JUPITER - Bezhroté brusky
Produktivní na celé čáře
Bezhroté brusky konstrukční řady JUPITER přinášejí pro výrobu značné výhody: Patentované CNC nastavení výšky dosedací lišty minimalizuje přípravný čas, automatické nastavení geometrie brusné mezery optimalizuje brusný proces a šikmé lože garantuje nejvyšší tvarovou přesnost. V závislosti na aplikaci se jako brusivo používá korund, CBN nebo diamant.
Představení stroje
- Rychlé seřízení díky patentovanému CNC nastavení výšky dosedací lišty
- Minimalizovaná vlnitost díky vyvážení brusných kotoučů ve dvou rovinách
- Extrémně klidný chod díky brusnému vřetenu s přímým pohonem
- Nejlepší kvalita broušení díky nejlepší tuhosti na trhu
- Optimalizovaný proces broušení díky automatickému nastavení geometrie brusné mezery
- Individuální CNC orovnávání brusného a podávacího kotouče
-
Proces broušení
Při bezhrotém kruhovém broušení není obráběný díl upnutý, ale leží v brusné mezeře mezi brusným kotoučem, podávacím kotoučem a dosedací lištou. Brusný tlak přitlačuje obráběný díl k podávacímu kotouči, který díl zbrzďuje na vlastní obvodovou rychlost.
Přitom je nutné, aby bylo tření na podávacím kotouči větší než na kotouči brusném. Tření se dosahuje gumovou vazbou podávacího kotouče a zkosením dosedací lišty a lože stroje.
-
-
Zapichovací broušení
-
S bezhrotým zapichovacím broušením se obrábějí díly s odsazenými nebo profilovaným průměry. Profil brusného kotouče přitom odpovídá negativnímu profilu obrysu obráběného dílu. Tímto způsobem je možné brousit na dílu všechny požadované průměry v jednom zápichu. Pomocí axiálního dorazu na dosedací liště se obrobky polohují, pak brousí a nakonec vykládají.
Speciální variantu postupu představuje šikmé zapichovací broušení. Oproti přímo uspořádané ose brusného kotouče jsou zde osa obráběného dílu a podávací kotouč nastavené šikmo v úhlu 15°, takže se kromě průměrů brousí současně také nákružky nebo čelní plochy.
-
Průběžné broušení
-
Bezhroté průběžné broušení patří k nejproduktivnějším metodám v brusné technice. Strojem prochází souvislý sled obráběných dílů. Brusný kotouč s definovanými zónami hrubého obrábění, jemného obrábění a hlazení brousí všechny díly na jeden průměr. Rychlost průchodu určují otáčky a sklon podávacího kotouče.
Speciální řešení
Šikmé zapichovací broušení
Stroj JUPITER 200S lze během nejkratší doby přestavět na operace šikmého zapichovacího broušení. Je tak možné přesně a opakovatelně brousit kromě průměrů také nákružky nebo čelní plochy. Brusný proces optimalizují softwarový nástroj JUNKER, CNC nastavení výšky dosedací lišty a CNC řízený doraz obráběného dílu.
Jeden průchod, několik operací
Předběžné broušení, mezibroušení a dokončovací broušení v jednom průchodu: JUPITER 500 nahrazuje v průběžném broušení předběžné broušení a mezibroušení, k čemuž je vybavený speciální sadou CBN brusných kotoučů. Uživatel tím ušetří několik pracovních úkonů a násobně vzroste jeho vyrobené množství.
- Prosím zvolit
Technická data: JUPITER 200
- Délka broušení
- 200 mm
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 1600 x 3700 x 2200
- Celková hmotnost
- 11.000 kg
Technická data: JUPITER 200S
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 1600 x 3700 x 2200
- Celková hmotnost
- 12.000 kg
Technická data: JUPITER 250
- Délka broušení
- 250 mm
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 1250 x 3730 x 2100
- Celková hmotnost
- 15.000 kg
Technická data: JUPITER 500
- Délka broušení
- 500 mm
- ŠxVxH mm (bez obvodu)
- 4410 x 2600 x 2200
- Celková hmotnost
- 18.000 kg
Vybavení a další volitelné příslušenství
- Šikmé lože 8°
-
Šikmé lože 8° zvyšuje tření na podávacím kotouči, protože se díky gravitaci přesunuje větší část hmotnosti dílu z dosedací lišty na podávací kotouč. Tím se obráběný díl uvádí před broušením snáze do rotace a během brusného procesu zaručuje silnější tření na podávacím kotouči, a tedy také lepší brzdný účinek. Šikmé lože navíc zaručuje, že budou chladivo a kal po broušení samy od sebe odtékat.
