JUPITER - Bezhroté brusky

Produktivní na celé čáře

Bezhroté brusky konstrukční řady JUPITER přinášejí pro výrobu značné výhody: Patentované CNC nastavení výšky dosedací lišty minimalizuje přípravný čas, automatické nastavení geometrie brusné mezery optimalizuje brusný proces a šikmé lože garantuje nejvyšší tvarovou přesnost. V závislosti na aplikaci se jako brusivo používá korund, CBN nebo diamant.

Představení stroje

Rychlé seřízení díky patentovanému CNC nastavení výšky dosedací lišty
Minimalizovaná vlnitost díky vyvážení brusných kotoučů ve dvou rovinách
Extrémně klidný chod díky brusnému vřetenu s přímým pohonem
Nejlepší kvalita broušení díky nejlepší tuhosti na trhu
Optimalizovaný proces broušení díky automatickému nastavení geometrie brusné mezery
Individuální CNC orovnávání brusného a podávacího kotouče

Proces broušení

Při bezhrotém kruhovém broušení není obráběný díl upnutý, ale leží v brusné mezeře mezi brusným kotoučem, podávacím kotoučem a dosedací lištou. Brusný tlak přitlačuje obráběný díl k podávacímu kotouči, který díl zbrzďuje na vlastní obvodovou rychlost.

Přitom je nutné, aby bylo tření na podávacím kotouči větší než na kotouči brusném. Tření se dosahuje gumovou vazbou podávacího kotouče a zkosením dosedací lišty a lože stroje.

Zapichovací broušení: S bezhrotým zapichovacím broušením se obrábějí díly s odsazenými nebo profilovaným průměry. Profil brusného kotouče přitom odpovídá negativnímu profilu obrysu obráběného dílu. Tímto způsobem je možné brousit na dílu všechny požadované průměry v jednom zápichu. Pomocí axiálního dorazu na dosedací liště se obrobky polohují, pak brousí a nakonec vykládají.

Speciální variantu postupu představuje šikmé zapichovací broušení. Oproti přímo uspořádané ose brusného kotouče jsou zde osa obráběného dílu a podávací kotouč nastavené šikmo v úhlu 15°, takže se kromě průměrů brousí současně také nákružky nebo čelní plochy.

Průběžné broušení: Bezhroté průběžné broušení patří k nejproduktivnějším metodám v brusné technice. Strojem prochází souvislý sled obráběných dílů. Brusný kotouč s definovanými zónami hrubého obrábění, jemného obrábění a hlazení brousí všechny díly na jeden průměr. Rychlost průchodu určují otáčky a sklon podávacího kotouče.

Speciální řešení

Šikmé zapichovací broušení

Stroj JUPITER 200S lze během nejkratší doby přestavět na operace šikmého zapichovacího broušení. Je tak možné přesně a opakovatelně brousit kromě průměrů také nákružky nebo čelní plochy. Brusný proces optimalizují softwarový nástroj JUNKER, CNC nastavení výšky dosedací lišty a CNC řízený doraz obráběného dílu.

Jeden průchod, několik operací

Předběžné broušení, mezibroušení a dokončovací broušení v jednom průchodu: JUPITER 500 nahrazuje v průběžném broušení předběžné broušení a mezibroušení, k čemuž je vybavený speciální sadou CBN brusných kotoučů. Uživatel tím ušetří několik pracovních úkonů a násobně vzroste jeho vyrobené množství.