereich. Die Tischbaugruppen können ohne großen Aufwand für zukünftige Schleifaufgaben umgerüstet werden.

Zu den Schleifmaschinen

Einfacher Zugang zu allen Komponenten in und an der Maschine sowie optimierte Rüstfähigkeit sind im gesamten Konzept der Anlage verankert. Gute Zugänglichkeit und hohe Servicefreundlichkeit reduzieren Wartungsaufwand und -kosten. Die komplette Abdeckung aller Führungen und Motoren macht die Schleifmaschine wahlweise mit Emulsion oder Schleiföl als Kühlschmierstoff einsetzbar.

Der Maschinenständer aus Polymerbeton besticht durch hervorragendes Dämpfungsverhalten und hohe Verwindungssteifigkeit. Die optimierte Maschinenbettspülung erleichtert die Instandhaltung und eine in den Maschinenständer integrierte Verrohrung der Medienführung ermöglicht die zukünftige Aufrüstung der Schleifmaschine. Kosteneinsparungen werden bereits beim Transport durch die optimierten Maschinenaußenmaße erzielt.

Innovationen im Bereich Kühlung, Pumpen und Druckregelung ermöglichen den Verzicht auf umwelt- und gesundheitsschädliche Kühlmedien, steigern die Energieeffizienz, verringern den Wartungsaufwand und runden die Entwicklung der Schleifmaschinen zusammen mit vielen Detailverbesserungen ab.

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