- ŘÍZENÍ
-
Ovládací panel Erwin Junker byl vyvinut speciálně pro řízení brousicích strojů. Všechny součásti stroje se obsluhují pomocí ovládacího panelu – nezávisle na konstrukční řadě a použitém řízení. Stejná konstrukce, intuitivní navádění pomocí menu a vizualizace geometrie výrobku zaručují mimořádně jednoduchou a flexibilní obsluhu. Programování se provádí přímo na ovládacím panelu nebo pomocí externího programovacího nástroje.
- OROVNÁVACÍ JEDNOTKA
-
Orovnávání brusného kotouče se provádí s CNC řízením. Používat lze poháněný diamantový orovnávací kotouč nebo diamantový profilový kotouč závislý na výrobku. Orovnávání se provádí ručně nebo s použitím automatického orovnávacího programu s kompenzací brusného kotouče.
- DOSEDACÍ LIŠTA
-
Patentované CNC nastavení výšky dosedací lišty má dvě rozhodující výhody. Zaprvé umožňuje rychlejší seřízení, protože všechny tři součásti brusné mezery (brusný kotouč, podávací kotouč a dosedací lištu) lze obsluhovat z ovládacího panelu. Zadruhé zůstává osa obráběného dílu během brusného procesu v jedné výšce, což má při bezhrotém broušení pozitivní vliv na kvalitu výrobků.
- PEVNÁ BRUSNÁ MEZERA
-
Vřeteníky brusného kotouče a podávacího kotouče jsou vždy vybavené jednou osou X. Pevná brusná mezera umožňuje používat cenově příznivé nakládací systémy, které nepotřebují žádnou naváděcí osu.
- ČÁSTEČNÉ A PLNÉ OPLÁŠTĚNÍ
-
Pro průběžné broušení s emulzí se stroje konstrukční řady JUPITER dodávají také částečně opláštěné. Částečné opláštění usnadňuje přístup k součástem stroje při údržbových a servisních pracích, ale také mechanické přestavování osy B.
- BRUSIVO
-
V závislosti na aplikaci se jako brusivo používá CBN nebo diamant. Kostry brusných kotoučů jsou vyrobené z oceli nebo karbonu. Ve spojení s CBN může mít smysl karbonová kostra: Je lehká, dokáže tlumit vibrace a zůstává i při vysoké rychlosti tvarově stabilní.
- OCHRANA PROTI POŽÁRU A VZDUCHOVÉ FILTRY LTA
-
Při výbuchu se vnitřek stroje automaticky hermeticky uzavře, takže je požár zadušen ještě předtím, než propukne. Na přání je navíc možné zabudovat hasicí zařízení (CO² nebo rozprašování vody) a zařízení na čištění odpadního vzduchu. Kompetentním partnerem pro ochranu proti požáru a řešení filtrace je společnost LTA Lufttechnik GmbH, která rovněž patří ke skupině JUNKER a zkoumá, vyvíjí a vyrábí filtrační zařízení pro průmyslové čištění vzduchu.
- MĚŘICÍ SYSTÉMY
-
Také měřicí systémy jsou individuálně přizpůsobené obráběným dílům a specifikacím zákazníků. V měřicích procesech se vyhodnocují získané naměřené hodnoty a používají podle připravené strategie měření pro korekci rozměrů. Rozmanitost nabídky kompletuje systém proměřování brusných kotoučů pro určení průměru, axiální polohy a šířky brusného kotouče.
- NAKLÁDACÍ SYSTÉMY
-
JUNKER nabízí pro všechny konstrukční řady vnitřní i vnější nakládací systémy, a to podle požadavků zákazníka a výrobků. Nakládací systémy lze kombinovat s různými systémy podávání a odvádění, jako jsou dopravníkové pásy nebo systémy přizpůsobené požadavkům zákazníků.
Obrobky
- Kloubová hřídel
- Kardanův kloub
- Jehla
- Trubka
- Tyč
- Valivé těleso